过载保护闭式门型双曲轴精密冲床的制作方法

本技术涉及一种精密冲床，特别涉及过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，属于冲床。

背景技术：

1、闭式门型双曲轴精密冲床是一种可对板材进行加工，以制造出所需形状的配件的冲压式压力机。

2、其中申请号为“cn201821065409.1”所公开的“直柱型闭式双曲轴精密冲床”也是日益成熟的技术，其“在原有冲床的基础上增加自动卸料功能，保证了原有冲床的冲压精度，又改善了卸料方式，节约了劳动成本，提高了工作效率”，申请号为“cn201821067762.3”所公开的“闭式门型双曲轴精密冲床”，其解决了当工作台出现破损时，无法及时更换工作台等技术弊端，但是上述两种公开技术在使用过程中，还存在以下缺陷：

3、1）上述两种公开技术中的紧密冲床未设有过载保护结构，当驱动冲床使上模具挤压下模具时，存在冲击力过大的现象，易导致上下模具产生变形。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，以解决上述背景技术中提出的冲击力过大时易造成上下模具产生变形的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，包括基座，所述基座顶端的两侧均固定设有立板，两个所述立板之间固定设有顶板，所述顶板顶端的中部固定设有气缸，所述气缸的活塞杆固定连接有压板，所述压板的底端卡合连接有上模，所述压板和上模之间设有安装组件，所述基座的顶端卡合连接有下模，所述基座和压板之间设有保护组件，所述基座顶端中部的内壁开设有第一卡槽，所述第一卡槽与下模相匹配。

3、优选的，所述安装组件包括第二卡槽、连接板、两个第一滑孔、两个滑盘和两个第一弹簧，所述第二卡槽开设在压板底端中部的内壁，所述第二卡槽的内壁卡合连接有连接板，所述连接板与上模固定连接，两个所述第一滑孔分别开设在压板两侧的内壁，两个所述第一滑孔的内壁均滑动连接有滑盘，两个所述第一滑孔内壁的一侧均固定设有第一弹簧，两个所述第一弹簧的一端分别与两个滑盘固定连接。

4、优选的，两个所述第一滑孔的一侧均开设有第二滑孔，两个所述第二滑孔的内壁均滑动连接有控制杆，两个所述控制杆的一端分别与两个滑盘的一侧固定连接，两个所述滑盘的另一侧均固定设有限位杆，所述连接板两侧的内壁均开设有分别与两个限位杆相匹配的卡孔。

5、优选的，所述保护组件包括四个缓冲杆、四个支柱、四个第三滑孔、四个减震器、两个限位板、两个滑槽、两个滑板和若干个第二弹簧，四个所述缓冲杆分别固定设置在压板底端的四角，四个所述支柱分别固定设置在基座顶端的四角，四个所述支柱的内壁均开设有第三滑孔，四个所述第三滑孔内壁的底端均固定设有减震器，四个所述减震器的顶端分别与四个支柱固定连接，两个所述限位板分别固定设置在两个立板的一侧，两个所述限位板的内壁均开设有滑槽，两个所述滑槽的内壁均滑动连接有滑板，两个所述滑板的底端均固定设有若干个第二弹簧，若干个所述第二弹簧的底端分别与两个滑槽内壁的底端固定连接。

6、优选的，所述基座底端中部的内壁开设有第四滑孔，所述第四滑孔的内壁滑动连接有推料杆，所述第四滑孔内壁的底端固定设有电动推杆，所述电动推杆的推杆与推料杆的底端固定。

7、优选的，两个所述限位板的顶端均固定设有橡胶垫。

8、优选的，所述基座的正面固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有气缸开关和电动推杆开关，所述气缸和电动推杆分别通过气缸开关和电动推杆开关与电源电性连接。

9、与相关技术相比较，本实用新型提供的过载保护闭式门型双曲轴精密冲床具有如下有益效果：

10、该冲床在冲压的过程中，压板和上模通过气缸的活塞杆伸长而下移，压板下移的过程中使得四个缓冲杆分别在四个第三滑孔的内壁滑动，从而对压板的冲压轨迹进行限位，避免压板使用时跑偏，保证了冲床的冲压精度，当压板与两个滑板接触后，两个滑板受压板挤压而滑入两个滑槽的内壁，同时若干个第二弹簧收缩，进而使得两个限位板顶端的两个橡胶垫对压板进行限位，防止压板继续下压而导致模具受损；

11、当需要对上模进行更换或者维护时，拉动两个控制杆的一端使得两个控制杆分别沿着两个第二滑孔向外侧滑动，同时两个滑盘分别在两个第一滑孔的内壁滑动，两个滑盘滑动的过程中分别挤压两个第一弹簧使其收缩，此时连接板和上模受自身重力的影响从第二卡槽的内壁脱落，进而以便于工作人员对上模进行更换或维护。

