一种侧向多头攻丝装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及攻丝装置，尤其是涉及一种侧向多头攻丝装置。
【背景技术】
[0002]本实用新型所述的是钣金零件具有纵向和侧向同时多孔攻丝的技术领域。现有技术在钣金零件上同时完成多孔攻丝时只在一个平面上加工，对于纵向与侧向都有螺纹孔时只能分开加工，加工效率较低且二次定位较难保证螺纹孔的相互垂直度。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种简单高效的侧向多头攻丝装置。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]一种侧向多头攻丝装置，包括多孔攻丝机、单孔攻丝头和攻丝工作台，所述的多孔攻丝机设置在攻丝工作台上方，所述的单孔攻丝头安装在攻丝工作台的侧面，当进行工件攻丝时，将工件放到工作台上，多孔攻丝机工作，同时给单孔攻丝头发出同步工作的信号，使得所有待加工的螺纹孔同步加工，提高加工效率。
[0006]所述的侧向多头攻丝装置还包括工件夹具和夹具气缸。
[0007]所述的单孔攻丝头通过固定支架安装在攻丝工作台上。
[0008]所述的攻丝工作台的两端设有长槽，用以调整固定支架的位置。
[0009]所述的固定支架设有长槽，用以调整单孔攻丝头的位置。
[0010]与现有技术相比，本实用新型具有以下优点:
[0011](I)效率高，一次装夹可同时完成纵向与侧向的多孔攻丝，加工效率提高两到三倍；
[0012](2)实用性强，侧向螺纹孔加工可根据孔的数量与位置进行单孔攻丝头的增减与位置调整，加工的适用性较强；
[0013](3)加工质量好，侧向与纵向螺纹孔相互间垂直度得到保证
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]其中，1、多孔攻丝机，2、单孔攻丝头，3、固定支架，4、攻丝工作台，5、工件夹具，6、夹具气缸，7、工件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0017]实施例:
[0018]如图1所示，一种侧向多头攻丝装置，包括多孔攻丝机1、单孔攻丝头2和攻丝工作台4，多孔攻丝机I设置在攻丝工作台4上方，单孔攻丝头2安装在攻丝工作台4的侧面，侧向多头攻丝装置还包括工件夹具5和夹具气缸6，单孔攻丝头2通过固定支架3安装在攻丝工作台4上，攻丝工作台4的两端设有长槽，用以调整固定支架3的位置，固定支架3设有长槽，用以调整单孔攻丝头2的位置。
[0019]固定支架3上设有两条长槽，用于单孔攻丝头2上下位置的调整，调整完毕可锁紧单孔攻丝头2，固定支架2与攻丝工作台4连接，在攻丝工作台4两边各设两条长槽，用于固定支架3的前后位置调整，调整完毕可锁紧固定支架3，调整完毕锁紧后单孔攻丝头2被锁紧固定；工件夹具5与夹具气缸6连接，可将工件夹具5移出多孔攻丝机I的工作区，以便工件夹具5在多孔攻丝的工作区外进行上下工件。工作时夹具气缸6将工件夹具5移出多孔攻丝机的工作区，将待攻丝的工件放入工件夹具5中，夹具气缸6将工件夹具5移入工作区并定位，多孔攻丝机I工作，同时给数个单孔攻丝头2发出同步工作的信号，使得所有待加工的螺纹孔同步加工，完成一次装夹一次加工。
【主权项】
1.一种侧向多头攻丝装置，其特征在于，包括多孔攻丝机(I)、单孔攻丝头(2)和攻丝工作台(4)，所述的多孔攻丝机(I)设置在攻丝工作台(4)上方，所述的单孔攻丝头(2)安装在攻丝工作台(4)的侧面，所述的单孔攻丝头(2)通过固定支架(3)安装在攻丝工作台(4)上，所述的攻丝工作台(4)的两端设有长槽，用以调整固定支架(3)的位置，所述的固定支架⑶设有长槽，用以调整单孔攻丝头⑵的位置。
2.根据权利要求1所述的一种侧向多头攻丝装置，其特征在于，所述的侧向多头攻丝装置还包括工件夹具(5)和夹具气缸(6)。
【专利摘要】本实用新型涉及一种侧向多头攻丝装置，包括多孔攻丝机、单孔攻丝头和攻丝工作台，所述的多孔攻丝机设置在攻丝工作台上方，所述的单孔攻丝头安装在攻丝工作台的侧面，当进行工件攻丝时，将工件放到工作台上，多孔攻丝机工作，同时给单孔攻丝头发出同步工作的信号，使得所有待加工的螺纹孔同步加工，提高加工效率，与现有技术相比，本发明具有简单高效等优点。
【IPC分类】B23G1-20, B23Q3-08
【公开号】CN204295077
【申请号】CN201420515182
【发明人】高进
【申请人】上海英祺精密零件制造有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2014年9月9日