一种攻丝机的制作方法

本技术属于攻丝，尤其适合一种攻丝机。

背景技术：

1、攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格通孔或盲孔的零件孔内侧加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备，也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。在五金加工中常常会进行环形阵列孔的攻丝工作，此时要求攻丝机能够同时进行多孔攻丝工作以提升加工效率，传统的多孔攻丝机对于攻丝头的位置调整不便，无法同时对多个不同位置的孔进行快速的定位攻丝，无法适配不同代加工件，影响工作效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是提供一种能够调整丝锥的位置，可对不同位置同时进行加工螺纹作业，提高加工质量的攻丝机，尤其适合在五金代加工件的攻丝过程中。

2、本实用新型的技术方案是：一种攻丝机，包括底板，在底板上从下到上依次设有升降机构、调节机构、转动机构，

3、所述的升降机构包括气缸、放置板，所述的底板上表面中间位置设有气缸，所述的气缸左、右侧对称设有左支杆、右支杆，所述的左支杆和右支杆下端均与底板相连，所述的气缸的活塞杆与放置板相连，所述的放置板左右两端分别设有左延长板和右延长板，

4、所述的调节机构包括圆环形框架、及设在圆环形框架上的多个结构相同调节件，所述的圆环形框架左、右两端对称设有左连接板和右连接板，所述的左支杆、右支杆分别穿过左延长板和右延长板上对应的延长穿孔，且分别固定在左连接板和右连接板上，所述的调节件包括调节板、连接轴调节座，调节板设在圆环形框架下侧，所述的调节板内端设有连接轴调节座，所述的连接轴调节座内开有上下延伸设置的长孔，所述的长孔与连接轴配合设置，所述的调节板上设有沿其长度方形延伸设置的长方形穿孔，所述的圆环形框架上环周设有圆环形穿孔，调节螺钉穿过圆环形穿孔和长方形穿孔且与调节螺母相连，

5、所述的转动机构包括电机、伸缩可调万向联轴器和连接轴、丝锥件，所述的电机设在摆放板上，所述的摆放板下端与工作箱相连，所述的工作箱顶、底壁均开口，所述的电机的输出轴穿过摆放板上的摆放穿孔且与主齿轮相连，所述的工作箱内的主齿轮环周设有多个与主齿轮相啮合的大小相同的从齿轮，且主齿轮和每个从齿轮之间均通过连接齿轮啮合相连，所述的主齿轮和从齿轮下端均设有下转杆，每个所述的下转杆下端分别穿过工作箱底端处，且与对应的伸缩可调万向联轴器传动相连，每个所述的伸缩可调万向联轴器下端均与对应的连接轴上端传动相连，所述的连接轴穿过对应的连接轴调节座，且与其之间设有滚针轴承，所述的连接轴的下端超过连接轴调节座端设有外螺纹，且该端通过螺纹设有丝锥件。

6、优选地，所述的气缸左、右侧对称设有左滑杆和右滑杆，所述的左滑杆左侧、右滑杆右侧分别设有左支杆、右支杆，所述的左滑杆、右滑杆下端均与底板相连，所述的放置板上分别设有左放置滑口和右放置滑口，左滑杆上端穿过左放置滑口且与左限位块相连，右滑杆上端穿过右放置滑口且与右限位块相连。

7、优选地，所述的左连接板和右连接板上分别设有左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板和右支撑板的另一端分别与摆放板的左端和右端相连。

8、优选地，每个所述的从齿轮、连接齿轮上端均通过上转杆与工作箱下表面相连，且连接处均设有转动轴承。

9、优选地，所述的丝锥件包括丝锥和丝锥夹头套，所述的丝锥夹头套下端设有丝锥，所述的丝锥夹头套的上端与连接轴下端螺纹相连。

10、优选地，所述的放置板上表面设有定位块，所述的定位块上设有定位穿孔，所述的放置板上设有与定位穿孔相配合的定位螺丝孔，定位螺钉穿过定位穿孔且与定位螺丝孔螺纹相连，所述的定位块为多个。

11、优选地，所述的左连接板和右连接板上分别设有左连接穿孔和右连接穿孔，所述的左支杆分别穿过左延长板上的左延长穿孔、左连接穿孔且设在左连接板上方，所述的右支杆分别穿过右延长板上的右延长穿孔、右连接穿孔且设在右连接板上方，所述的左连接穿孔和右连接穿孔的内壁分别与左支杆和右支杆固定相连。

12、本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，根据需要攻丝的孔位，调整调节板圆环形框架上位置，来改变连接轴的转动区域，进而改变丝锥的加工位置，便于对代加工件不同位置进行攻丝作业，多个连接轴便于安装多个丝锥件，可以一次性在多个孔位同时攻丝；可上下调节放置板的位置，便于分批攻丝，生产效率高。

技术特征：

1.一种攻丝机，其特征在于：一种攻丝机，包括底板，在底板上从下到上依次设有升降机构、调节机构、转动机构，

2.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述的气缸左、右侧对称设有左滑杆和右滑杆，所述的左滑杆左侧、右滑杆右侧分别设有左支杆、右支杆，所述的左滑杆、右滑杆下端均与底板相连，所述的放置板上分别设有左放置滑口和右放置滑口，左滑杆上端穿过左放置滑口且与左限位块相连，右滑杆上端穿过右放置滑口且与右限位块相连。

3.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述的左连接板和右连接板上分别设有左支撑板和右支撑板，所述的左支撑板和右支撑板的另一端分别与摆放板的左端和右端相连。

4.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：每个所述的从齿轮、连接齿轮上端均通过上转杆与工作箱下表面相连，且连接处均设有转动轴承。

5.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述的丝锥件包括丝锥和丝锥夹头套，所述的丝锥夹头套下端设有丝锥，所述的丝锥夹头套的上端与连接轴下端螺纹相连。

6.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述的放置板上表面设有定位块，所述的定位块上设有定位穿孔，所述的放置板上设有与定位穿孔相配合的定位螺丝孔，定位螺钉穿过定位穿孔且与定位螺丝孔螺纹相连，所述的定位块为多个。

7.根据权利要求1所述的一种攻丝机，其特征在于：所述的左连接板和右连接板上分别设有左连接穿孔和右连接穿孔，所述的左支杆分别穿过左延长板上的左延长穿孔、左连接穿孔且设在左连接板上方，所述的右支杆分别穿过右延长板上的右延长穿孔、右连接穿孔且设在右连接板上方，所述的左连接穿孔和右连接穿孔的内壁分别与左支杆和右支杆固定相连。

技术总结
本技术提供一种攻丝机，包括底板，在底板上从下到上依次设有升降机构、调节机构、转动机构，所述的升降机构包括气缸、放置板，所述的调节机构包括圆环形框架、及设在圆环形框架上的多个结构相同调节件，所述的转动机构包括电机、伸缩可调万向联轴器和连接轴、丝锥件。本技术的有益效果是：根据需要攻丝的孔位，调整调节板圆环形框架上位置，来改变连接轴的转动区域，进而改变丝锥的加工位置，便于对代加工件不同位置进行攻丝作业，多个连接轴便于安装多个丝锥件，可以一次性在多个孔位同时攻丝；可上下调节放置板的位置，便于分批攻丝，生产效率高。

技术研发人员：朱立念,杨钢
受保护的技术使用者：湖州市轩皓精密设备有限公司
技术研发日：20230302
技术公布日：2024/1/13