一种船用自动氩弧焊接装置的制作方法

本技术涉及氩弧焊，具体为一种船用自动氩弧焊接装置。

背景技术：

1、氩弧焊是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术，也被称为氩气体保护焊，在进行焊接过程中，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材直接在焊基上熔化，焊接位置的焊材不接触空气中的氧气，从而不会发生氧化的情况，由于其特殊的性能并且操作也简单，常被用于不锈钢、高温合金等金属材料的焊接工作，广泛应用于航空航天、船舶、电子和冶金等工业领域。

2、目前，大部分氩弧焊氩气输送装置多数直接用喷嘴喷射在焊接区域，在船舶上使用时，多数位于海上环境，大部分也都是在暴露的环境中进行焊接，气流流动性较大，容易造成空气冲破氩气的保护，影响焊接效果，在船舶内部进行焊接工作时，船舱内部是较小的空间，并且内部通风环境不太理想，焊接挥发的气体容易对人体造成损害。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种船用自动氩弧焊接装置，解决了目前氩弧焊在空气流通大的地方使用，空气容易突破氩气的保护，影响焊接效果，暴露焊接在狭小空间时，挥发的有毒气体容易造成人体损害的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种船用自动氩弧焊接装置，包括防护组件，所述防护组件的内部设置有焊接组件，所述防护组件的上方设置有滑动组件，所述防护组件的右侧设置有抽取组件，所述抽取组件的下方设置有升降组件,所述焊接组件包括有焊接箱、进气囊、塑型管、移动框、弧形夹、弧形座和移动把，所述焊接箱的前端设置有进气囊，所述焊接箱的下方设置有塑型管，所述焊接箱的下方设置有移动框，所述移动框的内侧设置有弧形夹，所述弧形夹的下方设置有弧形座，所述移动框的右侧设置有移动把。

5、可选的，所述滑动组件包括有控制箱、滑板、存储罐和滑轮，所述控制箱的下方设置有滑板，所述控制箱的上方设置有存储罐，所述滑板的下方设置有滑轮。

6、可选的，所述防护组件包括有箱体、活动板、槽口板、推动把和移动轮，所述箱体上端的内侧设置有活动板，所述箱体的上方设置有槽口板，所述箱体的左侧设置有推动把，所述箱体的下方设置有移动轮。

7、可选的，所述抽取组件包括有抽风机、抽取管和连接法兰，所述抽风机的左侧设置有抽取管，所述抽风机的右侧设置有连接法兰。

8、可选的，所述升降组件包括有安装板、支撑板、旋转杆和支撑弹簧，所述安装板的下方设置有支撑板，所述安装板的上方设置有旋转杆，所述旋转杆外端的中部设置有支撑弹簧。

9、可选的，所述焊接箱内部设置有电弧焊设备，所述塑型管的外端设置有外旋曲线凸起，所述移动框的前端设置有限位结构，所述弧形夹可以上下调节高度。

10、综上，本实用新型的技术效果和优点：

11、1、本实用新型结构合理，通过将需要焊接的管道接头穿过设置在移动框右侧的旋转柱上，并且旋转柱是属于可扩张结构，方便根据管道接头内部空间大小进行扩张支撑，之后调节弧形夹和弧形座之间空间的大小，让其变大或者缩小，保证弧形夹下端的内侧和弧形座上端的内侧与管道接头外壁贴合在一起，保证焊接工作时不会发生晃动，安装完成后，推动移动把将移动框位移到焊接箱的下方进行固定，通过焊接箱内部进行工作，开始焊接工作，进气囊将焊接所需的氩气输送进入塑型管，塑型管的内侧设置有自动伸缩钨极，通过塑型管外端设置的外旋曲线凸起，氩气通过形成旋转气流，对焊接部位进行提供氩气，较传统喷射氩气接触焊接部位来说，在气流流动大的地方进行工作，可以更好地隔绝焊接部位与空气中的氧气接触，提高焊接工作的效果，自动调节的伸缩钨极接触到焊接部位开始焊接工作，比人工焊接更加得快捷。

