一种焊机的自动步进机构的制作方法

本技术涉及焊机，尤其涉及一种焊机的自动步进机构。

背景技术：

1、焊机是指为焊接提供一定特性的电源的电器，焊接由于灵活简单方便牢固可靠、焊接后甚至与母材同等强度的优点广泛用于各个工业领域，如航空航天，船舶，汽车，容器等。

2、现有的技术存在以下问题：

3、现有的焊机中的步进机构，一般都是通过丝杆的步进方式进行驱动，此方式虽然可行，但由于螺杆暴露焊机外侧，在焊机工作时，容易吸附有大量的灰尘和焊机过程中产生的杂质，长时间容易降低其使用寿命。

4、我们为此，提出了一种焊机的自动步进机构解决上述弊端。

技术实现思路

1、本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种焊机的自动步进机构。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种焊机的自动步进机构，包括焊机本体，所述焊机本体顶部表面安装有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有安装板，所述安装板顶部表面贯穿开设有让位腔，所述让位腔内部设置有丝杆，所述丝杆一端与让位腔内壁表面活动连接，所述丝杆另一端贯穿安装板表面设置有步进电机，所述丝杆表面螺旋连接有螺纹套，所述螺纹套两端设置有第一顶板和第二顶板，所述第一顶板和第二顶板两侧表面设置有滑块，所述滑块端面贯穿开设有滑孔，所述第一顶板和第二顶板两端设置有波纹罩，所述波纹罩两端设置有连接环。

3、优选的，所述让位腔内壁表面对称开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接，所述滑槽内部设置有滑杆，所述连接环套接在滑杆外侧表面。

4、优选的，所述第一顶板顶部表面安装驱动气缸，所述驱动气缸输出端贯穿第一顶板和第二顶板设置有焊接机构。

5、优选的，所述第一顶板和第二顶板表面贯穿开设有通孔。

6、优选的，所述焊机本体底端设置有支腿，且支腿设置有多个，并且多个支腿等距安装在焊机本体底端四个拐角处。

7、优选的，所述焊机本体表面安装有控制面板，且控制面板一端通过电源线与驱动气缸、焊接机构和步进电机电性连接。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

9、(1)、本实用新型，通过设置第一顶板、第二顶板、滑槽、滑块、滑杆、波纹罩和连接环的配合使用，便于对丝杆的保护，使得在操作时工作人员把波纹罩固定到第一顶板和第二顶板两端，之后再把波纹罩端部的连接环套接在滑杆外侧，从而在后序焊接机构移动时，可以通过对波纹罩的压缩和拉伸，对安装腔进行密封，从而避免外界的灰尘和焊接时产生的杂质吸附到丝杆表面，便于对丝杆的保护，提高其使用寿命。

技术特征：

1.一种焊机的自动步进机构，包括焊机本体(1)，其特征在于，所述焊机本体(1)顶部表面安装有支撑杆(2)，所述支撑杆(2)顶端设置有安装板(3)，所述安装板(3)顶部表面贯穿开设有让位腔(13)，所述让位腔(13)内部设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)一端与让位腔(13)内壁表面活动连接，所述丝杆(12)另一端贯穿安装板(3)表面设置有步进电机(6)，所述丝杆(12)表面螺旋连接有螺纹套(16)，所述螺纹套(16)两端设置有第一顶板(11)和第二顶板(17)，所述第一顶板(11)和第二顶板(17)两侧表面设置有滑块(15)，所述滑块(15)端面贯穿开设有滑孔，所述第一顶板(11)和第二顶板(17)两端设置有波纹罩(10)，所述波纹罩(10)两端设置有连接环(18)。

2.根据权利要求1所述的一种焊机的自动步进机构，其特征在于，所述让位腔(13)内壁表面对称开设有滑槽(9)，所述滑块(15)与滑槽(9)滑动连接，所述滑槽(9)内部设置有滑杆(14)，所述连接环(18)套接在滑杆(14)外侧表面。

3.根据权利要求1所述的一种焊机的自动步进机构，其特征在于，所述第一顶板(11)顶部表面安装驱动气缸(5)，所述驱动气缸(5)输出端贯穿第一顶板(11)和第二顶板(17)设置有焊接机构(4)。

4.根据权利要求1所述的一种焊机的自动步进机构，其特征在于，所述第一顶板(11)和第二顶板(17)表面贯穿开设有通孔。

5.根据权利要求1所述的一种焊机的自动步进机构，其特征在于，所述焊机本体(1)底端设置有支腿(8)，且支腿(8)设置有多个，并且多个支腿(8)等距安装在焊机本体(1)底端四个拐角处。

6.根据权利要求1所述的一种焊机的自动步进机构，其特征在于，所述焊机本体(1)表面安装有控制面板(7)，且控制面板(7)一端通过电源线与驱动气缸(5)、焊接机构(4)和步进电机(6)电性连接。

技术总结
本技术公开了一种焊机的自动步进机构，包括焊机本体，所述焊机本体顶部表面安装有支撑杆，所述支撑杆顶端设置有安装板，所述安装板顶部表面贯穿开设有让位腔，所述让位腔内部设置有丝杆。本技术中，通过设置第一顶板、第二顶板、滑槽、滑块、滑杆、波纹罩和连接环的配合使用，便于对丝杆的保护，使得在操作时工作人员把波纹罩固定到第一顶板和第二顶板两端，之后再把波纹罩端部的连接环套接在滑杆外侧，从而在后序焊接机构移动时，可以通过对波纹罩的压缩和拉伸，对安装腔进行密封，从而避免外界的灰尘和焊接时产生的杂质吸附到丝杆表面，便于对丝杆的保护，提高其使用寿命。

技术研发人员：潘杰,孙振宇,赵海荣,崔兵兵,杨书东
受保护的技术使用者：上海宗镕电器有限公司
技术研发日：20230313
技术公布日：2024/1/14