一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装的制作方法

文档序号:34807885发布日期:2023-07-18 20:43阅读:50来源:国知局
一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装的制作方法

本技术涉及刹车盘加工设备,具体为一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装。


背景技术:

1、刹车盘是汽车中较为重要的部件,现有技术的刹车盘主要是由圆形盘状物体组成,在刹车盘加工组装时为了保护其使用稳定性和使用安全性,一般都需要进行焊接,来使加工后的刹车盘上端与下端能够组合到一起。

2、在一些小型工厂的刹车盘焊接加工过程中,操作人员需要不断的移动焊接设备或旋转刹车盘,以此来保证刹车盘一圈表面均可以得到焊接效果,而这样在操作时较为不便,并且现有的自动化刹车盘焊接设备生产及购备成本较高,不适用于小型工厂及个体生产户。


技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装,本实用新型使刹车盘在焊接的过程中可以得到旋转效果,同时本实用新型还使刹车盘在焊接的过程中能够得到限位效果,解决了因目前的刹车盘焊接工装在使用时较为不便,及设备生产成本较高的问题。

2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装,包括工作台,所述工作台的表面固定有栅格板,所述工作台的内部固定有分隔板和驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有转杆,所述转杆的顶部贯穿分隔板与栅格板并固定有放置板,所述放置板的表面固定有限位板,所述限位板的顶部固定有多个安装架,所述工作台的顶部固定有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定有连接块,所述连接块的一侧固定有焊接装置,放置板的上方设置有多个限位块,所述安装架的内部安装有用于带动限位块对刹车盘进行限位的夹持机构,所述工作台的两侧均铰接有箱门。

3、优选的,所述夹持机构包括有把手、螺杆和活动板,所述把手设置于安装架的上方,所述螺杆的一端与限位板的表面转动连接,所述螺杆的顶端贯穿安装架并与把手固定连接,所述螺杆的表面螺纹贯穿活动板,所述活动板的底部与限位块固定连接。

4、优选的,所述放置板的表面固定有多个限位杆,所述限位杆的数量及位置均与刹车盘上端表面顶部的通孔数量与位置相对应。

5、优选的,所述限位板的两侧均开设有拿取槽,所述焊接装置的底部位置对准刹车盘上下两端表面待焊接位置。

6、优选的,所述安装架的表面固定有导向杆,所述导向杆的表面滑动贯穿活动板,所述导向杆的底部与限位板固定连接。

7、优选的,所述限位块的底部固定有摩擦垫,所述摩擦垫为橡胶材质。

8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

9、本实用新型通过驱动电机、转杆和放置板等结构的设置,使刹车盘在焊接的过程中可以得到旋转效果,使操作人员无需在焊接时旋转刹车盘或移动焊接设备,同时本实用新型还通过夹持机构和限位块等结构的设置,使刹车盘在焊接的过程中能够得到限位效果,并且本实用新型结构简单,造价成本较低,能够很好的适用于小型工厂及个体生产户,解决了因目前的刹车盘焊接工装在使用时较为不便,及设备生产成本较高的问题。



技术特征:

1.一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的表面固定有栅格板(2),所述工作台(1)的内部固定有分隔板(3)和驱动电机(4),所述驱动电机(4)的输出轴固定有转杆(5),所述转杆(5)的顶部贯穿分隔板(3)与栅格板(2)并固定有放置板(7),所述放置板(7)的表面固定有限位板(10),所述限位板(10)的顶部固定有多个安装架(8),所述工作台(1)的顶部固定有电动推杆(11),所述电动推杆(11)的顶部固定有连接块(12),所述连接块(12)的一侧固定有焊接装置(13),放置板(7)的上方设置有多个限位块(9),所述安装架(8)的内部安装有用于带动限位块(9)对刹车盘进行限位的夹持机构(6),所述工作台(1)的两侧均铰接有箱门(14)。

2.根据权利要求1所述的一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装,其特征在于:所述夹持机构(6)包括有把手(61)、螺杆(62)和活动板(63),所述把手(61)设置于安装架(8)的上方,所述螺杆(62)的一端与限位板(10)的表面转动连接,所述螺杆(62)的顶端贯穿安装架(8)并与把手(61)固定连接,所述螺杆(62)的表面螺纹贯穿活动板(63),所述活动板(63)的底部与限位块(9)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装,其特征在于:所述放置板(7)的表面固定有多个限位杆(18),所述限位杆(18)的数量及位置均与刹车盘上端表面顶部的通孔数量与位置相对应。

4.根据权利要求1所述的一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装,其特征在于:所述限位板(10)的两侧均开设有拿取槽(17),所述焊接装置(13)的底部位置对准刹车盘上下两端表面待焊接位置。

5.根据权利要求2所述的一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装,其特征在于:所述安装架(8)的表面固定有导向杆(15),所述导向杆(15)的表面滑动贯穿活动板(63),所述导向杆(15)的底部与限位板(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装,其特征在于:所述限位块(9)的底部固定有摩擦垫(16),所述摩擦垫(16)为橡胶材质。


技术总结
本技术涉及刹车盘加工设备技术领域,且公开了一种刹车盘围圈焊缝自动旋转焊接工装,包括工作台,所述工作台的表面固定有栅格板,所述工作台的内部固定有分隔板和驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定有转杆,所述转杆的顶部贯穿分隔板与栅格板并固定有放置板,所述放置板的表面固定有限位板,所述限位板的顶部固定有多个安装架,所述工作台的顶部固定有电动推杆,所述电动推杆的顶部固定有连接块;本技术使刹车盘在焊接的过程中可以得到旋转效果,同时本技术还使刹车盘在焊接的过程中能够得到限位效果,解决了因目前的刹车盘焊接工装在使用时较为不便,及设备生产成本较高的问题。

技术研发人员:高兴海,宋瑞,高文刚
受保护的技术使用者:济南德嘉石油装备有限公司
技术研发日:20230301
技术公布日:2024/1/13
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