本技术涉及导轨加工,特别涉及一种导轨对中夹具。
背景技术:
1、导轨是使物体沿指定路径移动的一种部件,导轨上一般会设置移动机构,而为了避免移动机构脱离导轨,导轨的截面一般为t型,导轨早加工过程中,需要使用机床对其表面进行打孔,以便固定导轨或使导轨与其他机构连接。
2、授权公告号cn207010618u公开了一种导轨夹具,包括支脚、螺栓、第一半夹部和第二半夹部;所述第一半夹部在其上端设有第一半夹槽,在其下端设有第二夹槽,在其中端设有结合孔;所述第二半夹部在其上端设有第二半夹槽,在其下端设有可插入在所述第二夹槽内的尾部,在其中端设有螺纹孔;所述支脚设有通孔;所述螺栓依次穿过通孔、结合孔和螺纹孔将支脚、第一半夹部和第二半夹部连成一体;所述螺栓在与螺纹孔的螺旋转动过程中,第二半夹部可向第一半夹部远离或者靠近,本导轨夹具不仅拆卸或安装方便,而且拆卸或安装效率高,安装受力均匀。
3、现有的导轨家具拆装便捷,可以有效提高工作效率,但在进行导轨固定后,无法便捷的使得直线导轨的中心轴线正对铣床的刀具,从而导致铣床在对导轨中心轴线上进行打孔作业时,主轴需要走一端无效路径,影响加工效率。
技术实现思路
1、本实用新型的主要目的在于提供一种导轨对中夹具,可以有效解决背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
3、一种导轨对中夹具,包括底板,所述底板顶部两侧表面均开设有滑槽,且滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块顶部通过螺栓安装有移动板,且滑块一侧底部通过螺丝安装有轴承座,所述底板一侧两端表面均通过预留螺纹孔安装有调节螺杆,且调节螺杆一端固定于轴承座的转动圈内,所述移动板顶部表面开设有夹持槽,且移动板一侧表面均等距通过预留螺纹孔安装有固定螺杆,所述固定螺杆位于夹持槽内的端部通过螺丝安装有夹持板。
4、进一步地,所述移动板顶部一侧表面开设有限位槽,且限位槽内滑动连接有限位块,所述限位块位于限位槽外的端部通过螺丝安装有固定板,且固定板顶部表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝,所述固定螺丝底部焊接有压板。
5、进一步地,所述滑槽内远离调节螺杆的一端焊接有弹簧,且弹簧的自由端与滑块焊接。
6、进一步地,所述移动板一端中心位置通过螺丝安装有红外线发射器。
7、进一步地,所述底板顶部表面拐角处均开设有固定孔。
8、与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
9、通过设置调节螺杆、轴承座、滑块和移动板,由于调节螺杆通过轴承座与滑块连接,且滑块被滑槽限位,因此,当调节螺杆旋转时,滑块无法转动,但其会随着调节螺杆端部的移动而移动,从而改变移动板的位置,进而使得夹持槽内的导轨中心轴线对准铣床的刀具,以便于铣床对导轨进行打孔作业,提高效率,并且,调节螺杆通过螺纹孔与底板进行连接,因此,调节螺杆具有一定的稳定性,从而使得移动板具有良好的稳定性。
1.一种导轨对中夹具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部两侧表面均开设有滑槽(11),且滑槽(11)内滑动连接有滑块(14),所述滑块(14)顶部通过螺栓安装有移动板(2),且滑块(14)一侧底部通过螺丝安装有轴承座(13),所述底板(1)一侧两端表面均通过预留螺纹孔安装有调节螺杆(12),且调节螺杆(12)一端固定于轴承座(13)的转动圈内,所述移动板(2)顶部表面开设有夹持槽(8),且移动板(2)一侧表面均等距通过预留螺纹孔安装有固定螺杆(10),所述固定螺杆(10)位于夹持槽(8)内的端部通过螺丝安装有夹持板(9)。
2.根据权利要求1所述的一种导轨对中夹具,其特征在于:所述移动板(2)顶部一侧表面开设有限位槽(3),且限位槽(3)内滑动连接有限位块(4),所述限位块(4)位于限位槽(3)外的端部通过螺丝安装有固定板(5),且固定板(5)顶部表面通过预留螺纹孔安装有固定螺丝(7),所述固定螺丝(7)底部焊接有压板(6)。
3.根据权利要求1所述的一种导轨对中夹具,其特征在于:所述滑槽(11)内远离调节螺杆(12)的一端焊接有弹簧(16),且弹簧(16)的自由端与滑块(14)焊接。
4.根据权利要求1所述的一种导轨对中夹具,其特征在于:所述移动板(2)一端中心位置通过螺丝安装有红外线发射器(15)。
5.根据权利要求1所述的一种导轨对中夹具,其特征在于:所述底板(1)顶部表面拐角处均开设有固定孔(17)。