一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置的制作方法

本技术涉及液化气瓶生产，具体为一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置。

背景技术：

1、液化气瓶是指用来储存液化气的储存物品，由于其内部具有液化气时的压力较大，因此属于特种设备，现有的液化气瓶中部位置大多是由钢板加工成圆柱制成，因此在对液化气瓶生产过程中需要对这些圆筒进行加工处理；

2、经检索，中国专利网公开了液化气瓶中筒环切、环焊成型装置（申请号为：202220009776.x），使用过程中，将钢材放置在固定托举机构4的顶端内侧，使得钢材的表面外侧能够与活动转动导轮42的表面外侧相互贴合，然后通过固定安装块54推动连接夹持块56进行移动，带动连接摩擦块57进行移动，使得连接摩擦块57能够与钢材的内侧表面相互抵制，从而能够对钢材进行夹持，然后通过输出电机6带动主动轮7进行转动，并且通过皮带进行传动带动从动轮8进行转动，从而能够带动连接转动杆53进行转动，使得转动连接盘52能够进行转动，从而能够带动固定安装块54、电动伸缩杆55、连接夹持块56和连接摩擦块57进行转动，从而能够带动钢材在固定托举机构4的顶端内侧进行转动，同时带动活动转动导轮42在固定托举机构4的内侧进行转动，此时能够通过启动焊接控制箱31或切割控制箱35来选择焊接或切割的加工方式，在长时间的工作时候，将连接拉板504进行拉动，带动活动插杆501进行移动，使得活动插杆501的一端能够从固定连接定位块59的内侧抽出，此时将连接摩擦块57带动固定连接卡块571从固定限位卡槽561的内侧抽出，对连接摩擦块57进行更换，更换完成后，将连接拉板504松开，并且在活动插杆501进行移动时会带动连接受力板502进行移动，对受力弹簧503进行压缩，松开连接拉板504，在受力弹簧503的作用下推动连接受力板502和活动插杆501进行复位，再次对固定连接定位块59的位置进行固定，从而能够对连接摩擦块57进行快速更换，使用方便，然而该申请在实际操作过程中依然存在一定缺陷，例如：

3、该申请中利用两个固定托举机构来对中筒进行支撑，并利用连接摩擦块抵紧中筒内壁以此对中筒进行夹持处理，然而中筒焊接过程中为两段，一段被夹持，另一端在焊接过程中则需要工作人员手动扶持，不仅稳定性较差，影响了焊接质量，同时也增加了工作人员的焊接难度，降低了焊接效率。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，包括定位台，所述定位台的上表面开设有切割槽，定位台的上表面滑动连接有两个支撑板，两个支撑板的上表面均开设有弧形槽，两个支撑板的上表面均固定连接有压紧组件；

3、所述压紧组件包括冂形架，冂形架的上表面螺纹连接有丝杆，冂形架的内壁开设有滑槽，滑槽的内壁滑动连接有活动板，活动板的下表面固定连接有连接块，连接块的下表面固定连接有橡胶压环，定位台的右侧转动连接有双向螺杆，定位台的内底壁滑动连接有两个移动板，且两个移动板的上表面分别与两个支撑板的下表面固定连接。

4、优选的，所述丝杆的底端通过轴承与活动板的上表面转动连接。

5、优选的，所述双向螺杆的左端与定位台的内壁转动连接，且两个移动板分别与双向螺杆表面的正反螺纹处螺纹连接。

6、优选的，所述定位台的上表面开设有两个与移动板相适配的条形槽。

7、优选的，所述定位台的背面固定连接有l形定位板，且l形定位板的正面开设有活动槽，l形定位板的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端安装有丝杠，且丝杠的底端与活动槽的内底壁转动连接。

8、优选的，所述活动槽的内壁滑动连接有传动板，传动板与丝杠螺纹连接，且传动板的正面固定连接有延伸板，延伸板的下表面固定连接有固定板。

9、优选的，所述固定板的右侧固定连接有第二电机，第二电机的输出端固定连接有切割刀。

10、有益效果

11、本实用新型提供了一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，具备以下有益效果：

12、1．该液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，将所需焊接的两段中筒分别放置在两个支撑板上方的弧形槽中，此时转动两个丝杆，使活动板通过连接块带动橡胶压环下降，直到两个橡胶压环能够将两段中筒分别压制在两个弧形槽内，从而能够提高中筒焊接过程中的稳定性，无需工作人员手动扶持，并且转动双向螺杆可通过两个移动板调节两个支撑板之间的距离，从而能够适用于不同长度的中筒，灵活性较高。

13、2．该液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，当需要对中筒进行切割处理时，利用压紧组件对中筒进行定位，此时第一电机通过丝杠和传动板带动延伸板下降，同时第二电机带动切割刀旋转，切割刀下降过程中能够自动对中筒进行切割处理，使得切割刀对中筒的切割稳定性更高，提高了中筒的切割质量。

技术特征：

1.一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，包括定位台（1），其特征在于：所述定位台（1）的上表面开设有切割槽，定位台（1）的上表面滑动连接有两个支撑板（2），两个支撑板（2）的上表面均开设有弧形槽，两个支撑板（2）的上表面均固定连接有压紧组件；

2.根据权利要求1所述的一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，其特征在于：所述丝杆（4）的底端通过轴承与活动板（5）的上表面转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，其特征在于：所述双向螺杆（8）的左端与定位台（1）的内壁转动连接，且两个移动板（9）分别与双向螺杆（8）表面的正反螺纹处螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，其特征在于：所述定位台（1）的上表面开设有两个与移动板（9）相适配的条形槽。

5.根据权利要求1所述的一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，其特征在于：所述定位台（1）的背面固定连接有l形定位板（10），且l形定位板（10）的正面开设有活动槽，l形定位板（10）的上表面固定连接有第一电机，第一电机的输出端安装有丝杠（11），且丝杠（11）的底端与活动槽的内底壁转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，其特征在于：所述活动槽的内壁滑动连接有传动板（12），传动板（12）与丝杠（11）螺纹连接，且传动板（12）的正面固定连接有延伸板（13），延伸板（13）的下表面固定连接有固定板（14）。

7.根据权利要求6所述的一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，其特征在于：所述固定板（14）的右侧固定连接有第二电机（15），第二电机（15）的输出端固定连接有切割刀（16）。

技术总结
本技术公开了一种液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，包括定位台，所述定位台的上表面开设有切割槽，定位台的上表面滑动连接有两个支撑板，两个支撑板的上表面均开设有弧形槽，两个支撑板的上表面均固定连接有压紧组件。该液化气瓶中筒环切、环焊成型装置，将所需焊接的两段中筒分别放置在两个支撑板上方的弧形槽中，此时转动两个丝杆，使活动板通过连接块带动橡胶压环下降，直到两个橡胶压环能够将两段中筒分别压制在两个弧形槽内，从而能够提高中筒焊接过程中的稳定性，无需工作人员手动扶持，并且转动双向螺杆可通过两个移动板调节两个支撑板之间的距离，从而能够适用于不同长度的中筒，灵活性较高。

技术研发人员：高虹,刘启华,郭恒
受保护的技术使用者：安徽大盘特种装备车辆有限公司
技术研发日：20230320
技术公布日：2024/1/15