走心机上料组件的制作方法

本技术涉及走心机，特别涉及走心机上料组件。

背景技术：

1、走心机－全称为走心式数控车床，也可称为主轴箱移动型数控自动车床、经济型车铣复合机床或者纵切车床。属于精密加工设备，可同时一次完成车﹑铣﹑钻﹑镗﹑攻、雕刻等复合加工，主要用于精密五金、轴类异型非标件的批量加工。在使用走心机时，需要使用上料组件辅助工作人员将圆杆工件送入到走心机中。

2、经过检索，申请号为“202221501789.5”，提供了一种可自动送料的走心机，首先通过人工手动将物料输送至送料夹头处，通过送料夹头对物料夹持夹紧，此时电机工作，带动机身位移，机身上设置的物料夹持器夹紧物料，然后通过电机带动机身复位，完成对物料的输送，此时送料夹头夹紧，对物料进行加工，当物料加工完毕后，送料接头放松，电机再次带动机身位移夹取物料，此装置配合效果可完成全自动输送物料，减少人力物力的浪费，提高产品加工效率。

3、上述通过实现了工件的自动送料功能，但当工件送料结束后，送料组件处于闲置状态，需要工件加工结束后，上料组件才能运行将加工结束后的工件拿出，整个过程，然后工作人员再将下一个工件放置在上料组件上进行加工，工作人员需要等待工件加工结束后，才能将下一个工件放置在上料组件上进行加工，使下一个工件上料工的速度受到影响。

技术实现思路

1、为了克服现有技术中对下一个工件夹持需要第一个工件加工结束后进行，影响到下一个工件送料速度的不足，本实用新型的目的之一在于提供走心机上料组件。通过设置有上料单元，便于下一个工件快速上料。

2、本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

3、走心机上料组件，包括平台：所述平台左右两端的下侧均固定连接有支撑板，所述平台的上侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的上侧设置有上料单元，左右两侧所述支撑板之间转动连接有螺杆；

4、所述上料单元包括电机二，所述电机二固定连接在滑板的上侧，所述电机二上侧的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转块，所述转块的四周外壁均固定连接有气动夹头，所述转块的上侧固定连接有气泵，所述气泵与气动夹头之间固定连接有气管。

5、根据所述的走心机上料组件，所述气管的外侧设置有阀门。便于控制气动夹头的开合。

6、根据所述的走心机上料组件，所述螺杆与滑板螺纹连接。便于控制滑板左右移动。

7、根据所述的走心机上料组件，所述支撑板的左侧固定连接有电机一。

8、根据所述的走心机上料组件，所述电机一的输出端与螺杆的左端固定连接。便于螺杆转动。

9、上述方案具有的有益效果：

10、通过设置有电机二、转轴、转块、四个气动夹头、气泵与气管，便于将工件送入到走心机中，并快速将下一个工件放置在气动夹头夹持，便于快速对下一个工件进行加工，避免影响到下一个工件送料的速度。

11、本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

技术特征：

1.走心机上料组件，其特征在于，包括平台(1)：所述平台(1)左右两端的下侧均固定连接有支撑板(2)，所述平台(1)的上侧开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)的内侧滑动连接有滑板(6)，所述滑板(6)的上侧设置有上料单元(7)，左右两侧所述支撑板(2)之间转动连接有螺杆(4)；

2.根据权利要求1所述的走心机上料组件，其特征在于，所述气管(705)的外侧设置有阀门(706)。

3.根据权利要求1所述的走心机上料组件，其特征在于，所述螺杆(4)与滑板(6)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的走心机上料组件，其特征在于，所述支撑板(2)的左侧固定连接有电机一(5)。

5.根据权利要求4所述的走心机上料组件，其特征在于，所述电机一(5)的输出端与螺杆(4)的左端固定连接。

技术总结
本技术公开了走心机上料组件，包括平台：所述平台左右两端的下侧均固定连接有支撑板，所述平台的上侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑板，所述滑板的上侧设置有上料单元，左右两侧所述支撑板之间转动连接有螺杆，所述上料单元包括电机二，所述电机二固定连接在滑板的上侧，所述电机二上侧的输出端固定连接有转轴，所述转轴的上端固定连接有转块。通过设置有电机二、转轴、转块、四个气动夹头、气泵与气管，便于将工件送入到走心机中，并快速将下一个工件放置在气动夹头夹持，便于快速对下一个工件进行加工，避免影响到下一个工件送料的速度。

技术研发人员：欧阳亮,曾云,杨宝龙,夏修冬
受保护的技术使用者：昆山楚匠精密机械有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/14