具有自动上料机构的冲压机的制作方法

本技术涉及金属加工，特别的涉及具有自动上料机构的冲压机。

背景技术：

1、冲床，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高等优点，冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。现有的电饭锅冲压就是使用冲压机进行的，但是现有的冲压机在上料时，一般将物料设置在冲压机床的水平高度，占有大量厂区空间的同时还会使得上料装置需要进行翻转操作，使得物料在吸附翻转的同时，在力的作用下影响吸盘吸附物料的上料效果。

2、因此，提出具有自动上料机构的冲压机以解决上述问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供具有自动上料机构的冲压机，改善了上料装置需要进行翻转操作，使得物料在吸附翻转的同时，在力的作用下影响吸盘吸附物料的上料效果的问题。

2、本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，具有自动上料机构的冲压机，包括：冲压机本体和伸缩顶动台，所述伸缩顶动台设置于冲压机本体的一侧；输送机构，所述输送机构设置于冲压机本体的表面，所述输送机构位于伸缩顶动台的上端；其中，所述输送机构包括用于输送物料的输送组件，所述输送组件位于伸缩顶动台的山东该，所述输送组件的内部设置有吸附组件，所述吸附组件用于吸附物料，所述吸附组件的表面设置有限位组件。

3、优选的，所述输送组件包括固定连接于冲压机本体表面的输送架，所述输送架的一端固定连接有伺服电机与控制器，所述伺服电机输出轴贯穿至冲压机本体的内部并固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有吸附架，通过启动伺服电机将会带动螺纹杆在输送架的内部进行转动，此时将会同步带动与螺纹杆螺纹连接的吸附架沿着输送架的内壁进行滑动，且输送架的内部还设置一个导向滑杆，辅助对吸附架进行限定效果。

4、优选的，所述吸附组件包括设置于输送组件内部的连接管，所述连接管的一侧连通有支管，所述支管的下端固定连接有密闭管，所述密闭管的内壁滑动连接有活塞，所述活塞的下端固定连接有圆管，所述圆管的下端连通有吸盘，当下方的伸缩顶动台将物料抬动上升时，将会挤压吸盘，此时由于吸盘与圆管固定连接，将会带动圆管在密闭管内部进行上移，此时随着圆管的上移将会带动活塞跟随上移，圆管的表面开设有通孔，使得吸盘内部通过圆管表面开设的通孔，将会与活塞下端腔体连通，由于活塞向上移动将会使得活塞下端腔体的内部气压降低，进而会使吸盘内部气压同步降低，此时将会通过吸盘对物料进行吸附，且吸盘分布在四角端部，可以保障对物料的吸附效果。

5、优选的，所述限位组件包括固定连接于输送组件上端的微动开关和电磁铁以及抵动杆，所述抵动杆滑动连接于输送组件的表面，所述抵动杆的表面固定连接有弹片，所述弹片固定连接于输送组件的表面，所述抵动杆的两端分别与吸附组件的表面和微动开关接触，控制器与微动开关与伺服电机均为电性连接，且微动开关输出端与控制器的输入端电性连接，同时控制器的输出端与伺服电机的输入点为电性连接，当抵动杆被吸附组件抵动时，将会进行移动，此时抵动杆的另一端将会与微动开关接触触动微动开关，此时达到通过控制器控制伺服电机进行工作的效果，且电磁铁为永久磁铁，也可设置为通电状态下的电磁铁，抵动杆材质为铁金属，靠近电磁铁时将会被吸附移动，此时将会通过抵动杆接触对吸附组件的限位效果。

6、优选的，所述连接管的另一端连通有储气盒，所述储气盒的表面滑动连接有伸缩盒，所述伸缩盒与储气盒之间连接有弹簧，当活塞上移时，将会使得活塞上端腔体的气压增大，此时将会通过四个支管，将多余气体通过连接管置入至储气盒的内部，进而将会使得储气盒伸缩端的伸缩盒进行延伸，且在伸缩盒延伸的过程中将会与限位组件卡接，达到限定伸缩盒的效果，此时将会保持连接管内部气压不会发生较大变化，同时通过弹簧将会保持伸缩盒在常态下为收缩状态。

