一种配电箱制备用焊接机的制作方法

本技术涉及焊接机的，特别是涉及一种配电箱制备用焊接机。

背景技术：

1、众所周知，配电箱是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电装置；配电箱为立体型。

2、中国实用新型专利，公开了一种车箱自动焊接装置(cn208117054u)，包括第一自动焊接装置、第二自动焊接装置、输送平台、工作平台，其特征在于：所述第一自动焊接装置安装在输送平台的前侧位置，在输送平台的后侧位置安装有第二自动焊接装置，在第二自动焊接装置的后侧设置有工作平台；所述输送平台包括台架和安装在台架下方的数个第二支撑腿，在台架的上端安装有数个相互平行安装的输送辊道；第一自动焊接装置、第二自动焊接装置可用来对车箱焊缝进行焊接工作。输送平台通过输送辊道对车箱进行输送工作。工作平台可提供工作人员对第二自动焊接装置进行维护和操作等作业。

3、使用中发现，在进行箱体焊接过程中，箱体的组装需人工辅助，而人工操作，影响箱体的对接组装精度，直接影响后续箱体的焊接质量，有一定的使用局限性。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供一种实现对箱体各板材进行有效限位，减少人工操作量，提高箱体拼装焊接精度的配电箱制备用焊接机。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱制备用焊接机，包括底座、对称安装于底座上的两拼装夹持限位机构和对称布置于底座两侧并用于箱体焊接的焊接机构；所述拼装夹持限位机构包括安装于底座上的龙门架、安装于龙门架的内侧限位组件和外侧限位组件，所述底座上安装有四组限位块，所述内侧限位组件和外侧限位组件相邻反向布置，所述内侧限位组件和外侧限位组件均包括安装座、铰接安装于安装座上的限位框和为限位框转动提供动力的第一驱动组件，所述龙门架上对称安装有两顶推限位组件，所述顶推限位组件包括顶推板和为顶推板提供动力的第二驱动组件。

5、优选的，所述焊接机构包括滑动座、竖直滑台和焊枪，所述滑动座滑动安装于底座上，所述底座上安装有为滑动座移动提供动力的第三驱动组件，所述滑动座上滑动安装有进给座，所述滑动座上安装有为进给座滑动提供动力的第四驱动组件，所述竖直滑台安装于进给座上，所述焊枪安装于竖直滑台上。

6、优选的，还包括微调座，所述微调座滑动安装于进给座上，所述竖直滑台固定安装于进给座上，所述进给座上转动安装有为进给座移动提供动力调整螺杆，所述调整螺杆与进给座螺纹传动连接。

7、优选的，所述限位框上安装有第一限位驱动缸，所述第一限位驱动缸的输出端安装有限位件，所述龙门架上安装有第二限位驱动缸。

8、优选的，还包括安装于内侧限位组件上限位框处的转角定位组件，所述转角定位组件包括水平驱动缸和竖直驱动缸，所述水平驱动缸固定安装于限位框上，所述竖直驱动缸固定安装于水平驱动缸的输出端，所述竖直驱动缸的输出端固定安装有直角限位块。

9、优选的，所述龙门架滑动安装于底座上，所述安装座滑动安装于龙门架上，所述限位块通过螺栓与底座可拆卸连接，所述龙门架通过螺栓与底座固定连接，所述安装座通过螺栓与底座固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种配电箱制备用焊接机，具备以下有益效果：该配电箱制备用焊接机，通过将底板板材放置于四限位块之间，将两竖板板材分别放置于底板板材的前后两侧，通过内侧限位组件和外侧限位组件对板材进行限位，将另外两竖直板材放置于底板板材的左右两侧，并通过顶推限位组件限位，完成底板与竖直板材的拼装，不需人工扶持，通过焊接机构对竖直板材之间焊缝，以及底板板材前后两侧与竖直板材之间焊缝进行焊接，实现配电箱箱体的焊接成型加工，实现对箱体各板材进行有效限位，防止各板材在焊接过程中移位，减少人工操作量，提高箱体拼装焊接精度。

