一种榨油机的翻转机构的制作方法

本技术涉及榨油机，具体为一种榨油机的翻转机构。

背景技术：

1、榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器。现有的榨油机在使用时，需要先把物料倒入物料加热筒内进行加热，然后再对加热后的物料进行榨油处理，以保证出油率和出油率，在对物料加热时，需要用到榨油机上设置的翻转机构，利用翻转机构进行翻料加热处理。

2、传统的榨油机的翻料机构在实际操作中发现仍然存在至少以下弊端：在对物料进行加热的过程中，易造成对物料的翻转不够全面，对物料加热不够均匀，物料受热不充分，进而会影响出油率，为此，我们提出一种榨油机的翻转机构用于解决上述问题。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种榨油机的翻转机构，解决了在对物料进行加热的过程中，易造成对物料的翻转不够全面，对物料加热不够均匀，物料受热不充分，进而会影响出油率的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油机的翻转机构，包括机座、榨油机主体、物料加热筒和翻转机构，所述榨油机主体固定安装在机座的顶部，机座的顶部固定安装有位于榨油机主体右侧的支架，物料加热筒固定安装在支架上并位于榨油机主体的上方，物料加热筒的底部固定安装有入料管，入料管的底端与榨油机主体的进料口端固定连接，入料管上固定安装有电磁排料阀，物料加热筒内固定安装有环形电加热板，翻转机构设置在物料加热筒上，翻转机构用于对物料进行翻转加热均匀。

5、优选的，所述翻转机构包括转轴、竖轴、弹簧、多个翻转杆、环形盘、电机、传动轴、主动伞齿轮、轴座、连接轴、从动伞齿轮、凸轮、主皮带轮、副皮带轮和皮带，转轴和传动轴均转动安装在物料加热筒内，传动轴位于转轴的右侧，竖轴位于物料加热筒内，竖轴的顶端开设有竖槽，转轴的底端滑动安装在竖槽内，弹簧的底端与竖槽的底部内壁固定连接，弹簧的顶端与转轴的底端固定连接，多个翻转杆均固定安装在竖轴上并呈等间距排布，环形盘固定套设在竖轴上并位于翻转杆的上方，电机设置在物料加热筒的顶部，转轴的顶端延伸至物料加热筒外并与电机的输出轴端固定连接，主动伞齿轮固定安装在传动轴的底端，轴座固定安装在物料加热筒的右侧内壁上，连接轴转动安装在轴座上，从动伞齿轮固定套设在连接轴上，主动伞齿轮与从动伞齿轮啮合，凸轮固定安装在连接轴的左端，凸轮与环形盘的顶部接触，主皮带轮固定套设在转轴的顶端，传动轴的顶端延伸至物料加热筒外，副皮带轮固定套设在传动轴的顶端，皮带绕设在主皮带轮和副皮带轮上。

6、优选的，所述竖槽的两侧内壁上均开设有限位槽，转轴的两侧均固定安装有限位柱，两个限位柱分别滑动安装在相对应的限位槽内。

7、优选的，所述物料加热筒的顶部固定安装有防护箱，防护箱的底部为开口构造，电机、主皮带轮、副皮带轮和皮带均位于防护箱内，电机通过支架固定安装在防护箱的顶部内壁上。

8、优选的，所述防护箱的前侧内壁上开设有检修口，防护箱的前侧外壁上通过螺钉固定安装有箱盖，箱盖与检修口相适配。

9、优选的，所述物料加热筒的顶部开设有位于防护箱左侧的加料孔，加料孔内螺纹安装有旋塞。

10、(三)有益效果

11、本实用新型提供了一种榨油机的翻转机构。具备以下有益效果：

12、(1)、该一种榨油机的翻转机构，通过利用由物料加热筒，用于盛装榨油用的物料，利用环形电加热板，可对物料进行加热，以便于后续使用榨油机主体对加热后的物料进行榨油作业。

13、(2)、该一种榨油机的翻转机构，通过利用由转轴、竖轴、弹簧、多个翻转杆、环形盘、电机、传动轴、主动伞齿轮、轴座、连接轴、从动伞齿轮、凸轮、主皮带轮、副皮带轮和皮带组合构成的翻转机构，在对物料加热过程中，能够实现均匀翻料的效果，能够全面有效的对物料进行加热，使得物料受热均匀，进而可提高后续榨油时的出油率，解决了在对物料进行加热的过程中，易造成对物料的翻转不够全面，对物料加热不够均匀，物料受热不充分，进而会影响出油率的问题。

