一种药剂焊丝生产拉伸装置的制作方法

本技术属于焊丝制造，具体涉及一种药剂焊丝生产拉伸装置。

背景技术：

1、焊丝是一种线材，其规格一般为φ0.5～φ3.0mm，一般先通过制杆后，依靠多道次拉伸，最终制成各种规格的丝材,在埋弧焊、电渣焊和其他熔化极气体保护电弧焊时，焊丝即是填充金属也是导电用焊接材料，焊丝应用在不同设备中时，需要焊丝的规格也不同，为了满足不同设备的使用需求，焊丝在初步制作完成后，需要对焊丝进行拉伸，焊丝拉伸之前是盘丝，盘状结构导致焊丝太过弯曲，拉伸时容易造成送丝不畅，影响拉丝效果，且焊丝在拉伸的过程中，焊丝的拉伸延展时间较长，导致焊丝的拉伸效率降低，并且无法对焊丝的直径进行改变，导致无法拉伸出多种规格的焊丝，因此，亟需设计一种生产焊丝的拉伸装置来解决上述的问题。

技术实现思路

1、为了克服焊丝在拉伸时容易送丝不畅，影响拉丝效果，且焊丝在拉伸的过程中，焊丝的拉伸延展时间较长，导致焊丝的拉伸效率降低，并且无法对焊丝的直径进行改变，导致无法拉伸出多种规格的焊丝的问题，本实用新型提供一种药剂焊丝生产拉伸装置；本实用新型设置的导丝轮、导向辊对焊丝起到导向作用，减少了弯曲盘状结构焊丝的延展时间，提高了焊丝拉伸的效率，调节导丝轮之间的距离，进而改变焊丝的拉伸直径，便于加工出多种规格的焊丝。

2、为实现上述目的，本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种药剂焊丝生产拉伸装置主要包括工作台、支撑座、导丝轮、连接板、拉拔机ⅰ、拉拔机ⅱ、拉伸模具、拉拔机ⅲ、拉拔机ⅳ、导向辊，所述支撑座安装在工作台上，支撑座上开设有滑槽，导丝轮可转动安装在滑槽内部，两个导丝轮通过螺栓可调节安装在连接板的直槽口上，拉拔机ⅰ安装在机架上，位于导丝轮一侧，所述的拉拔机ⅰ包括机架、横板、挤压轮ⅰ、挤压轮ⅱ、第一转轴、第二转轴、第一电机、第二电机，横板安装在机架上，第一转轴和第二转轴可转动安装在横板上，第一电机和第二电机安装在机架端部，第一转轴延伸出横板与第一电机的输出端传动连接，第二电机与第二转轴传动连接，挤压轮ⅰ和挤压轮ⅱ依次安装在第一转轴和第二转轴上，拉拔机ⅱ安装在拉拔机ⅰ一侧，拉拔机ⅱ的第一转轴和第二转轴通过皮带依次与拉拔机ⅰ的第一转轴和第二转轴传动连接，拉伸模具安装在工作台上，位于拉拔机ⅱ一侧，拉拔机ⅲ和拉拔机ⅳ安装在拉伸模具一侧，导向辊固定安装在拉拔机ⅰ、拉拔机ⅱ、拉拔机ⅲ和拉拔机ⅳ上，导丝轮、拉拔机ⅰ、拉拔机ⅱ、拉拔机ⅲ和拉拔机ⅳ交错排列在工作台上。

3、所述的拉伸模具包括支撑柱、斜板、主滑轮、副滑轮，斜板通过支撑柱安装在工作台上，主滑轮和副滑轮安装在斜板上，主滑轮设置有5个，副滑轮设置有4个。

4、所述的导丝轮、挤压轮ⅰ、挤压轮ⅱ、主滑轮、副滑轮上均开设有防脱限位槽，防脱限位槽上均安装有可拆卸的防滑套。

5、本实用新型的有益效果：

6、本实用新型设置的导丝轮、导向辊对焊丝起到导向作用，减少了弯曲盘状结构焊丝的延展时间，送丝顺畅，进而提高了焊丝拉伸的效率，导丝轮、挤压轮ⅰ、挤压轮ⅱ和拉伸模具对焊丝进行滚动夹持，使得焊丝在拉伸过程中抽动均匀，进而使得焊丝受到的拉力均匀，同时可以根据所需焊丝的直径大小，调节导丝轮之间的距离，从而改变了导丝轮与焊丝之间的摩擦力，进而改变焊丝的拉伸直径，便于加工出多种规格的焊丝。

