一种工具机横梁轨道的制作方法

本技术涉及工具机横梁轨道，具体为一种工具机横梁轨道。

背景技术：

1、工具机指制造机器的机器机床，包括雕刻机，现有小型的雕刻机的横梁轨道通过丝杆进行轨道滑块的水平移动，通常在丝杆外会设置防护壳，但是防护壳与雕刻机之间在使用时会存在缝隙，导致灰尘或者微小的废屑通过缝隙粘附到丝杆上，从而影响丝杆的流畅，进而影响丝杆的精度。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种工具机横梁轨道，以解决上述背景技术提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

3、一种工具机横梁轨道，包括：

4、工具机横梁本体；

5、丝杆，设置在工具机横梁本体上；

6、导向杆，设置在工具机横梁本体上，且与所述丝杆平行；

7、导轨滑块，螺接在导向杆上，所述导向杆穿过所述导轨滑块；

8、固定套筒，固定在所述导轨滑块的两侧，所述丝杆穿过所述固定套筒；

9、清洁收纳槽，开设在所述固定套筒远离导轨滑块的一侧；

10、清洁壳体，滑动设置在清洁收纳槽内，所述清洁壳体与清洁收纳槽之间设置有第一弹性件，用于推动所述清洁壳体的一端伸出所述清洁收纳槽；

11、清洁刷，设置在所述清洁壳体伸出所述清洁收纳槽的一端，且位于所述丝杆的上方。

12、优选的，还包括第一卡接件，用于拆装所述清洁壳体，所述清洁刷与清洁壳体之间设置有第二弹性件，用于推动清洁刷与丝杆接触，所述第一弹性件包括第一弹簧，第一弹簧一端与清洁收纳槽连接，另一端与清洁壳体搭接，第二弹性件包括弹片，弹片一端与清洁刷的顶部连接，另一端与清洁壳体连接。

13、优选的，所述第一卡接件包括按压槽、固定槽、导向块以及按压件，所述按压槽开设在固定套筒上并贯穿所述清洁收纳槽，所述固定槽开设在所述清洁壳体上，所述导向块滑动设置在所述固定槽内，所述导向块与所述固定槽之间设置有第三弹性件，用于推动所述导向块的一端伸入所述按压槽内，按压件设置在所述按压槽内，用于将所述导向块脱离所述按压槽，第三弹性件包括第四弹簧，第四弹簧一端与导向块连接，另一端与固定槽连接。

14、优选的，所述按压件包括拆卸按钮、按压限位槽和按压限位板，所述拆卸按钮滑动设置在所述按压槽内，所述按压限位槽开设在所述按压槽的两侧，所述按压限位板设置在所述拆卸按钮的两侧相应所述按压限位槽的位置处，所述按压限位板与所述按压限位槽之间设置有第四弹性件，用于推动所述按压限位板远离所述清洁壳体移动，第四弹性件坝包括第三弹簧，第三弹簧一端与按压限位板连接，另一端与按压限位槽连接。

15、优选的，还包括收集件，所述收集件包括收集收纳槽、收集壳体和收集板，所述收集收纳槽开设在所述固定套筒远离所述导轨滑块的一端，所述收集壳体滑动设置在所述收集收纳槽内，所述收集壳体和所述收集收纳槽之间设置有第五弹性件，用于推动所述收集壳体的一端伸出所述收集收纳槽，所述收集壳体位于所述丝杆的下方，所述收集板设置在所述收集壳体上，所述收集板与所述收集壳体之间设置有第二卡接件，用于将所述收集板拆装，第五弹性件包括第二弹簧，第二弹簧一端与第二弹簧连接，另一端与收集壳体连接。

16、优选的，所述第二卡接件包括活动槽、卡块、卡槽和抵持件，所述活动槽开设在所述清洁壳体上，所述卡块滑动设置在所述活动槽内，所述卡槽开设在所述收集壳体相应所述卡块的位置处，抵持件设置在所述清洁壳体上，用于推动所述卡块的一端伸入所述卡槽内。

17、优选的，所述抵持件包括抵持块和拆卸拉杆，所述抵持块滑动设置在所述活动槽内，所述抵持块靠近卡块一侧开设有抵持斜面，所述卡块靠近抵持块一侧开设有卡块斜面，所述拆卸拉杆一端与抵持块连接，另一端伸出所述收集板，且所述拆卸拉杆伸出所述收集板的一端与所述收集板之间设置有第六弹性件，用于推动所述抵持块抵持所述卡块伸入所述卡槽内，第六弹性件包括第五弹簧，第五弹簧一端与收集板连接，另一端与拆卸拉杆连接。

18、优选的，所述活动槽两侧开设有滑槽，所述卡块相应所述滑槽的位置处设置有滑块，所述滑块在所述滑槽内滑动。

19、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

20、本实用新型通过丝杆转动时带动导轨滑块移动，并且导轨滑块移动时通过固定套筒上设置的清洁刷对丝杆表面进行清扫，防止灰尘或废屑粘附到丝杆上，保证丝杆的流畅，进而保证丝杆的精度，并且通过设置弹性件与清洁壳体和清洁收纳槽连接，使得导轨滑块的一侧贴合工具机横梁本体的时候，清洁刷和清洁壳体能够收纳在清洁收纳槽内；

