一种缝纫机的底板工装的制作方法

本技术涉及缝纫机的底板工装，具体为一种缝纫机的底板工装。

背景技术：

1、缝纫机底板在加工的时候，主要通过定位夹具进行夹紧，在缝纫机底板进行装夹的时候，需要将底板与定位稍进行对其固定；在定位完成后，需要通过压紧机构进行压紧，现在的压紧机构主要是使用螺栓压紧压块，通过螺栓压紧压块的方式需要通过人工拧动螺栓，使压块顶工件进行压紧，这样装夹的效率比较慢，在加工的过程中由于工件存在振动，振动的时候螺栓松动而导致工件在加工过程中没有压紧而发生跳动，影响工件的加工精度，因此亟需设计一种缝纫机的底板工装。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种缝纫机的底板工装，以解决上述背景技术中提出的的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种缝纫机的底板工装，包括：

3、底座、第一电机、第二电机、第三电机和气缸；

4、所述底座的顶部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁活动安装有第一螺纹杆，所述支撑板的内壁开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹槽，所述第一螺纹杆的外侧活动安装有第一螺纹套，所述气缸的底部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动安装有固定板，所述第二电机的外侧活动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的外侧活动安装有横板，所述横板的外侧活动安装有活动板，所述底座的顶部固定安装有l型板，所述底座的顶部固定安装有透明板。

5、优选的，所述透明板的材质为透明材质，所述透明板的外侧设有刻度线。

6、优选的，所述底座的外侧开设有凹槽，所述凹槽的顶部活动安装有多个第一弹簧，所述第一弹簧的顶部活动安装有u型板。

7、优选的，所述u型板的内壁活动安装有平移板。

8、优选的，所述第三电机的外侧活动安装有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的外侧活动安装有第二螺纹套，所述第二螺纹套的顶部固定安装有矩形块。

9、优选的，所述矩形块的底部活动安装有第二弹簧，所述第二弹簧的底部活动安装有滚轮。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、通过使用时，通过设置有支撑板、第一电机、第二电机、第一螺纹杆、第一螺纹套、气缸、固定板、透明板、第二螺纹杆、横板和活动板，通过将缝纫机底板放置在底座上通过第二电机带动第二螺纹杆旋转到达一定程度，可以将底板在活动板和透明板之间进行固定，后通过第一电机带动第一螺纹杆旋转使得确定固定板的距离后通过气缸和伸缩杆将固定板从上方固定住底板，便于后期加工，无需人工手动调节螺母等工具。

12、通过使用时，通过设置有第一弹簧和u型板，通过将底板放置在底座内加工时，会产生晃动，通过多个第一弹簧可以起到见证的效果。

技术特征：

1.一种缝纫机的底板工装，包括底座（100）、第一电机（111）、第二电机（112）、第三电机（113）和气缸（116），其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种缝纫机的底板工装，其特征在于：所述透明板（118）的材质为透明材质，所述透明板（118）的外侧设有刻度线。

3.根据权利要求1所述的一种缝纫机的底板工装，其特征在于：所述底座（100）的外侧开设有凹槽，所述凹槽的顶部活动安装有多个第一弹簧（128），所述第一弹簧（128）的顶部活动安装有u型板（126）。

4.根据权利要求3所述的一种缝纫机的底板工装，其特征在于：所述u型板（126）的内壁活动安装有平移板（125）。

5.根据权利要求1所述的一种缝纫机的底板工装，其特征在于：所述第三电机（113）的外侧活动安装有第三螺纹杆（124），所述第三螺纹杆（124）的外侧活动安装有第二螺纹套（127），所述第二螺纹套（127）的顶部固定安装有矩形块（121）。

6.根据权利要求5所述的一种缝纫机的底板工装，其特征在于：所述矩形块（121）的底部活动安装有第二弹簧（130），所述第二弹簧（130）的底部活动安装有滚轮（129）。

技术总结
本技术涉及缝纫机的底板工装技术领域，具体为一种缝纫机的底板工装，包括底座、第一电机、第二电机、第三电机和气缸；所述底座的顶部一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的内壁活动安装有第一螺纹杆，所述支撑板的内壁开设有与第一螺纹杆相适配的螺纹槽，所述第一螺纹杆的外侧活动安装有第一螺纹套，所述气缸的底部活动安装有伸缩杆，所述伸缩杆的底部活动安装有固定板，所述第二电机的外侧活动安装有第二螺纹杆。本技术通过将缝纫机底板放置在底座上通过第二电机带动第二螺纹杆旋转到达一定程度，后通过第一电机带动第一螺纹杆旋转使得确定固定板的距离后通过气缸和伸缩杆将固定板从上方固定住底板，无需人工手动调节螺母等工具。

技术研发人员：彭雪
受保护的技术使用者：新疆京浦时尚科技有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/14