7、优选的，所述吸附架的下端固定连接有竖管，所述竖管的下端固定连接有滑动座，所述滑动座螺纹连接于螺纹杆的表面，吸附架通过滑动座与螺纹杆螺纹连接且竖管内部设置的伸缩盒与抵动杆端部接触。

8、本实用新型的有益效果是：

9、1、通过设置输送组件与吸附组件，能够在输送组件与吸附组件的作用下，对冲压机进行上料操作，相对于传统装置一般将上料设置在冲压机床的水平高度，占有大量厂区空间的同时还会使得上料装置需要进行翻转操作，使得物料在吸附翻转的同时，在力的作用下影响吸盘吸附物料的上料效果，该装置达到了通过将物料在输送架的下端，进行上移，通过吸附组件对物料产生吸附，同时通过输送组件带动吸附组件吸附的物料进行水平移动，从而避免了物料翻转抖动，降低了翻转产生的惯性将会影响吸附效果，进而保障了吸盘吸附物料的上料效果。

10、2、通过设置限位组件，能够在限位组件的作用下，对吸附组件进行限位操作该，装置达到了当物料被吸附时，将会通过抵动杆抵动微动开关，使得控制器控制输送架进行启动，上料装置开始工作，当上料装置运行至冲压机本体的工作面时，将会在电磁铁的作用下对抵动杆端部进行吸附接触对吸附组件的限位效果。

技术特征：

1.具有自动上料机构的冲压机，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的具有自动上料机构的冲压机，其特征在于：所述输送组件(301)包括固定连接于冲压机本体(1)表面的输送架(3011)，所述输送架(3011)的一端固定连接有伺服电机(3012)与控制器(3013)，所述伺服电机(3012)输出轴贯穿至冲压机本体(1)的内部并固定连接有螺纹杆(3014)，所述螺纹杆(3014)的表面螺纹连接有吸附架(3017)。

3.根据权利要求1所述的具有自动上料机构的冲压机，其特征在于：所述吸附组件(302)包括设置于输送组件(301)内部的连接管(3021)，所述连接管(3021)的一侧连通有支管(3022)，所述支管(3022)的下端固定连接有密闭管(3023)，所述密闭管(3023)的内壁滑动连接有活塞(3024)，所述活塞(3024)的下端固定连接有圆管(3025)，所述圆管(3025)的下端连通有吸盘(3026)。

4.根据权利要求1所述的具有自动上料机构的冲压机，其特征在于：所述限位组件(303)包括固定连接于输送组件(301)上端的微动开关(3031)和电磁铁(3032)以及抵动杆(3033)，所述抵动杆(3033)滑动连接于输送组件(301)的表面，所述抵动杆(3033)的表面固定连接有弹片(3034)，所述弹片(3034)固定连接于输送组件(301)的表面，所述抵动杆(3033)的两端分别与吸附组件(302)的表面和微动开关(3031)接触。

5.根据权利要求3所述的具有自动上料机构的冲压机，其特征在于：所述连接管(3021)的另一端连通有储气盒(3027)，所述储气盒(3027)的表面滑动连接有伸缩盒(3028)，所述伸缩盒(3028)与储气盒(3027)之间连接有弹簧(3029)。

6.根据权利要求2所述的具有自动上料机构的冲压机，其特征在于：所述吸附架(3017)的下端固定连接有竖管(3016)，所述竖管(3016)的下端固定连接有滑动座(3015)，所述滑动座(3015)螺纹连接于螺纹杆(3014)的表面。

技术总结
本技术涉及金属加工技术领域，具体的说是具有自动上料机构的冲压机，包括：冲压机本体和伸缩顶动台，所述伸缩顶动台设置于冲压机本体的一侧；输送机构，所述输送机构设置于冲压机本体的表面，所述输送机构位于伸缩顶动台的上端；其中，所述输送机构包括用于输送物料的输送组件，所述输送组件位于伸缩顶动台的山东该，所述输送组件的内部设置有吸附组件，所述吸附组件用于吸附物料；通过设置输送组件与吸附组件，通过吸附组件对物料产生吸附，同时通过输送组件带动吸附组件吸附的物料进行水平移动，从而避免了物料翻转抖动，降低了翻转产生的惯性将会影响吸附效果，进而保障了吸盘吸附物料的上料效果。

技术研发人员：张永康
受保护的技术使用者：中山市誉沣珑电子有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/14