一种计算机散热壳体加工设备的制作方法

文档序号:35170945发布日期:2023-08-18 15:39阅读:31来源:国知局
一种计算机散热壳体加工设备的制作方法

本技术涉及计算机散热壳加工,尤其涉及一种计算机散热壳体加工设备。


背景技术:

1、计算机在进行数据运算处理时会产生一定的热量,热量来源通常为cpu、显卡和电源等,在这类发热部件处,通常会设置计算机散热壳对这类部件进行散热,在对计算机散热壳进行加工时,会对计算机散热壳进行附锡工作,通过将焊锡涂抹在计算机散热壳上,便于后续进行安装。

2、现有的计算机散热壳加工的附锡工作,通常是将计算机散热壳放置在刮网和支撑平台之间,通过刮网和支撑平台进行配合,对计算机散热壳进行固定,之后在刮网上添加焊锡,通过刮网和刮板进行配合对多余的焊锡进行刮除,并对焊锡进涂抹,但是现有对焊锡进行涂抹的工作通常是通过工人手动进行,效率较慢,且长时间工作之后会造成工人疲劳影响效率。

3、针对上述现有技术的不足,现在研发了一种能够进行焊锡刮除和涂抹工作,提高计算机散热壳加工效率的计算机散热壳体加工设备。


技术实现思路

1、为了克服现有对焊锡进行涂抹的工作通常是通过工人手动进行,效率较慢,且长时间工作之后会造成工人疲劳影响加工效率的缺点,本实用新型提供一种能够进行焊锡刮除和涂抹工作,提高计算机散热壳加工效率的计算机散热壳体加工设备。

2、本实用新型的技术实施方案为:一种计算机散热壳体加工设备,包括有底座、刮网、导向架、刮板和自动刮料机构,底座顶部放置有刮网,刮网左右两侧均连接有导向架,导向架前部之间滑动式连接有刮板,刮网向上抬升,之后将计算机散热壳放置在底座上,之后刮网向下复位压住计算机外壳,通过刮网和刮板进行配合对计算机散热壳进行焊锡涂抹,底座上设有用于自动控制刮板进行刮料的自动刮料机构。

3、更为优选的是,自动刮料机构包括有电动推杆、滑动件、按压件、第一弹簧和弹性件,底座左右两部下次均连接有电动推杆,电动推杆伸缩端上均连接有滑动件,滑动件上部均连接有按压件,滑动件均与刮网之间连接有多个第一弹簧,导向架均与刮板之间连接有弹性件,电动推杆伸缩端控制滑动件向下进行移动,滑动件向下移动带动按压件对刮板进行按压,使得刮板向后进行滑动自动进行焊锡刮料,第一弹簧能够使得滑动件自动向上进行复位,弹性件能够使得刮板自动向前进行复位。

4、更为优选的是,还包括有间歇送料机构,间歇送料机构包括有连接板、放料框、推板、伺服电机和转动件,底座上部后侧连接有连接板,连接板顶部连接有放料框,连接板上部滑动式连接有推板,连接板后部下侧连接有伺服电机,伺服电机输出轴上连接有转动件,转动件与推板滑动式连接,伺服电机输出轴转动带动转动件进行转动,转动件控制推板进行前后往复运动,对放料框内的计算机散热壳进行自动间歇推送。

5、更为优选的是,底座底部设有支撑板。

6、更为优选的是,弹性件为第二弹簧。

7、更为优选的是,推板上开有多个防摩擦槽。

8、本实用新型具有以下优点:1、本实用新型通过电动推杆控制滑动件进行上下移动,带动按压件进行上下移动,对刮板进行控制,从而达到了能够自动对计算机散热壳进行焊锡涂抹工作的效果。

9、2、本实用新型通过伺服电机输出轴转动,带动转动件进行转动,使得转动件控制推板进行前后往复运动,对放料框内的计算机散热壳进行推送,从而达到了能够方便对计算机散热壳进行放置的效果。



技术特征:

1.一种计算机散热壳体加工设备,其特征是,包括有底座(1)、刮网(2)、导向架(3)、刮板(4)和自动刮料机构(5),底座(1)顶部放置有刮网(2),刮网(2)左右两侧均连接有导向架(3),导向架(3)前部之间滑动式连接有刮板(4),刮网(2)向上抬升,之后将计算机散热壳放置在底座(1)上,之后刮网(2)向下复位压住计算机外壳,通过刮网(2)和刮板(4)进行配合对计算机散热壳进行焊锡涂抹,底座(1)上设有用于自动控制刮板(4)进行刮料的自动刮料机构(5)。

2.按照权利要求1所述的一种计算机散热壳体加工设备,其特征是,自动刮料机构(5)包括有电动推杆(51)、滑动件(52)、按压件(53)、第一弹簧(54)和弹性件,底座(1)左右两部下次均连接有电动推杆(51),电动推杆(51)伸缩端上均连接有滑动件(52),滑动件(52)上部均连接有按压件(53),滑动件(52)均与刮网(2)之间连接有多个第一弹簧(54),导向架(3)均与刮板(4)之间连接有弹性件,电动推杆(51)伸缩端控制滑动件(52)向下进行移动,滑动件(52)向下移动带动按压件(53)对刮板(4)进行按压,使得刮板(4)向后进行滑动自动进行焊锡刮料,第一弹簧(54)能够使得滑动件(52)自动向上进行复位,弹性件能够使得刮板(4)自动向前进行复位。

3.按照权利要求2所述的一种计算机散热壳体加工设备,其特征是,还包括有间歇送料机构(6),间歇送料机构(6)包括有连接板(61)、放料框(62)、推板(63)、伺服电机(64)和转动件(65),底座(1)上部后侧连接有连接板(61),连接板(61)顶部连接有放料框(62),连接板(61)上部滑动式连接有推板(63),连接板(61)后部下侧连接有伺服电机(64),伺服电机(64)输出轴上连接有转动件(65),转动件(65)与推板(63)滑动式连接,伺服电机(64)输出轴转动带动转动件(65)进行转动,转动件(65)控制推板(63)进行前后往复运动,对放料框(62)内的计算机散热壳进行自动间歇推送。

4.按照权利要求1所述的一种计算机散热壳体加工设备,其特征是,底座(1)底部设有支撑板。

5.按照权利要求2所述的一种计算机散热壳体加工设备,其特征是,弹性件为第二弹簧(55)。

6.按照权利要求3所述的一种计算机散热壳体加工设备,其特征是,推板(63)上开有多个防摩擦槽。


技术总结
本技术涉及计算机散热壳加工技术领域,尤其涉及一种计算机散热壳体加工设备。本技术提供一种能够进行焊锡刮除和涂抹工作,提高计算机散热壳加工效率的计算机散热壳体加工设备。一种计算机散热壳体加工设备,包括有底座、刮网、导向架、刮板和自动刮料机构,底座顶部放置有刮网,刮网左右两侧均连接有导向架,导向架前部之间滑动式连接有刮板,底座上设有用于自动控制刮板进行刮料的自动刮料机构。本技术通过电动推杆控制滑动件进行上下移动,带动按压件进行上下移动,对刮板进行控制,从而达到了能够自动对计算机散热壳进行焊锡涂抹工作的效果。

技术研发人员:赵伟
受保护的技术使用者:赵伟
技术研发日:20230313
技术公布日:2024/1/13
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