一种导头可更换式机用大孔径孔锪窝工具的制作方法

本技术属于航空，尤其涉及一种导头可更换式机用大孔径孔锪窝工具。

背景技术：

1、在飞机装配中，有时为了获得装配表面平滑的效果，会使用锪窝工具，将孔周圈锪窝，使紧固件低于或齐平于装配面。常用的锪窝工具，一般为锪窝钻，装夹于风钻上使用。但针对于大孔径孔的锪窝时，风钻夹持就极不牢靠。例如机翼精加工2#肋端板铣切阶段，需要先对φ18、φ20、φ22、φ24等多种孔径进行锪窝，然后用埋头螺栓预紧，进行2#肋板铣切。在这一过程中存在以下问题：

2、1)切削量大，风钻偏摆严重，锪窝质量差；

3、2)导杆尺寸大，风钻上装夹不牢靠；

4、3)扭力大，操作技能要求高，劳动强度大；

5、多种孔径锪窝，需反复更换锪窝钻，费时费力，效率低。

技术实现思路

1、实用新型目的：本实用新型针对于大尺寸孔的锪窝特点，提供了一种大尺寸孔导头可拆卸的机用锪窝工具，该工具采用快换导头和切削刀具两段式结构，针对不同规格孔锪窝时，仅需要更换快换导头，夹持手柄可在机床刀柄上装夹，具备使用机床锪窝的能力。解决了针对于大孔径锪窝时，风钻夹持不牢靠、偏摆严重、锪窝质量差、作业强度大、效率低等问题。

2、技术方案：

3、一种导头可更换式机用大孔径孔锪窝工具，包括切削刀具和快换导头，所述的切削刀具头部设置有螺栓孔，所述的快换导头上设置有外螺纹，所述的快换导头通过螺纹连接在切削刀具头部。

4、进一步，所述的快换导头包括螺杆及导杆，螺杆与螺栓孔螺纹匹配，导杆根据待加工孔的孔径设置多种规格。

5、进一步，导杆后端面与切削刀具之间有0.5mm间隙。

6、进一步，所述的导杆下端面倒圆角，侧壁采用抛光处理，并涂覆润滑油。

7、进一步，所述的导杆上设置有内六方孔。

8、进一步，削刀具的切削部位的表面涂刷润滑油液。

9、进一步，切削刀具的手柄端连接至数控机床手柄。

10、有益效果：

11、本实用新型提供了一种大孔径导头可拆卸机用锪窝工具，该工具具有导头可更换，可配合机床使用的特点。针对多种不同规格的大孔径孔锪窝时仅需更换不同规格的导头即可。具有方便快捷、体积小，结构精巧的优势，使用方法简单，适用性广。解决了大孔径孔锪窝质量差、作业强度大、效率低等问题。

技术特征：

1.一种导头可更换式机用大孔径孔锪窝工具，其特征在于：包括切削刀具和快换导头，所述的切削刀具头部设置有螺栓孔，所述的快换导头上设置有外螺纹，所述的快换导头通过螺纹连接在切削刀具头部；所述的快换导头包括螺杆及导杆，螺杆与螺栓孔螺纹匹配，导杆根据待加工孔的孔径设置多种规格；导杆后端面与切削刀具之间有0.5mm间隙。

2.根据权利要求1所述的一种导头可更换式机用大孔径孔锪窝工具，其特征在于：所述的导杆下端面倒圆角，侧壁采用抛光处理，并涂覆润滑油。

3.根据权利要求2所述的一种导头可更换式机用大孔径孔锪窝工具，其特征在于：所述的导杆上设置有内六方孔。

4.根据权利要求1所述的一种导头可更换式机用大孔径孔锪窝工具，其特征在于：削刀具的切削部位的表面涂刷润滑油液。

5.根据权利要求1所述的一种导头可更换式机用大孔径孔锪窝工具，其特征在于：切削刀具的手柄端连接至数控机床手柄。

技术总结
本技术属于航空技术领域，尤其涉及一种导头可更换式机用大孔径孔锪窝工具，包括切削刀具和快换导头，所述的切削刀具头部设置有螺栓孔，所述的快换导头上设置有外螺纹，所述的快换导头通过螺纹连接在切削刀具头部，本技术提供了一种大孔径导头可拆卸机用锪窝工具，该工具具有导头可更换，可配合机床使用的特点。针对多种不同规格的大孔径孔锪窝时仅需更换不同规格的导头即可。具有方便快捷、体积小，结构精巧的优势，使用方法简单，适用性广。解决了大孔径孔锪窝质量差、作业强度大、效率低等问题。

技术研发人员：赵平,于应林,王平,魏学志,陈治宏
受保护的技术使用者：陕西飞机工业有限责任公司
技术研发日：20230322
技术公布日：2024/1/15