12、2、本实用新型中，通过控制箱的内部设置有规定好的程序，可以带动下方的滑板和滑轮进行移动，而滑轮的移动是通过设置在侧面的电机进行带动，可以自由调节内部焊接组件的位置变化，方便根据不同位置进行焊接工作，提高焊接组件的工作效率。

13、3、本实用新型中，通过箱体形成封闭式焊接环境，可以减少有害气体直接散发出来，通过设置的抽风机可以将内部有害气体从抽取管进行吸取，再通过连接法兰与排气管连接进行排放，在船舱等较小的环境中使用，不会危害人体健康。

技术特征：

1.一种船用自动氩弧焊接装置，包括防护组件(1)，其特征在于：所述防护组件(1)的内部设置有焊接组件(2)，所述防护组件(1)的上方设置有滑动组件(3)，所述防护组件(1)的右侧设置有抽取组件(4)，所述抽取组件(4)的下方设置有升降组件(5)，所述焊接组件(2)包括有焊接箱(201)、进气囊(202)、塑型管(203)、移动框(204)、弧形夹(205)、弧形座(206)和移动把(207)，所述焊接箱(201)的前端设置有进气囊(202)，所述焊接箱(201)的下方设置有塑型管(203)，所述焊接箱(201)的下方设置有移动框(204)，所述移动框(204)的内侧设置有弧形夹(205)，所述弧形夹(205)的下方设置有弧形座(206)，所述移动框(204)的右侧设置有移动把(207)。

2.根据权利要求1所述的一种船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：所述滑动组件(3)包括有控制箱(301)、滑板(302)、存储罐(303)和滑轮(304)，所述控制箱(301)的下方设置有滑板(302)，所述控制箱(301)的上方设置有存储罐(303)，所述滑板(302)的下方设置有滑轮(304)。

3.根据权利要求1所述的一种船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：所述防护组件(1)包括有箱体(101)、活动板(102)、槽口板(103)、推动把(104)和移动轮(105)，所述箱体(101)上端的内侧设置有活动板(102)，所述箱体(101)的上方设置有槽口板(103)，所述箱体(101)的左侧设置有推动把(104)，所述箱体(101)的下方设置有移动轮(105)。

4.根据权利要求1所述的一种船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：所述抽取组件(4)包括有抽风机(401)、抽取管(402)和连接法兰(403)，所述抽风机(401)的左侧设置有抽取管(402)，所述抽风机(401)的右侧设置有连接法兰(403)。

5.根据权利要求1所述的一种船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：所述升降组件(5)包括有安装板(501)、支撑板(502)、旋转杆(503)和支撑弹簧(504)，所述安装板(501)的下方设置有支撑板(502)，所述安装板(501)的上方设置有旋转杆(503)，所述旋转杆(503)外端的中部设置有支撑弹簧(504)。

6.根据权利要求1所述的一种船用自动氩弧焊接装置，其特征在于：所述焊接箱(201)内部设置有电弧焊设备，所述塑型管(203)的外端设置有外旋曲线凸起，所述移动框(204)的前端设置有限位结构，所述弧形夹(205)可以上下调节高度。

技术总结
本技术涉及氩弧焊技术领域，且公开了一种船用自动氩弧焊接装置，包括防护组件，所述防护组件的内部设置有焊接组件，所述防护组件的上方设置有滑动组件，所述防护组件的右侧设置有抽取组件，所述抽取组件的下方设置有升降组件。在本技术中，通过控制箱的内部设置有规定好的程序，可以带动下方的滑板和滑轮进行移动，而滑轮的移动是通过设置在侧面的电机进行带动，可以自由调节内部焊接组件的位置变化，方便根据不同位置进行焊接工作，提高焊接组件的工作效率，通过箱体形成封闭式焊接环境，可以减少有害气体直接散发出来，通过设置的抽风机将有害气体进行吸取，通过连接法兰与排气管连接进行排放，不会危害人体健康。

技术研发人员：梁安安
受保护的技术使用者：上海峰轶机电工程技术启东有限公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/15