一种冲压拉延模具的制作方法

本技术涉及冲压拉延，尤其涉及一种冲压拉延模具。

背景技术：

1、冲压拉延模具是用于冲压拉延加工工序中的模具，由凸模和凹模构成。利用该模具进行冲压拉延工序时需要在工件和模具之间涂抹拉延油，尤其是需要在工件和凹模之间涂抹。

2、公告号为cn216501791u的中国专利中指出现有的拉延油是通过人工涂抹的，并给出一种涂抹机构用于解决人工涂抹拉延油耗时耗力、影响工作效率的问题。

3、但是在上述专利中，其凸模位于下方，利用其涂抹机构可以对工件的上表面进行涂抹拉延油，而该面正好对应凹模，属于需要涂抹拉延油的地方，但是当凹模位于下方时，也就是需要对工件的下表面涂抹拉延油，利用该装置并不能很好地进行涂抹。为此，本实用新型提出一种冲压拉延模具，既可以对工件的上表面涂抹拉延油，也可以对下表面进行涂抹，以适应不同位置放置的凹凸模。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种冲压拉延模具。

2、本实用新型的技术方案：一种冲压拉延模具，包括底座以及固定连接在底座上表面的下模安装座，下模安装座连接有可用于对板料进行双面涂抹的涂抹机构，所述涂抹机构包括环形涂抹刷，所述环形涂抹刷的两端均固定连接有一个第一支撑臂，每个所述第一支撑臂的底端均固定连接有一个轴套，所述下模安装座的前后表面均固定连接有一对第一轴承座，位于前表面的一对所述第一轴承座之间转动连接有能与其中一个轴套螺旋连接的第一螺轴，位于后表面的一对所述第一轴承座之间连接有能与另一个轴套活动套接的导向光杆。

3、优选的，所述环形涂抹刷的两端上侧分别设置有第一输油嘴以及第二输油嘴，所述环形涂抹刷的内部设置有能与第一输油嘴连通的第一输油内腔以及能与第二输油嘴连通的第二输油内腔，所述环形涂抹刷的上部内环面开设有能与第二输油内腔连通的第二涂油口，用于对板料的上表面进行涂抹操作，所述环形涂抹刷的下部内环面开设有能与第一输油内腔连通的第一涂油口，用于对板料的下表面进行涂抹操作。

4、优选的，所述下模安装座的两端均设置有用于托住板料一端的托料机构，所述托料机构包括托料块，所述托料块的外壁固定连接有第二支撑臂，所述第二支撑臂的底端固定连接有导向轴套，所述下模安装座的端部表面水平滑动连接有滑块，所述滑块的外壁固定连接有导向轴，所述导向轴与对应位置的导向轴套活动套接。

5、优选的，位于同端的两个导向轴套中，其中一个所述导向轴套的外壁固定连接有连接筒，另一个所述导向轴套的外壁固定连接有连接轴，所述连接轴与连接筒活动套接。

6、优选的，所述滑块的底部固定连接有螺纹套，所述螺纹套与下模安装座的端部表面水平滑动连接。

7、优选的，所述下模安装座的端面对称固定连接有一对第二轴承座，两个所述第二轴承座之间转动连接有第二螺轴，所述第二螺轴与螺纹套螺旋套接。

8、优选的，所述底座的上表面固定连接有立柱，所述立柱的顶端固定连接有顶板，所述顶板的顶部固定连接有冲压液压缸，所述冲压液压缸的活塞杆底端活动贯穿顶板后固定连接有上模安装座，所述上模安装座与立柱活动套接。