技术特征：

1.过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，包括基座（1），其特征在于，所述基座（1）顶端的两侧均固定设有立板（2），两个所述立板（2）之间固定设有顶板（3），所述顶板（3）顶端的中部固定设有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆固定连接有压板（5），所述压板（5）的底端卡合连接有上模（6），所述压板（5）和上模（6）之间设有安装组件（7），所述基座（1）的顶端卡合连接有下模（8），所述基座（1）和压板（5）之间设有保护组件（9），所述基座（1）顶端中部的内壁开设有第一卡槽（10），所述第一卡槽（10）与下模（8）相匹配。

2.根据权利要求1所述的过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，其特征在于：所述安装组件（7）包括第二卡槽（71）、连接板（72）、两个第一滑孔（73）、两个滑盘（74）和两个第一弹簧（75），所述第二卡槽（71）开设在压板（5）底端中部的内壁，所述第二卡槽（71）的内壁卡合连接有连接板（72），所述连接板（72）与上模（6）固定连接，两个所述第一滑孔（73）分别开设在压板（5）两侧的内壁，两个所述第一滑孔（73）的内壁均滑动连接有滑盘（74），两个所述第一滑孔（73）内壁的一侧均固定设有第一弹簧（75），两个所述第一弹簧（75）的一端分别与两个滑盘（74）固定连接。

3.根据权利要求2所述的过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，其特征在于：两个所述第一滑孔（73）的一侧均开设有第二滑孔（731），两个所述第二滑孔（731）的内壁均滑动连接有控制杆（732），两个所述控制杆（732）的一端分别与两个滑盘（74）的一侧固定连接，两个所述滑盘（74）的另一侧均固定设有限位杆（733），所述连接板（72）两侧的内壁均开设有分别与两个限位杆（733）相匹配的卡孔（734）。

4.根据权利要求1所述的过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，其特征在于：所述保护组件（9）包括四个缓冲杆（91）、四个支柱（92）、四个第三滑孔（93）、四个减震器（94）、两个限位板（95）、两个滑槽（96）、两个滑板（97）和若干个第二弹簧（98），四个所述缓冲杆（91）分别固定设置在压板（5）底端的四角，四个所述支柱（92）分别固定设置在基座（1）顶端的四角，四个所述支柱（92）的内壁均开设有第三滑孔（93），四个所述第三滑孔（93）内壁的底端均固定设有减震器（94），四个所述减震器（94）的顶端分别与四个支柱（92）固定连接，两个所述限位板（95）分别固定设置在两个立板（2）的一侧，两个所述限位板（95）的内壁均开设有滑槽（96），两个所述滑槽（96）的内壁均滑动连接有滑板（97），两个所述滑板（97）的底端均固定设有若干个第二弹簧（98），若干个所述第二弹簧（98）的底端分别与两个滑槽（96）内壁的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，其特征在于：所述基座（1）底端中部的内壁开设有第四滑孔（11），所述第四滑孔（11）的内壁滑动连接有推料杆（12），所述第四滑孔（11）内壁的底端固定设有电动推杆（13），所述电动推杆（13）的推杆与推料杆（12）的底端固定。

6.根据权利要求4所述的过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，其特征在于：两个所述限位板（95）的顶端均固定设有橡胶垫（14）。

7.根据权利要求5所述的过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，其特征在于：所述基座（1）的正面固定设有开关面板（15），所述开关面板（15）的表面分别设有气缸开关和电动推杆开关，所述气缸（4）和电动推杆（13）分别通过气缸开关和电动推杆开关与电源电性连接。

技术总结
本技术公开了过载保护闭式门型双曲轴精密冲床，涉及冲床技术领域，包括基座，基座顶端的两侧均固定设有立板，两个立板之间固定设有顶板，顶板顶端的中部固定设有气缸，气缸的活塞杆固定连接有压板，压板的底端卡合连接有上模，压板和上模之间设有安装组件，本技术的有益效果是：压板下移的过程中使得四个缓冲杆分别在四个第三滑孔的内壁滑动，从而对压板的冲压轨迹进行限位，避免压板使用时跑偏，保证了冲床的冲压精度，当压板与两个滑板接触后，两个滑板受压板挤压而滑入两个滑槽的内壁，同时若干个第二弹簧收缩，进而使得两个限位板顶端的两个橡胶垫对压板进行限位，防止压板继续下压而导致模具受损。

技术研发人员：郭德峰,徐恩伟,荣强
受保护的技术使用者：山东迪格重工机械有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/14