技术特征：

1.一种榨油机的翻转机构，其特征在于：包括机座(1)、榨油机主体(2)、物料加热筒(3)和翻转机构，所述榨油机主体(2)固定安装在所述机座(1)的顶部，所述机座(1)的顶部固定安装有位于榨油机主体(2)右侧的支架(4)，所述物料加热筒(3)固定安装在所述支架(4)上并位于榨油机主体(2)的上方，所述物料加热筒(3)的底部固定安装有入料管(5)，所述入料管(5)的底端与所述榨油机主体(2)的进料口端固定连接，所述入料管(5)上固定安装有电磁排料阀(6)，所述物料加热筒(3)内固定安装有环形电加热板(7)，所述翻转机构设置在所述物料加热筒(3)上，所述翻转机构用于对物料进行翻转加热均匀。

2.根据权利要求1所述的一种榨油机的翻转机构，其特征在于：所述翻转机构包括转轴(8)、竖轴(9)、弹簧(11)、多个翻转杆(12)、环形盘(13)、电机(14)、传动轴(15)、主动伞齿轮(16)、轴座(17)、连接轴(18)、从动伞齿轮(19)、凸轮(20)、主皮带轮(21)、副皮带轮(22)和皮带(23)，所述转轴(8)和所述传动轴(15)均转动安装在所述物料加热筒(3)内，所述传动轴(15)位于所述转轴(8)的右侧，所述竖轴(9)位于所述物料加热筒(3)内，所述竖轴(9)的顶端开设有竖槽(10)，所述转轴(8)的底端滑动安装在所述竖槽(10)内，所述弹簧(11)的底端与所述竖槽(10)的底部内壁固定连接，所述弹簧(11)的顶端与所述转轴(8)的底端固定连接，多个所述翻转杆(12)均固定安装在所述竖轴(9)上并呈等间距排布，所述环形盘(13)固定套设在所述竖轴(9)上并位于翻转杆(12)的上方，所述电机(14)设置在所述物料加热筒(3)的顶部，所述转轴(8)的顶端延伸至物料加热筒(3)外并与所述电机(14)的输出轴端固定连接，所述主动伞齿轮(16)固定安装在所述传动轴(15)的底端，所述轴座(17)固定安装在所述物料加热筒(3)的右侧内壁上，所述连接轴(18)转动安装在所述轴座(17)上，所述从动伞齿轮(19)固定套设在所述连接轴(18)上，所述主动伞齿轮(16)与所述从动伞齿轮(19)啮合，所述凸轮(20)固定安装在所述连接轴(18)的左端，所述凸轮(20)与所述环形盘(13)的顶部接触，所述主皮带轮(21)固定套设在所述转轴(8)的顶端，所述传动轴(15)的顶端延伸至所述物料加热筒(3)外，所述副皮带轮(22)固定套设在所述传动轴(15)的顶端，所述皮带(23)绕设在所述主皮带轮(21)和所述副皮带轮(22)上。

3.根据权利要求2所述的一种榨油机的翻转机构，其特征在于：所述竖槽(10)的两侧内壁上均开设有限位槽，所述转轴(8)的两侧均固定安装有限位柱，两个所述限位柱分别滑动安装在相对应的所述限位槽内。

4.根据权利要求2所述的一种榨油机的翻转机构，其特征在于：所述物料加热筒(3)的顶部固定安装有防护箱(24)，所述防护箱(24)的底部为开口构造，电机(14)、主皮带轮(21)、副皮带轮(22)和皮带(23)均位于所述防护箱(24)内，所述电机(14)通过支架固定安装在所述防护箱(24)的顶部内壁上。

5.根据权利要求4所述的一种榨油机的翻转机构，其特征在于：所述防护箱(24)的前侧内壁上开设有检修口，所述防护箱(24)的前侧外壁上通过螺钉固定安装有箱盖(25)，所述箱盖(25)与所述检修口相适配。

6.根据权利要求1所述的一种榨油机的翻转机构，其特征在于：所述物料加热筒(3)的顶部开设有位于防护箱(24)左侧的加料孔(26)，所述加料孔(26)内螺纹安装有旋塞(27)。

技术总结
本技术公开了一种榨油机的翻转机构，包括机座、榨油机主体、物料加热筒和翻转机构，所述榨油机主体固定安装在机座的顶部，机座的顶部固定安装有位于榨油机主体右侧的支架，物料加热筒固定安装在支架上并位于榨油机主体的上方，物料加热筒的底部固定安装有入料管，入料管的底端与榨油机主体的进料口端固定连接，入料管上固定安装有电磁排料阀，物料加热筒内固定安装有环形电加热板，翻转机构设置在物料加热筒上，翻转机构用于对物料进行翻转加热均匀。本技术设计合理，实用性好，能够在对物料进行加热时进行均匀全面的翻转物料，使得物料受热均匀，提高对物料榨油时的出油率。

技术研发人员：王西忠,张侠,王伟
受保护的技术使用者：凤台县道化工贸有限责任公司
技术研发日：20230307
技术公布日：2024/1/14