本技术涉及螺母生产,尤其涉及一种冲压装置。
背景技术:
1、在对螺母进行生产时,在通过冲压机构对螺母原料进行冲压时,需先对螺母的原料进行压实,然后在通过夹具带动螺母原料进行移动放置到冲孔头下端进行冲孔,导致螺母原料的位置十分容易产生偏移,造成在对螺母原料进行冲孔时造成位置偏移,使螺母原料加工失败。
2、为解决以上问题,现有公开专利(cn215237399u)公开了螺母冲压成型装置,包括工作台,所述工作台上表面中间设有运料槽,所述运料槽一侧贯穿设有下料槽,所述运料槽另一侧设有运料机构,所述下料槽与原料收集箱互相平行,所述工作台上表面安装冲压机构,所述冲压机构与运料槽上下平行,所述运料机构包括放置块、推杆和气缸,通过气缸带动推杆,推杆带动放置块与放置槽的配合,使原料在运料槽内部进行移动,使原料始终位于放置板的中间,避免在对原料进行移动时,由于原料的位置产生偏移,造成在对原料进行冲孔时,造成冲孔失败,同时加快了原料的生产速度。
3、但现有的螺母冲压成型装置上用于驱动推杆在运料槽内移动的气缸,需要安装在工作台的侧面,会占据较大的空间,空间利用率较低。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于提供一种冲压装置,旨在解决现有的螺母冲压成型装置上用于驱动推杆在运料槽内移动的气缸,需要安装在工作台的侧面,会占据较大的空间,空间利用率较低的技术问题。
2、为实现上述目的,本实用新型提供了一种冲压装置,包括工作台、顶板、压实机构、冲孔机构、放置块、收集箱和推动机构,所述工作台的上表面的中间设有运料槽,所述工作台的一端设置有所述收集箱,所述收集箱位于所述运料槽的一端,所述运料槽的内部滑动安装有所述放置块,所述放置块上贯穿设置有放置槽,所述顶板所述工作台的四个顶角处均设置有支撑柱,四个所述支撑柱远离所述工作台的一端设置有所述顶板,所述顶板上设置有所述压实机构和所述冲孔机构,所述压实机构和所述冲孔机构均与所述运料槽上下平行,所述压实机构的输出端好所述冲孔机构的输出端均与所述放置槽相对应;
3、所述推动机构包括导轨、推动组件、滑动座和连接件,所述导轨与所述工作台拆卸连接,并位于所述运料槽的一侧,所述导轨上滑动设置有所述滑动座,所述导轨的内部还设置有所述推动组件,所述推动组件的输出端与所述滑动座相对应,所述连接件的一端与所述滑动座拆卸连接,所述连接件的另一端与所述放置块拆卸连接。
4、其中,所述滑动座包括座体和两个滑动板,所述导轨的两侧均设置有滑槽,所述座体位于所述导轨的上表面,所述座体的两侧均设置有所述滑动板,每个所述滑动板远离所述座体的一端分别与一个所述滑槽相适配。
5、其中,所述推动组件包括伺服电机、螺纹杆和滚珠丝杠螺母副,所述伺服电机与所述导轨拆卸连接,所述伺服电机的输出端设置有所述螺纹杆,所述螺纹杆上设置有所述滚珠丝杠螺母副,所述滚珠丝杠螺母副与所述座体拆卸连接。
6、其中,所述连接件包括第一连接板、连杆和第二连接板,所述连杆的一端与所述第一连接板固定连接,所述连杆的另一端与所述第二连接板固定连接,所述第一连接板与所述座体拆卸连接,所述第二连接板与所述放置块拆卸连接。
7、其中,所述冲压装置还包括支撑件,所述螺纹杆远离所述伺服电机的一端设置有所述支撑件,所述支撑件的一端与所述导轨拆卸连接,所述支撑件的另一端套设在所述螺纹杆的外部。
8、其中,所述支撑件包括连接块、支撑块和连接环,所述支撑块的一端与所述连接块固定连接,所述支撑块的另一端设置有所述连接环,所述连接环套设在所述螺纹杆的外部,所述连接块与所述导轨拆卸连接。
9、本实用新型的一种冲压装置,将待冲压的原料放置在所述放置块的所述放置槽内后,启动所述推动组件,由于所述推动组件的输出端与所述滑动座相对应,从而使得所述滑动座在所述导轨上滑动,进而通过所述连接件带动所述放置块在所述运料槽的内部滑动,使得所述放置块在所述运料槽内依次移动至所述压实机构和所述冲孔机构处,通过所述压实机构将原料压实后,利用所述冲孔机构对原料中间进行冲孔,从而完成原料的冲压加工,采用上述结构,所述冲压装置的整体结构更加紧凑,空间利用率更高。
1.一种冲压装置,包括工作台、顶板、压实机构、冲孔机构、放置块和收集箱,所述工作台的上表面的中间设有运料槽,所述工作台的一端设置有所述收集箱,所述收集箱位于所述运料槽的一端,所述运料槽的内部滑动安装有所述放置块,所述放置块上贯穿设置有放置槽,所述顶板所述工作台的四个顶角处均设置有支撑柱,四个所述支撑柱远离所述工作台的一端设置有所述顶板,所述顶板上设置有所述压实机构和所述冲孔机构,所述压实机构和所述冲孔机构均与所述运料槽上下平行,所述压实机构的输出端好所述冲孔机构的输出端均与所述放置槽相对应,其特征在于,
2.如权利要求1所述的冲压装置,其特征在于,
3.如权利要求2所述的冲压装置,其特征在于,
4.如权利要求2所述的冲压装置,其特征在于,
5.如权利要求3所述的冲压装置,其特征在于,
6.如权利要求5所述的冲压装置,其特征在于,