21、通过按压拆卸按钮，拆卸按钮将导向块压入第四弹簧内，此时取消对清洁壳体的限位，可将清洁壳体从清洁收纳槽内部抽出，此时第三弹簧顶持按压限位板带动拆卸按钮复位，然后更换新的清洁壳体和清洁刷，将新的清洁壳体朝向清洁收纳槽内移动，固定套筒接触导向斜面将导向块压入固定槽内，直至导向块与按压槽对齐时，第四弹簧顶持导向块进入按压槽内，从而对清洁壳体限位，防止清洁壳体与清洁收纳槽脱离；

22、通过向外抽拉拆卸拉杆，从而带动抵持块远离卡块，卡块在重力的作用下向下滑动，进而脱离卡槽，从而取消对收集板的限位，便于将收集板内的废屑或灰尘进行清理，清理完成后，通过将收集板放回原位，松开拆卸拉杆，第五弹簧通过拆卸拉杆带动抵持块抵持卡块向上移动，从而与卡槽配合对收集板限位，并且通过滑块与滑槽配合对卡块竖直限位。

技术特征：

1.一种工具机横梁轨道，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的工具机横梁轨道，其特征在于，还包括第一卡接件，用于拆装所述清洁壳体(7)，所述清洁刷(10)与清洁壳体(7)之间设置有第二弹性件，用于推动清洁刷(10)与丝杆(2)接触。

3.根据权利要求2所述的工具机横梁轨道，其特征在于，所述第一卡接件包括按压槽(14)、固定槽(21)、导向块(23)以及按压件，所述按压槽(14)开设在固定套筒(5)上并贯穿所述清洁收纳槽(9)，所述固定槽(21)开设在所述清洁壳体(7)上，所述导向块(23)滑动设置在所述固定槽(21)内，所述导向块(23)与所述固定槽(21)之间设置有第三弹性件，用于推动所述导向块(23)的一端伸入所述按压槽(14)内，按压件设置在所述按压槽(14)内，用于将所述导向块(23)脱离所述按压槽(14)。

4.根据权利要求3所述的工具机横梁轨道，其特征在于，所述按压件包括拆卸按钮(6)、按压限位槽(19)和按压限位板(18)，所述拆卸按钮(6)滑动设置在所述按压槽(14)内，所述按压限位槽(19)开设在所述按压槽(14)的两侧，所述按压限位板(18)设置在所述拆卸按钮(6)的两侧相应所述按压限位槽(19)的位置处，所述按压限位板(18)与所述按压限位槽(19)之间设置有第四弹性件，用于推动所述按压限位板(18)远离所述清洁壳体(7)移动。

5.根据权利要求1所述的工具机横梁轨道，其特征在于，还包括收集件，所述收集件包括收集收纳槽(11)、收集壳体(8)和收集板(12)，所述收集收纳槽(11)开设在所述固定套筒(5)远离所述导轨滑块(4)的一端，所述收集壳体(8)滑动设置在所述收集收纳槽(11)内，所述收集壳体(8)和所述收集收纳槽(11)之间设置有第五弹性件，用于推动所述收集壳体(8)的一端伸出所述收集收纳槽(11)，所述收集壳体(8)位于所述丝杆(2)的下方，所述收集板(12)设置在所述收集壳体(8)上，所述收集板(12)与所述收集壳体(8)之间设置有第二卡接件，用于将所述收集板(12)拆装。

6.根据权利要求5所述的工具机横梁轨道，其特征在于，所述第二卡接件包括活动槽(26)、卡块(24)、卡槽(25)和抵持件，所述活动槽(26)开设在所述清洁壳体(7)上，所述卡块(24)滑动设置在所述活动槽(26)内，所述卡槽(25)开设在所述收集壳体(8)相应所述卡块(24)的位置处，抵持件设置在所述清洁壳体(7)上，用于推动所述卡块(24)的一端伸入所述卡槽(25)内。

7.根据权利要求6所述的工具机横梁轨道，其特征在于，所述抵持件包括抵持块(27)和拆卸拉杆(13)，所述抵持块(27)滑动设置在所述活动槽(26)内，所述抵持块(27)靠近卡块(24)一侧开设有抵持斜面(2701)，所述卡块(24)靠近抵持块(27)一侧开设有卡块斜面(2401)，所述拆卸拉杆(13)一端与抵持块(27)连接，另一端伸出所述收集板(12)，且所述拆卸拉杆(13)伸出所述收集板(12)的一端与所述收集板(12)之间设置有第六弹性件，用于推动所述抵持块(27)抵持所述卡块(24)伸入所述卡槽(25)内。

8.根据权利要求7所述的工具机横梁轨道，其特征在于，所述活动槽(26)两侧开设有滑槽(30)，所述卡块(24)相应所述滑槽(30)的位置处设置有滑块(29)，所述滑块(29)在所述滑槽(30)内滑动。

技术总结
本技术涉及工具机横梁轨道技术领域，具体为一种工具机横梁轨道，包括：工具机横梁本体、丝杆、导向杆、导轨滑块、固定套筒、清洁收纳槽、清洁壳体以及清洁刷；有益效果为：通过丝杆转动时带动导轨滑块移动，并且导轨滑块移动时通过固定套筒上设置的清洁刷对丝杆表面进行清扫，防止灰尘或废屑粘附到丝杆上，保证丝杆的流畅，进而保证丝杆的精度，并且通过设置弹性件与清洁壳体和清洁收纳槽连接，使得导轨滑块的一侧贴合工具机横梁本体的时候，清洁刷和清洁壳体能够收纳在清洁收纳槽内。

技术研发人员：许伟昕,陈淑铃,邹香玲
受保护的技术使用者：乔崴进（安徽）科技有限公司
技术研发日：20230223
技术公布日：2024/1/14