一种自动上料的数控冲床的制作方法

本发明涉及数控冲床技术领域，尤其涉及一种自动上料的数控冲床。

背景技术：

在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。

传统的数控冲床一般采用人工将待加工零件推到夹具座上后，夹具再对工件进行自动夹紧并加工，这样，在大批量的加工中就需要指派专门的操作人员将待加工零件推到夹具座上，这样上料过程无法做到连贯性，这样影响了数控机床的机动性和灵活性，加工的效率也会大大的降低。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自动上料的数控冲床。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种自动上料的数控冲床，包括底座，所述底座的上方开设有条形的通孔，底座的上方安装有电机，所述电机的输出轴上套接有皮带，底座的上方安装有第一安装板，所述第一安装板的侧边插接有转轴，且转轴与第一安装板转动连接，所述转轴与电机的输出轴通过皮带连接，转轴远离电机的一端安装有第一套筒，所述第一套筒的内部活动套接有摇杆，所述摇杆的一端安装有直角折板，所述直角折板的侧边安装由第二套筒，且第二套筒与直角折板转动连接，所述第二套筒的内部活动套接有平动杆，所述平动杆的一端安装有轴套，平动杆的另一端穿过底座上方的通孔并安装有推杆，所述推杆远离平动杆的一端安装有推板，第一安装板的顶部安装有第二安装板，所述第二安装板的侧边安装有固定轴，且轴套套接在固定轴上，轴套与固定轴滑动连接。

优选的，所述转轴与第一安装板垂直，转轴与第一安装板通过轴承转动连接。

优选的，所述转轴与第一套筒焊接连接，转轴与摇杆垂直。

优选的，所述平动杆与轴套垂直，平动杆与底座垂直，平动杆与推杆垂直焊接，推杆与推板垂直焊接。

优选的，所述第一安装板与第二安装板垂直，第一安装板与第二安装板焊接连接。

优选的，所述第一安装板与底座垂直，第一安装板与底座通过螺栓连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明中通过设置推板、推杆、底座、电机、皮带、转轴、第一安装板、第二安装板、轴套、固定轴、直角折板、第二套筒、第一套筒、摇杆和平动杆，可实现推板连续往复自动上料的目的，传动结构非常紧凑，大大提高了企业的生产效率。

附图说明

图1为本发明提出的一种自动上料的数控冲床的上料机构示意图；

图2为本发明提出的一种自动上料的数控冲床的平动杆的连接结构示意图；

图3为本发明提出的一种自动上料的数控冲床的第二安装板的俯视图；

图4为本发明提出的一种自动上料的数控冲床的底座的俯视图。

图中：1推板、2推杆、3底座、4电机、5皮带、6转轴、7第一安装板、8第二安装板、9轴套、10固定轴、11直角折板、12第二套筒、13第一套筒、14摇杆、15平动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种自动上料的数控冲床，包括底座3，底座3的上方开设有条形的通孔，底座3的上方安装有电机4，电机4的输出轴上套接有皮带5，底座3的上方安装有第一安装板7，第一安装板7的侧边插接有转轴6，且转轴6与第一安装板7转动连接，转轴6与电机4的输出轴通过皮带5连接，转轴6远离电机4的一端安装有第一套筒13，第一套筒13的内部活动套接有摇杆14，摇杆14的一端安装有直角折板11，直角折板11的侧边安装由第二套筒12，且第二套筒12与直角折板11转动连接，第二套筒12的内部活动套接有平动杆15，平动杆15的一端安装有轴套9，平动杆15的另一端穿过底座3上方的通孔并安装有推杆2，推杆2远离平动杆15的一端安装有推板1，第一安装板7的顶部安装有第二安装板8，第二安装板8的侧边安装有固定轴10，且轴套9套接在固定轴10上，轴套9与固定轴10滑动连接，转轴6与第一安装板7垂直，转轴6与第一安装板7通过轴承转动连接，转轴6与第一套筒13焊接连接，转轴6与摇杆14垂直，平动杆15与轴套9垂直，平动杆15与底座3垂直，平动杆15与推杆2垂直焊接，推杆2与推板1垂直焊接，第一安装板7与第二安装板8垂直，第一安装板7与第二安装板8焊接连接，第一安装板7与底座3垂直，第一安装板7与底座3通过螺栓连接。

应用方法：启动电机4，电机4通过皮带5带动转轴6转动，转轴6带动第一套筒13转动，第一套筒13带动摇杆14转动，摇杆14通过直角折板11带动第二套筒12运动，第二套筒12带动平动杆15运动，轴套9在固定轴10上滑动，平动杆15沿固定轴10的长度方向往复运动，从而平动杆15通过推杆2对推板1实现往复推送达到自动上料加工的目的。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种自动上料的数控冲床，包括底座，所述底座的上方开设有条形的通孔，底座的上方安装有电机，所述电机的输出轴上套接有皮带，底座的上方安装有第一安装板，所述第一安装板的侧边插接有转轴，且转轴与第一安装板转动连接，所述转轴与电机的输出轴通过皮带连接，转轴远离电机的一端安装有第一套筒，所述第一套筒的内部活动套接有摇杆，所述摇杆的一端安装有直角折板，所述直角折板的侧边安装由第二套筒，且第二套筒与直角折板转动连接，所述第二套筒的内部活动套接有平动杆，平动杆的一端安装有轴套，平动杆的另一端穿过底座上方的通孔并安装有推杆。本发明可实现推板连续往复自动上料的目的，大大提高了企业的生产效率。

技术研发人员：李月华
受保护的技术使用者：南陵智联电子科技有限公司
技术研发日：2017.08.15
技术公布日：2017.10.10