本技术属于螺旋桨生产及其相关设备，特别是涉及一种船用螺旋桨焊接装置。
背景技术：
1、随着科技和社会的进步，在人们出行以及货物运输中出现了多种方式，如：汽车、火车、货车、船等，其中船在行驶时主要是对螺旋桨提供动力，并推动船只航行，而螺旋桨的形状不规则，在生产时，需要利用螺旋桨焊接装置将主轴和桨叶焊接在一起，焊接效率高，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、现有的螺旋桨焊接装置在使用时，将螺旋桨主轴和桨叶固定后，无法快速改变桨叶的高度位置，造成适用范围较小，导致工作效率低；
3、2、现有的螺旋桨焊接装置在使用时，大多直接进行焊接工作，在焊接时会出现火星四处飞溅的情况，且会对周围人员的眼睛造成一定损伤。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种船用螺旋桨焊接装置，通过利用调节组件和焊接组件，第四电动伸缩杆运转推动上方的托板调节其所处高度位置，达到调节桨叶高度的目的，便于根据所需焊接的位置调节桨叶的高度，工作效率高，第二电动伸缩杆运转推动安装架向外侧移动，使得透明护罩移动并将焊枪的端部罩住，在焊枪焊接时可以防止火星外溅，同时可以保护周围工作人员的眼睛。
2、为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
3、本实用新型为一种船用螺旋桨焊接装置，包括底座，底座的上表面一侧安装有安装座，安装座的正上方依次设置有调节组件和焊接组件；
4、焊接组件包括第一电动伸缩杆和安装板，第一电动伸缩杆的伸缩端安装有安装板，安装板的另一侧端面中心位置安装有焊枪，安装板的两侧外壁中心位置均安装有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端安装有安装架，安装架的另一侧端面安装有透明护罩，透明护罩可以防止焊接时火星溅出，同时起到保护工作人员眼睛的作用；
5、调节组件包括第三电动伸缩杆和夹块，第三电动伸缩杆的伸缩端安装有夹块，夹块的底部一侧边缘处焊接有滑块，夹块的内侧壁呈一定弧度设置，滑块位于滑槽的内部，主要对夹块起到限位滑动的作用，第三电动伸缩杆安装在转板的上表面，夹块的顶部中心位置设置有安装槽，安装槽的内部底端中心位置安装有第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的伸缩端安装有托板，通过托板可以将桨叶撑起。
6、进一步地，底座的上表面另一侧安装有驱动座，驱动座的顶部安装有机械臂，安装座的上表面安装有载板，通过驱动座和机械臂便于实现全自动焊接工作。
7、进一步地，安装座的内部底端中心位置安装有电机，电机的输出轴上安装有转板，转板的上表面中心位置设置有滑槽，电机运转带动转板旋转。
8、本实用新型具有以下有益效果：
9、1、本实用新型通过设置调节组件，当工作人员使用时，将螺旋桨的主轴竖直放置在载板内转板的表面，接着启动两侧的第三电动伸缩杆，第三电动伸缩杆的伸缩端延伸推动夹块，并在滑块和滑槽的辅助作用下向转板中心靠拢，可以将螺旋桨的主轴夹住固定，接着将桨叶放置在主轴两侧的托板上，而此时，启动第四电动伸缩杆，第四电动伸缩杆的伸缩端延伸推动上方的托板向上移动，可以调节托板的高度位置，达到调节桨叶高度的目的，便于根据所需焊接的位置调节桨叶的高度，工作效率高，解决了现有的螺旋桨焊接装置在使用时，将螺旋桨主轴和桨叶固定后，无法快速改变桨叶的高度位置，造成适用范围较小，导致工作效率低的问题。
10、2、本实用新型通过设置焊接组件，在螺旋桨桨叶的高度位置确定好后，启动驱动座带动机械臂调节，并在机械臂和第一电动伸缩杆的作用下调节焊枪的焊接位置，而在焊枪位置确定后，启动第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的伸缩端延伸推动安装架向外侧移动，使得透明护罩移动并将焊枪的端部罩住，在焊枪焊接时可以防止火星外溅，同时可以保护周围工作人员的眼睛，解决了现有的螺旋桨焊接装置在使用时，大多直接进行焊接工作，在焊接时会出现火星四处飞溅的情况，且会对周围人员的眼睛造成一定损伤的问题。
1.一种船用螺旋桨焊接装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面一侧安装有安装座(103)，所述安装座(103)的正上方依次设置有调节组件(3)和焊接组件(2)；
2.根据权利要求1所述的一种船用螺旋桨焊接装置，其特征在于：所述底座(1)的上表面另一侧安装有驱动座(101)，所述驱动座(101)的顶部安装有机械臂(102)，所述安装座(103)的上表面安装有载板(104)。
3.根据权利要求2所述的一种船用螺旋桨焊接装置，其特征在于：所述安装座(103)的内部底端中心位置安装有电机(105)，所述电机(105)的输出轴上安装有转板(106)，所述转板(106)的上表面中心位置设置有滑槽(107)。