技术特征：

1.一种配电箱制备用焊接机，其特征在于，包括底座(1)、对称安装于底座(1)上的两拼装夹持限位机构和对称布置于底座(1)两侧并用于箱体焊接的焊接机构；所述拼装夹持限位机构包括安装于底座(1)上的龙门架(2)、安装于龙门架(2)的内侧限位组件和外侧限位组件，所述底座(1)上安装有四组限位块(3)，所述内侧限位组件和外侧限位组件相邻反向布置，所述内侧限位组件和外侧限位组件均包括安装座(4)、铰接安装于安装座(4)上的限位框(5)和为限位框(5)转动提供动力的第一驱动组件(6)，所述龙门架(2)上对称安装有两顶推限位组件，所述顶推限位组件包括顶推板(7)和为顶推板(7)提供动力的第二驱动组件(8)。

2.根据权利要求1所述的配电箱制备用焊接机，其特征在于，所述焊接机构包括滑动座(9)、竖直滑台(10)和焊枪(11)，所述滑动座(9)滑动安装于底座(1)上，所述底座(1)上安装有为滑动座(9)移动提供动力的第三驱动组件(12)，所述滑动座(9)上滑动安装有进给座(13)，所述滑动座(9)上安装有为进给座(13)滑动提供动力的第四驱动组件(14)，所述竖直滑台(10)安装于进给座(13)上，所述焊枪(11)安装于竖直滑台(10)上。

3.根据权利要求2所述的配电箱制备用焊接机，其特征在于，还包括微调座(15)，所述微调座(15)滑动安装于进给座(13)上，所述竖直滑台(10)固定安装于进给座(13)上，所述进给座(13)上转动安装有为进给座(13)移动提供动力调整螺杆(16)，所述调整螺杆(16)与进给座(13)螺纹传动连接。

4.根据权利要求3所述的配电箱制备用焊接机，其特征在于，所述限位框(5)上安装有第一限位驱动缸(17)，所述第一限位驱动缸(17)的输出端安装有限位件(22)，所述龙门架(2)上安装有第二限位驱动缸(18)。

5.根据权利要求4所述的配电箱制备用焊接机，其特征在于，还包括安装于内侧限位组件上限位框(5)处的转角定位组件，所述转角定位组件包括水平驱动缸(19)和竖直驱动缸(20)，所述水平驱动缸(19)固定安装于限位框(5)上，所述竖直驱动缸(20)固定安装于水平驱动缸(19)的输出端，所述竖直驱动缸(20)的输出端固定安装有直角限位块(21)。

6.根据权利要求5所述的配电箱制备用焊接机，其特征在于，所述龙门架(2)滑动安装于底座(1)上，所述安装座(4)滑动安装于龙门架(2)上，所述限位块(3)通过螺栓与底座(1)可拆卸连接，所述龙门架(2)通过螺栓与底座(1)固定连接，所述安装座(4)通过螺栓与底座(1)固定连接。

技术总结
本技术涉及焊接机的技术领域，特别是涉及一种配电箱制备用焊接机；其可对箱体各板材进行有效限位，减少人工操作量，提高箱体拼装焊接精度；包括底座、对称安装于底座上的两拼装夹持限位机构和对称布置于底座两侧并用于箱体焊接的焊接机构；所述拼装夹持限位机构包括安装于底座上的龙门架、安装于龙门架的内侧限位组件和外侧限位组件，所述底座上安装有四组限位块，所述内侧限位组件和外侧限位组件相邻反向布置，所述内侧限位组件和外侧限位组件均包括安装座、铰接安装于安装座上的限位框和为限位框转动提供动力的第一驱动组件，所述龙门架上对称安装有两顶推限位组件，所述顶推限位组件包括顶推板和为顶推板提供动力的第二驱动组件。

技术研发人员：王林松,王梓丞
受保护的技术使用者：河北卓亚电气工控设备有限公司
技术研发日：20230310
技术公布日：2024/1/13