一种数控机床配套高精度夹具的制作方法

本技术涉及数控机床夹具，具体来说，涉及一种数控机床配套高精度夹具。

背景技术：

1、数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工，我们把零件的加工工艺路线、工艺参数、刀具的运动轨迹、位移量、切削参数以及辅助功能，按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件，而数控机床在使用时通常会需要使用夹具对工件进行夹持，让工件能稳定住，便于对工件进行加工，目前，现有的数控机床用的夹具在使用时只能夹持固定形状大小的工件，并且不能使得工件进行多角度位置加工，影响加工效率，适用性不广，因此，亟需一种可以适应不同大小的工件的夹持工作，并且能够满足对工件进行多角度位置加工的数控机床高精度夹具。

2、例如，专利号为cn215616588u公开了一种数控机床专用夹具，包括底箱、滑轨、左夹板、左螺筒、右夹板、右螺筒、橡胶垫、驱动装置，底箱为空心矩形体，且底箱上端中部前后两侧各横向开有滑轨，左夹板下端前后两侧分别与两个滑轨左侧滑动连接，且左夹板左端固定有左螺筒，右夹板下端前后两侧分别与两个滑轨右侧滑动连接，且右夹板右端水平固定有右螺筒。

3、但是，该数控机床专用夹具存在以下缺点：在使用时将工件放置在左夹板和右夹板之间，直接通过控制面板的按钮控制夹块进行夹紧和松开，在工作时左夹板和右夹板只能夹持固定大小的工件，并且不能使得工件进行多角度位置加工，影响加工效率，适用性不广。

4、针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种数控机床配套高精度夹具，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

3、一种数控机床配套高精度夹具，包括安装架，且安装架设置在机床的顶端，安装架的顶端设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩端贯穿安装架的顶端连接有夹持机构，夹持机构的底部一侧对称设置有调节组件，机床的顶端且位于夹持机构的底部设置有基座，安装架正面设置有控制面板。

4、进一步的，为了实现对工件进行固定夹紧工作，使得便于对工件进行加工处理，并且还能对工件进行多角度翻转加工，从而使得工件在翻转过程中保持稳定，进而提高了该数控机床配套高精度夹具的稳定性与安全性，夹持机构包括设置在电动伸缩杆一伸缩端底端的连接轴，连接轴的底端设置有u形架，u形架的底端设置有支撑架，支撑架的顶端中部且与u形架的内部设置有电动伸缩杆二，电动伸缩杆二的伸缩端贯穿支撑架的底端并设置有长杆，长杆的两端均贯穿设置有滑块，支撑架内部的顶端设置有相对称的固定块，固定块的侧壁贯穿设置有夹紧杆，夹紧杆的底部侧壁设置有安装板，安装板的顶端设置有伺服电机，伺服电机的输出端贯穿夹紧杆的侧壁并与调节组件相连，述滑块的一侧壁与支撑架的一侧壁通过第一连杆连接，夹紧杆一侧壁与支撑架的另一侧壁通过第二连杆连接。

5、进一步的，为了可以满足不同形状大小的工件进行固定加工，从而提高了该该数控机床配套高精度夹具的适用性，增加该数控机床配套高精度夹具的全面性与稳定性，减轻了工人的工作强度，提高了工作效率，调节组件包括设置在伺服电机输出端的驱动块，驱动块一侧设置有滑动块，滑动块一侧的两端均设置有夹持块，驱动块内部开设有凹形滑动槽一，滑动块的一侧开设有凸形滑动板一，且凹形滑动槽一与凸形滑动板一相配合，滑动块内部开设有凹形滑动槽二，夹持块一侧开设有凸形滑动板二，且凹形滑动槽二与凸形滑动板二相配合，夹持块一侧两端均设置有相对称的两组稳定柱。

6、本实用新型的有益效果为：

7、1、本实用新型结构合理可靠，操作简单方便，使得可以多不同形状大小的工件进行固定夹紧工作，同时还能对工件进行多角度翻转加工，从而使得工件在翻转过程中保持稳定，进而提高了该数控机床配套高精度夹具的稳定性与适用性。

8、2、通过设置夹持机构，使得可以实现对工件进行固定夹紧工作，使得便于对工件进行加工处理，并且还能对工件进行多角度翻转加工，从而使得工件在翻转过程中保持稳定，进而提高了该数控机床配套高精度夹具的稳定性与安全性。

9、3、通过设置调节组件，使得可以满足不同形状大小的工件进行固定加工，从而提高了该该数控机床配套高精度夹具的适用性，增加该数控机床配套高精度夹具的全面性与稳定性，减轻了工人的工作强度，提高了工作效率。

技术特征：

1.一种数控机床配套高精度夹具，其特征在于，包括安装架(2)，所述安装架(2)的顶端设置有电动伸缩杆一(3)，所述电动伸缩杆一(3)的伸缩端贯穿所述安装架(2)的顶端连接有夹持机构(4)，所述夹持机构(4)的底部一侧对称设置有调节组件(5)，所述安装架(2)正面设置有控制面板(7)；

2.根据权利要求1所述的一种数控机床配套高精度夹具，其特征在于，述滑块(406)的一侧壁与所述支撑架(403)的一侧壁通过第一连杆(4011)连接，所述夹紧杆(408)一侧壁与所述支撑架(403)的另一侧壁通过第二连杆(4012)连接。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床配套高精度夹具，其特征在于，所述驱动块(501)内部开设有凹形滑动槽一(5011)，所述滑动块(502)的一侧开设有凸形滑动板一(5021)，且所述凹形滑动槽一(5011)与所述凸形滑动板一(5021)相配合。

4.根据权利要求3所述的一种数控机床配套高精度夹具，其特征在于，所述滑动块(502)内部开设有凹形滑动槽二(5022)，所述夹持块(503)一侧开设有凸形滑动板二(5031)，且所述凹形滑动槽二(5022)与所述凸形滑动板二(5031)相配合；

技术总结
本技术公开了一种数控机床配套高精度夹具，包括安装架，且安装架设置在机床的顶端，安装架的顶端设置有电动伸缩杆一，电动伸缩杆一的伸缩端贯穿安装架的顶端连接有夹持机构，夹持机构的底部一侧对称设置有调节组件，机床的顶端且位于夹持机构的底部设置有基座，安装架正面设置有控制面板。本技术结构合理可靠，操作简单方便，使得可以多不同形状大小的工件进行固定夹紧工作，同时还能对工件进行多角度翻转加工，从而使得工件在翻转过程中保持稳定，进而提高了该数控机床配套高精度夹具的稳定性与适用性。

技术研发人员：李耀辉,宋凯伟
受保护的技术使用者：河北亚沃机械制造有限公司
技术研发日：20230316
技术公布日：2024/1/13