本技术涉及槽钢工艺,具体是一种槽钢切断整形装置。
背景技术:
1、槽钢是截面为凹槽形的长条钢材,属建造用和机械用碳素结构钢,是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形,槽钢主要用于建筑结构、幕墙工程、机械设备和车辆制造等。
2、现有的槽钢切断技术,因槽钢自身的应力原因在槽钢切断的瞬间产品开口会张开,影响产品质量,需要人工二次校形,而人工校形会消耗大量的人力,导致人工成本较高,且人工校形有很多不确定的因素,会导致出现大量不可修正的不良品,导致材料成本较高。为此,我们提供了一种槽钢切断整形装置解决以上问题。
技术实现思路
1、一)解决的技术问题
2、本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种槽钢切断整形装置。
3、二)技术方案
4、为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种槽钢切断整形装置,包括油缸和槽钢本体,所述槽钢本体的外表面设置有整形机构,所述整形机构包括安装在油缸伸缩端的第一矩形板,所述第一矩形板的上方设置有两个第二矩形板,两个所述第二矩形板的底面均固定连接有两个连接柱,四个所述连接柱远离两个第二矩形板的一端均与第一矩形板的上表面固定连接。
5、进一步的,两个所述第二矩形板的底面均固定连接有两个动模,两个所述动模远离两个第二矩形板的一面均固定连接有两个侧推上模具。
6、进一步的,所述整形机构还包括两个定模,两个所述定模的上表面均固定连接有两个第三矩形板,四个所述第三矩形板的外表面均固定连接有第四矩形板,四个所述第四矩形板的外表面均固定连接有两个挡块,每两个所述挡块之间均滑动连接有侧推下模具,四个所述侧推上模具远离两个动模的一面分别插接在四个侧推下模具的内部。
7、进一步的,四个所述侧推下模具的外表面均固定连接有整形件,四个所述整形件远离四个侧推下模具的一面均与槽钢本体的外表面相接触。
8、三)有益效果:
9、与现有技术相比,该槽钢切断整形装置具备如下有益效果:
10、本实用新型通过油缸和整形机构之间的配合,在对槽钢本体进行切断时,可有效控制槽钢本体的开口尺寸,从而可减少派生工序,提高产品质量,进而有效的降低了人工成本和材料成本。
1.一种槽钢切断整形装置,包括油缸(1)和槽钢本体(2),其特征在于:所述槽钢本体(2)的外表面设置有整形机构(3),所述整形机构(3)包括安装在油缸(1)伸缩端的第一矩形板(301),所述第一矩形板(301)的上方设置有两个第二矩形板(303),两个所述第二矩形板(303)的底面均固定连接有两个连接柱(302),四个所述连接柱(302)远离两个第二矩形板(303)的一端均与第一矩形板(301)的上表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种槽钢切断整形装置,其特征在于:两个所述第二矩形板(303)的底面均固定连接有两个动模(304),两个所述动模(304)远离两个第二矩形板(303)的一面均固定连接有两个侧推上模具(305)。
3.根据权利要求2所述的一种槽钢切断整形装置,其特征在于:所述整形机构(3)还包括两个定模(306),两个所述定模(306)的上表面均固定连接有两个第三矩形板(307),四个所述第三矩形板(307)的外表面均固定连接有第四矩形板(308),四个所述第四矩形板(308)的外表面均固定连接有两个挡块(309),每两个所述挡块(309)之间均滑动连接有侧推下模具(310),四个所述侧推上模具(305)远离两个动模(304)的一面分别插接在四个侧推下模具(310)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种槽钢切断整形装置,其特征在于:四个所述侧推下模具(310)的外表面均固定连接有整形件(311),四个所述整形件(311)远离四个侧推下模具(310)的一面均与槽钢本体(2)的外表面相接触。