一种用于栅框的节间法兰的定位装置的制作方法

本技术涉及钢结构制造，特别是涉及一种用于栅框的节间法兰的定位装置。

背景技术：

1、硬梁包水电站工程中，拦污栅共有13套，每套拦污栅由相同的9节栅框组成，共117节。栅框的外形尺寸0.79米*3.2米*7.8米，栅框之间由节间法兰穿销连接。拦污栅要求具有互换性，节间孔形位、配合公差要求极高。按照传统的工艺流程，栅框单独拼装焊接完成后，单件划出节间连接孔位线，将栅框结构整体转运、加工节间连接孔。此工程栅框，单节数量多，外形尺寸偏大，转运费时费力，加工周期长，加工设备可选择少，生产效率低，占用加工资源。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种用于栅框的节间法兰的定位装置，能有效解决生产效率低和制造周期长的问题。

2、本实用新型是通过采用下述技术方案实现的：

3、一种用于栅框的节间法兰的定位装置，包括底板以及与底板垂直相连的两个定位板；其特征在于：所述底板上还设有与栅框底部的垫板相匹配的避让台；所述定位板上还设有轴孔，所述轴孔、节间法兰上的第一通孔以及栅框的边梁腹板上的第二通孔相匹配；栅框的边梁腹板以及两个节间法兰的厚度之和与两个定位板之间的间距相匹配，用于与连接轴配合使两个节间法兰分别与栅框的边梁腹板的两侧贴合。

4、所述定位板的外侧面还设有加强筋。

5、所述轴孔上方的定位板上还设有第一缺口。

6、靠避让台一侧的定位板上还设有第二缺口。

7、所述定位装置的数量为四个，分别位于栅框的两根边梁的两端，用于限制栅框的位置。

8、所述边梁腹板上的第二通孔与边梁外端的间距为l1，远离避让台一侧的定位板的端面与轴孔之间的间距为l2，l1和l2相匹配。

9、在远离避让台一侧，定位板的端面以及底板的端面对齐。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果表现在：

11、1、按现有工艺流程加工，需要先将节间法兰拼装焊接完成后，再整体加工节间连接孔。使用这种方法加工节间连接孔，加工过程中需要花费大量的时间对各结构进行调整、对位、加固、掉头。如此循环，操作繁琐，加工周期长，生产效率低。相反，采用本实用新型的定位装置，可以缩短加工周期，提高生产效率，具体为：可以将各种孔进行预加工后，再将节间法兰焊接在栅框的边梁腹板的两侧，单件预加工节间法兰可操作性提高，加工难度大大降低，加工速度大大提高，缩短了栅框的制作生产周期，提高了生产效率。

12、并且，采用本实用新型的定位装置，能减少工序，缩短制作周期：本定位装置装置的使用，能减少节间法兰拼装定位线放样拼装的工序；减少结构件整体加工前，对加工孔位的划线工序。所述定位装置在实际应用中，只需将预加工节间法兰套入连接轴，与栅框的边梁腹板贴严，点焊即可。加快了拼装速度。

13、进一步的，采用本实用新型的定位装置，定位精确，可靠保证各部件的互换：本定位装置中的定位板、底板、避让台和轴孔，可以均由数控机床完成，有效保证各基准面平面度和相互位置关系，保证孔位与各加工基准面尺寸关系，保证了栅框制作的一致性。孔径加工公差按栅框中孔径公差的一半加工，有效保证栅框的工况状态孔、销的配合。

14、更进一步的，采用本实用新型的定位装置，能减少大型加工设备的使用，节约加工资源：现有拦污栅、栅框整体加工，需大型加工设备保证加工精度。而本定位装置的应用，节间法兰上的第一通孔的加工，加工设备可选择性大大增加，解决了大型加工设备不足的问题。

15、本定位装置中，避让台与垫板相互配合，能避免焊接时发生干涉。利用连接轴的刚性，防止了节间法兰的焊接变形。

16、2、所述定位板的外侧面还设有加强筋，能提高定位板的结构稳定性，延长定位装置的使用寿命。

17、3、所述轴孔上方的定位板上还设有第一缺口，扩展了焊接空间，宽阔了焊工视线，利于焊工焊接。

18、4、第二缺口的设置，进一步加强了扩展焊接空间，便于观察和焊接。

19、5、所述定位装置的数量为四个，分别位于栅框的两根边梁的两端，通过避让台以及定位板的设置，能很好的限制栅框的位置。

20、6、l1和l2相匹配，便于对栅框的位置进行定位，栅框定位时，可以参照定位板的边线。

21、7、在远离避让台一侧，定位板的端面以及底板的端面对齐，栅框定位时，可以参照底板的边线，定位更加准确清晰。

技术特征：

1.一种用于栅框的节间法兰的定位装置，包括底板（2）以及与底板（2）垂直相连的两个定位板（3）；其特征在于：所述底板（2）上还设有与栅框（11）底部的垫板相匹配的避让台（4）；所述定位板（3）上还设有轴孔（5），所述轴孔（5）、节间法兰（1）上的第一通孔以及栅框（11）的边梁腹板（13）上的第二通孔相匹配；栅框（11）的边梁腹板（13）以及两个节间法兰（1）的厚度之和与两个定位板（3）之间的间距相匹配，用于与连接轴（6）配合使两个节间法兰（1）分别与栅框（11）的边梁腹板（13）的两侧贴合。

2.根据权利要求1所述的一种用于栅框的节间法兰的定位装置，其特征在于：所述定位板（3）的外侧面还设有加强筋（7）。

3.根据权利要求2所述的一种用于栅框的节间法兰的定位装置，其特征在于：所述轴孔（5）上方的定位板（3）上还设有第一缺口（8）。

4.根据权利要求1或3所述的一种用于栅框的节间法兰的定位装置，其特征在于：靠避让台（4）一侧的定位板（3）上还设有第二缺口（9）。

5.根据权利要求4所述的一种用于栅框的节间法兰的定位装置，其特征在于：所述定位装置（12）的数量为四个，分别位于栅框（11）的两根边梁（10）的两端，用于限制栅框（11）的位置。

6.根据权利要求1所述的一种用于栅框的节间法兰的定位装置，其特征在于：所述边梁腹板（13）上的第二通孔与边梁（10）外端的间距为l1，远离避让台（4）一侧的定位板（3）的端面与轴孔（5）之间的间距为l2，l1和l2相匹配。

7.根据权利要求6所述的一种用于栅框的节间法兰的定位装置，其特征在于：在远离避让台（4）一侧，定位板（3）的端面以及底板（2）的端面对齐。

技术总结
本技术涉及钢结构制造技术领域，特别是涉及一种用于栅框的节间法兰的定位装置，包括底板以及与底板垂直相连的两个定位板；所述底板上还设有与栅框底部的垫板相匹配的避让台；所述定位板上还设有轴孔，所述轴孔、节间法兰上的第一通孔以及栅框的边梁腹板上的第二通孔相匹配；栅框的边梁腹板以及两个节间法兰的厚度之和与两个定位板之间的间距相匹配，用于与连接轴配合使两个节间法兰分别与栅框的边梁腹板的两侧贴合。通过本定位装置，能有效解决生产效率低和制造周期长的问题。

技术研发人员：周兵,罗灵,沈焱均,冯刚,李友明
受保护的技术使用者：中国水利水电夹江水工机械有限公司
技术研发日：20230303
技术公布日：2024/1/14