一种用于管件加工的焊接装置的制作方法

本技术属于焊接，具体是指一种用于管件加工的焊接装置。

背景技术：

1、两管件对焊时，先需将管件固定，然后将焊枪对准两管件的结合处，人工围绕管件进行周圈焊接，该种焊接方式效率低，劳动强度大，经检索，公开(公告)号：cn105414832b，公开了一种用于管件焊接的装置，本发明结构简单，使用方便，造价成本低，能够适用于不同直径的管件，适用性广，然而有不足之处：管件在焊接过程中，是通过压紧辊对管件进行驱动旋转的方式进行焊接，然后由于两段焊接的管件在旋转的过程中，不能保证同步旋转，会有交错力，影响焊接的质量，基于此，需要进行改进。

技术实现思路

1、为了解决上述难题，本实用新型提供了一种能够对管件进行夹持固定对接，同时实现围绕管件进行焊接，提高焊接质量的用于管件加工的焊接装置。

2、为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：一种用于管件加工的焊接装置，包括基架、滑移装置、支柱、夹持装置、管件和焊接装置，所述滑移装置设于基架上，所述支柱设于滑移 装置上，所述夹持装置设于支柱上，所述管件设于夹持装置内，所述焊接装置设于基架上；所述焊接装置包括基板、电机二、齿轮、齿圈、电动伸缩杆和焊枪，所述基板设于基架上，所述电机二设于基板上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿圈转动设于基板上，所述电动伸缩杆设于齿圈的内圈壁上，所述焊枪设于电动伸缩杆上，通过电动伸缩杆可以推动焊枪伸缩，以满足对不同管径的管件进行焊接，通过齿轮啮合齿圈旋转，从而可以实现对管件的围绕焊接，提高了焊接效率以及焊接质量。

3、进一步地，所述夹持装置包括套环、气缸和夹板，所述套环设于支柱上，所述气缸设于套环内，所述夹板设于气缸的输出端，通过夹板可以实现对管件的夹持固定。

4、进一步地，所述滑移装置包括电机一、丝杆和滑块，所述电机一设于基架上，所述丝杆设于电机一动力输出端，所述滑块滑动设于基架内且与丝杆螺纹连接，所述支柱设于滑块上，通过滑移装置可以实现对管件进行对接。

5、优选地，所述齿圈内设有限位槽，所述限位槽扣接于基板上，以防止齿圈在基板上移动，保证了齿圈在基板上只能旋转。

6、优选地，所述气缸在套环内圆周阵列设有多组，所述夹板与管件的接触面呈圆弧形，所述夹板为橡胶材质制成。

7、优选地，所述基架的底部设有自锁式行走轮。

8、优选地，所述电机一和电机二均为正反转电机。

9、本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的一种用于管件加工的焊接装置通过设置焊接装置可以实现管件不动的情况下，围绕管件进行焊接，提高了焊接效率和焊接质量，通过夹持装置可以实现对不同管径的管件进行夹持固定，在滑移装置的推动下，以完成对两端的管件进行对接。

技术特征：

1.一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：包括基架、滑移装置、支柱、夹持装置、管件和焊接装置，所述滑移装置设于基架上，所述支柱设于滑移 装置上，所述夹持装置设于支柱上，所述管件设于夹持装置内，所述焊接装置设于基架上；所述焊接装置包括基板、电机二、齿轮、齿圈、电动伸缩杆和焊枪，所述基板设于基架上，所述电机二设于基板上，所述齿轮设于电机二的动力输出端，所述齿圈转动设于基板上，所述电动伸缩杆设于齿圈的内圈壁上，所述焊枪设于电动伸缩杆上。

2.根据权利要求1所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述夹持装置包括套环、气缸和夹板，所述套环设于支柱上，所述气缸设于套环内，所述夹板设于气缸的输出端。

3.根据权利要求2所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述滑移装置包括电机一、丝杆和滑块，所述电机一设于基架上，所述丝杆设于电机一动力输出端，所述滑块滑动设于基架内且与丝杆螺纹连接，所述支柱设于滑块上。

4.根据权利要求3所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述齿圈内设有限位槽，所述限位槽扣接于基板上。

5.根据权利要求4所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述气缸在套环内圆周阵列设有多组，所述夹板与管件的接触面呈圆弧形，所述夹板为橡胶材质制成。

6.根据权利要求5所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述基架的底部设有自锁式行走轮。

7.根据权利要求6所述的一种用于管件加工的焊接装置，其特征在于：所述电机一和电机二均为正反转电机。

技术总结
本技术公开了一种用于管件加工的焊接装置，包括基架、滑移装置、支柱、夹持装置、管件和焊接装置，所述滑移装置设于基架上，所述支柱设于滑移装置上，所述夹持装置设于支柱上，所述管件设于夹持装置内，所述焊接装置设于基架上。本技术属于焊接技术领域，具体是指一种能够对管件进行夹持固定对接，同时实现围绕管件进行焊接，提高焊接质量的用于管件加工的焊接装置。

技术研发人员：宋培丰
受保护的技术使用者：河北亚华胶辊集团有限公司
技术研发日：20230308
技术公布日：2024/1/13