技术特征：

1.一种药剂焊丝生产拉伸装置，其特征在于：所述的一种药剂焊丝生产拉伸装置包括工作台(1)、支撑座(2)、导丝轮(3)、连接板(4)、拉拔机ⅰ(5)、拉拔机ⅱ(6)、拉伸模具(7)、拉拔机ⅲ(8)、拉拔机ⅳ(9)、导向辊(10)，所述支撑座(2)安装在工作台(1)上，支撑座(2)上开设有滑槽(21)，导丝轮(3)可转动安装在滑槽(21)内部，两个导丝轮(3)通过螺栓可调节安装在连接板(4)的直槽口(41)上，拉拔机ⅰ(5)安装在工作台（1）上，位于导丝轮(3)一侧，所述的拉拔机ⅰ(5)包括机架(51)、横板(52)、挤压轮ⅰ(53)、挤压轮ⅱ(54)、第一转轴(55)、第二转轴(56)、第一电机(57)、第二电机(58)，横板(52)安装在机架(51)上，第一转轴（55）和第二转轴（56）可转动安装在横板（52）上，第一电机（57）和第二电机（58）安装在机架（51）端部，第一转轴（55）延伸出横板（52）与第一电机(57)的输出端传动连接，第二电机(58)与第二转轴（56）传动连接，挤压轮ⅰ(53)和挤压轮ⅱ(54)依次安装在第一转轴（55）和第二转轴（56）上，拉拔机ⅱ（6）安装在拉拔机ⅰ（5）一侧，拉拔机ⅱ（6）的第一转轴（61）和第二转轴（62）通过皮带依次与拉拔机ⅰ（5）的第一转轴（55）和第二转轴（56）传动连接，拉伸模具（7）安装在工作台（1）上，位于拉拔机ⅱ(6)一侧，拉拔机ⅲ（8）和拉拔机ⅳ（9）安装在拉伸模具(7)一侧，导向辊(10)固定安装在拉拔机ⅰ(5)、拉拔机ⅱ(6)、拉拔机ⅲ(8)和拉拔机ⅳ(9)上，导丝轮(3)、拉拔机ⅰ(5)、拉拔机ⅱ(6)、拉拔机ⅲ(8)和拉拔机ⅳ（9）交错排列在工作台（1）上。

2.如权利要求1所述的一种药剂焊丝生产拉伸装置，其特征在于：所述的拉伸模具(7)包括支撑柱(71)、斜板(72)、主滑轮(73)、副滑轮(74)，斜板(72)通过支撑柱(71)安装在工作台(1)上，主滑轮(73)和副滑轮(74)安装在斜板（72）上，主滑轮(73)设置有5个，副滑轮(74)设置有4个。

3.如权利要求2所述的一种药剂焊丝生产拉伸装置，其特征在于：所述的导丝轮（3）、挤压轮ⅰ（53）、挤压轮ⅱ（54）、主滑轮（73）、副滑轮（74）上均开设有防脱限位槽（31），防脱限位槽（31）上均安装有可拆卸的防滑套。

技术总结
本技术涉及一种药剂焊丝生产拉伸装置，属于焊丝制造技术领域。主要包括工作台、支撑座、导丝轮、连接板、拉拔机Ⅰ、拉拔机Ⅱ、拉伸模具、拉拔机Ⅲ、拉拔机Ⅳ、导向辊，所述支撑座安装在工作台上，导丝轮安装在支撑座上，两个导丝轮通过螺栓安装在连接板上，拉拔机Ⅰ安装在机架上，拉拔机Ⅱ安装在拉拔机Ⅰ一侧，拉伸模具安装在工作台上，拉拔机Ⅲ和拉拔机Ⅳ安装在拉伸模具一侧，导向辊安装在拉拔机Ⅰ、拉拔机Ⅱ、拉拔机Ⅲ和拉拔机Ⅳ上；导丝轮、导向辊对焊丝起到导向作用，减少了弯曲盘状结构焊丝的延展时间，提高了焊丝拉伸的效率，调节导丝轮之间的距离，进而改变焊丝的拉伸直径，便于加工出多种规格的焊丝。

技术研发人员：徐开荣,武念东,邹小江,张志刚,毕世涛
受保护的技术使用者：昆明金方金属制品有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/15