本技术涉及切具断刀检测,具体为一种切具断刀检测装置。
背景技术:
1、切具包括车刀,车刀是用于车削加工的、具有一个切削部分的刀具,车刀是切削加工中应用最广的刀具之一。
2、切具使用过程中需要进行检测是否损坏,检测的过程中需要用到断刀检测装置,但是现有的断刀检测装置都是通过螺钉进行固定安装,安装的过程中需要用到工具,安装效率比较慢,不便于使用者使用。
3、因此,需要对断刀检测装置进行设计改造,有效的防止安装效果慢的现象。
技术实现思路
1、为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种切具断刀检测装置,具备了便于固定的优点,解决了但是现有的断刀检测装置都是通过螺钉进行固定安装,安装的过程中需要用到工具,安装效率比较慢,不便于使用者使用的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种切具断刀检测装置,包括断刀检测装置,所述断刀检测装置的底部设置有安装板,所述断刀检测装置的两侧均固定连接有传动箱,所述传动箱的内部滑动连接有移动板,所述移动板的外侧固定连接有弹片,所述移动板的外侧固定连接有支杆,所述支杆的外侧贯穿至传动箱的外侧,所述移动板的内侧固定连接有限位板,所述限位板的内侧贯穿至传动箱的内侧,所述安装板顶部的两侧均固定连接有固定杆,所述断刀检测装置的两侧均开设有支撑槽,所述固定杆的顶部贯穿至支撑槽的内部并固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有限位块,所述限位板与连接杆配合使用。
3、作为本实用新型优选的,所述移动板的顶部与底部均固定连接有滑块,所述传动箱内壁的顶部与底部均开设有与滑块滑动连接的滑槽。
4、作为本实用新型优选的,所述弹片位于传动箱的内部,所述弹片的外侧固定连接在传动箱的内壁。
5、作为本实用新型优选的,所述支杆的外侧固定连接有操作板,所述操作板位于传动箱的外侧。
6、作为本实用新型优选的,所述操作板的外侧固定连接有把手,所述把手的表面固定连接有防滑套。
7、作为本实用新型优选的,所述限位块位于支撑槽的内部,所述限位块与限位板配合使用。
8、与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
9、1、本实用新型通过设置断刀检测装置、安装板、传动箱、移动板、弹片、支杆、限位板、固定杆、支撑槽、连接杆和限位块的配合使用,解决了但是现有的断刀检测装置都是通过螺钉进行固定安装,安装的过程中需要用到工具,安装效率比较慢,不便于使用者使用的问题,该切具断刀检测装置,具备了便于固定的优点,提高了切具断刀检测装置的便捷性。
10、2、本实用新型通过滑块的设置,有效的提高了移动板的稳定性,便于使用者使用。
1.一种切具断刀检测装置,包括断刀检测装置(1),其特征在于:所述断刀检测装置(1)的底部设置有安装板(2),所述断刀检测装置(1)的两侧均固定连接有传动箱(3),所述传动箱(3)的内部滑动连接有移动板(4),所述移动板(4)的外侧固定连接有弹片(5),所述移动板(4)的外侧固定连接有支杆(6),所述支杆(6)的外侧贯穿至传动箱(3)的外侧,所述移动板(4)的内侧固定连接有限位板(7),所述限位板(7)的内侧贯穿至传动箱(3)的内侧,所述安装板(2)顶部的两侧均固定连接有固定杆(8),所述断刀检测装置(1)的两侧均开设有支撑槽(9),所述固定杆(8)的顶部贯穿至支撑槽(9)的内部并固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶部固定连接有限位块(11),所述限位板(7)与连接杆(10)配合使用。
2.根据权利要求1所述的一种切具断刀检测装置,其特征在于:所述移动板(4)的顶部与底部均固定连接有滑块(12),所述传动箱(3)内壁的顶部与底部均开设有与滑块(12)滑动连接的滑槽(13)。
3.根据权利要求1所述的一种切具断刀检测装置,其特征在于:所述弹片(5)位于传动箱(3)的内部,所述弹片(5)的外侧固定连接在传动箱(3)的内壁。
4.根据权利要求1所述的一种切具断刀检测装置,其特征在于:所述支杆(6)的外侧固定连接有操作板(14),所述操作板(14)位于传动箱(3)的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种切具断刀检测装置,其特征在于:所述操作板(14)的外侧固定连接有把手(15),所述把手(15)的表面固定连接有防滑套(16)。
6.根据权利要求1所述的一种切具断刀检测装置,其特征在于:所述限位块(11)位于支撑槽(9)的内部,所述限位块(11)与限位板(7)配合使用。