本技术涉及咬边机,具体是一种新型施工用咬边机。
背景技术:
1、咬口机又叫咬边机,咬边机是一种多功能的机种,可以满足风管制造的各种不同形状的骨型加工,是通过特质滚轮块件相互挤压使金属板材发生形变,达到所需骨型效果的工具,通常用于板材连接和圆风管闭合连接的咬口加工工作。
2、传统咬边机采用固定螺栓式辅助卡尺结构,咬边距离固定卡死,想要更改距离则需将辅助卡尺结构先拆卸后重新组装,且无法精确到准确的咬边距离,因此,提供一种新型施工用咬边机。
技术实现思路
1、本实用新型的目的在于:为了解决传统咬边机螺栓式卡尺结构,使用步骤繁琐且无法准确确定束边距离的问题,提供一种新型施工用咬边机。
2、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型施工用咬边机,包括机壳、电机、转动轴,所述机壳为中空结构,所述电机水平安装于所述机壳的内部后端,所述转动轴的数量为二,呈竖直方向分布于所述机壳的内部前端,且位于下方的所述转动轴后端连接于所述电机的输出轴,所述转动轴前端贯穿于所述机壳的外部一端,所述机壳的外壁侧方分布有辅助卡尺装置;
3、所述辅助卡尺装置的内部包括摇动手柄、移动尺、矩形齿槽、传动齿轮;
4、所述移动尺水平分布于所述机壳的侧壁,所述移动尺的中部开设有矩形齿槽,所述矩形齿槽的内部套接有摇动手柄,所述传动齿轮固定于摇动手柄的外壁且与矩形齿槽内侧齿槽相啮合。
5、作为本实用新型再进一步的方案:所述摇动手柄的一端转动连接于所述机壳的侧壁,且贯穿至机壳的内部固定安装有齿轮卡块,所述机壳的内壁开设有齿槽,所述齿槽与所述齿轮卡块呈水平对称关系且可贴合。
6、作为本实用新型再进一步的方案:所述移动尺的侧壁上方水平开设有限位槽,所述限位槽的内部水平贯穿有限位杆,且所述限位杆固定于所述机壳的侧壁。
7、作为本实用新型再进一步的方案:所述移动尺的侧壁上方均匀分布着一排刻度值。
8、作为本实用新型再进一步的方案:所述移动尺靠近所述转动轴突出部分的侧壁上垂直安装有定位杆,所述定位杆分布于数量为二的所述转动轴的水平中部。
9、作为本实用新型再进一步的方案:所述转动轴的外壁固定安装有转动齿轮,两个所述转动齿轮相啮合且位于机壳的内部。
10、作为本实用新型再进一步的方案:两个所述转动轴位于机壳外部的一端分别安装有第一咬边金属块与第二咬边金属块,所述第一咬边金属块与所述第二咬边金属块呈竖直分布关系且相互贴合。
11、与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
12、通过设置手摇式辅助卡尺结构,使用者在确定束边距离时无需拆卸工作,只需摇动手柄即可改变束边距离,同时增加刻度值结构,使用者的束边距离更加准确具体,又通过拉动栓结构,使用者在确定束边距离后拉动转动手柄即可进行自锁,使整个结构更加稳定。
1.一种新型施工用咬边机,包括机壳(1)、电机(2)、转动轴(3),所述机壳(1)为中空结构,所述电机(2)水平安装于所述机壳(1)的内部后端,所述转动轴(3)的数量为二,呈竖直方向分布于所述机壳(1)的内部前端,且位于下方的所述转动轴(3)后端连接于所述电机(2)的输出轴,所述转动轴(3)前端贯穿于所述机壳(1)的外部一端,其特征在于,所述机壳(1)的外壁侧方分布有辅助卡尺装置(7);
2.根据权利要求1所述的一种新型施工用咬边机,其特征在于,所述摇动手柄(701)的一端转动连接于所述机壳(1)的侧壁,且贯穿至机壳(1)的内部固定安装有齿轮卡块(707),所述机壳(1)的内壁开设有齿槽(8),所述齿槽(8)与所述齿轮卡块(707)呈水平对称关系且可贴合。
3.根据权利要求1所述的一种新型施工用咬边机,其特征在于,所述移动尺(702)的侧壁上方水平开设有限位槽(705),所述限位槽(705)的内部水平贯穿有限位杆(706),且所述限位杆(706)固定于所述机壳(1)的侧壁。
4.根据权利要求1所述的一种新型施工用咬边机,其特征在于,所述移动尺(702)的侧壁上方均匀分布着一排刻度值(708)。
5.根据权利要求1所述的一种新型施工用咬边机,其特征在于,所述移动尺(702)靠近所述转动轴(3)突出部分的侧壁上垂直安装有定位杆(9),所述定位杆(9)分布于数量为二的所述转动轴(3)的水平中部。
6.根据权利要求1所述的一种新型施工用咬边机,其特征在于,所述转动轴(3)的外壁固定安装有转动齿轮(6),两个所述转动齿轮(6)相啮合且位于机壳(1)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种新型施工用咬边机,其特征在于,两个所述转动轴(3)位于机壳(1)外部的一端分别安装有第一咬边金属块(4)与第二咬边金属块(5),所述第一咬边金属块(4)与所述第二咬边金属块(5)呈竖直分布关系且相互贴合。