9、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

10、(1)：本申请通过涂抹机构的设计，既可以同时对板料的上下表面同时涂抹拉延油，也可以单独对其中一个表面进行涂抹，同时适用于凹模在上以及凹模在下的模具；

11、(2)：本申请通过托料机构的设计，可以托住板料使其悬空，且可以根据不同大小的板料进行相应的距离调整。

技术特征：

1.一种冲压拉延模具，包括底座(1)以及固定连接在底座(1)上表面的下模安装座(6)，其特征在于：所述下模安装座(6)连接有可用于对板料(8)进行双面涂抹的涂抹机构(7)，所述涂抹机构(7)包括环形涂抹刷(71)，所述环形涂抹刷(71)的两端均固定连接有一个第一支撑臂(74)，每个所述第一支撑臂(74)的底端均固定连接有一个轴套(75)，所述下模安装座(6)的前后表面均固定连接有一对第一轴承座(72)，位于前表面的一对所述第一轴承座(72)之间转动连接有能与其中一个轴套(75)螺旋连接的第一螺轴(73)，位于后表面的一对所述第一轴承座(72)之间连接有能与另一个轴套(75)活动套接的导向光杆。

2.根据权利要求1所述的一种冲压拉延模具，其特征在于，所述环形涂抹刷(71)的两端上侧分别设置有第一输油嘴(711)以及第二输油嘴(712)，所述环形涂抹刷(71)的内部设置有能与第一输油嘴(711)连通的第一输油内腔(713)以及能与第二输油嘴(712)连通的第二输油内腔(714)，所述环形涂抹刷(71)的上部内环面开设有能与第二输油内腔(714)连通的第二涂油口(7141)，用于对板料(8)的上表面进行涂抹操作，所述环形涂抹刷(71)的下部内环面开设有能与第一输油内腔(713)连通的第一涂油口(7131)，用于对板料(8)的下表面进行涂抹操作。

3.根据权利要求2所述的一种冲压拉延模具，其特征在于，所述下模安装座(6)的两端均设置有用于托住板料(8)一端的托料机构(9)，所述托料机构(9)包括托料块(91)，所述托料块(91)的外壁固定连接有第二支撑臂(92)，所述第二支撑臂(92)的底端固定连接有导向轴套(93)，所述下模安装座(6)的端部表面水平滑动连接有滑块(94)，所述滑块(94)的外壁固定连接有导向轴(941)，所述导向轴(941)与对应位置的导向轴套(93)活动套接。

4.根据权利要求3所述的一种冲压拉延模具，其特征在于，位于同端的两个导向轴套(93)中，其中一个所述导向轴套(93)的外壁固定连接有连接筒(97)，另一个所述导向轴套(93)的外壁固定连接有连接轴(98)，所述连接轴(98)与连接筒(97)活动套接。

5.根据权利要求3所述的一种冲压拉延模具，其特征在于，所述滑块(94)的底部固定连接有螺纹套(942)，所述螺纹套(942)与下模安装座(6)的端部表面水平滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种冲压拉延模具，其特征在于，所述下模安装座(6)的端面对称固定连接有一对第二轴承座(95)，两个所述第二轴承座(95)之间转动连接有第二螺轴(96)，所述第二螺轴(96)与螺纹套(942)螺旋套接。

7.根据权利要求1所述的一种冲压拉延模具，其特征在于，所述底座(1)的上表面固定连接有立柱(3)，所述立柱(3)的顶端固定连接有顶板(2)，所述顶板(2)的顶部固定连接有冲压液压缸(4)，所述冲压液压缸(4)的活塞杆底端活动贯穿顶板(2)后固定连接有上模安装座(5)，所述上模安装座(5)与立柱(3)活动套接。

技术总结
本技术涉及冲压拉延技术领域，尤其涉及一种冲压拉延模具。其技术方案包括：底座以及固定连接在底座上表面的下模安装座，下模安装座连接有可用于对板料进行双面涂抹的涂抹机构，所述涂抹机构包括环形涂抹刷，所述环形涂抹刷的两端均固定连接有一个第一支撑臂，每个所述第一支撑臂的底端均固定连接有一个轴套，所述下模安装座的前后表面均固定连接有一对第一轴承座，位于前表面的一对所述第一轴承座之间转动连接有能与其中一个轴套螺旋连接的第一螺轴。本技术通过涂抹机构的设计，既可以同时对板料的上下表面同时涂抹拉延油，也可以单独对其中一个表面进行涂抹，同时适用于凹模在上以及凹模在下的模具。

技术研发人员：吴鹏
受保护的技术使用者：武汉友助自动化模具有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/13