一种螺旋速冻机库体打孔工装的制作方法

本技术涉及打孔工装，尤其涉及一种螺旋速冻机库体打孔工装。

背景技术：

1、螺旋速冻机是具有生产连续化、结构紧凑、占地面积小、适用面广等特点的高效、节能型且快速冻结的设备，广泛适用于食品加工行业中，螺旋速冻机包括库体和设置在库体内部的输送系统。为了便于与其他装置的固定以及速冻机的安装，通常需要在库体上开孔。

2、传统的螺旋速冻机的库体开孔方式是单张板依次进行开孔的方式，但是这种开孔方式存在缺陷，单张板依次开孔对操作者的划线定位要求精度比较高，并且消耗的工时会比较长，人工划线定位产生定位偏差可能性极大，划线定位存在偏差，从而会影响设备的安装定位，导致对后期设备的整体调试造成影响。

技术实现思路

1、本实用新型提供一种螺旋速冻机库体打孔工装，以克服上述问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种螺旋速冻机库体打孔工装，包括定位板装置和校准装置；

4、所述定位板装置包括若干个圆弧形定位板，若干所述定位板首尾连接形成一个完整的圆板；所述定位板上开设有用于在库体的棚板上打孔的定位孔；

5、所述校准装置包括两个校准条板和一个条板固定件；两个校准条板中心处铰接，两个所述校准条板分别沿水平方向和竖直方向设置；所述校准条板的两端分别固定于对向设置的所述定位板上；所述校准条板上开设有校准孔；所述条板固定件的两端分别安装在两个所述校准条板上；所述条板固定件安装在两个所述校准条板上后，所述条板固定件与两个所述校准条板形成一个直角三角形；

6、所述棚板上设有十字中心线。

7、进一步的，所述条板固定件与一个所述校准条板固定点到两个所述校准条板铰接点的边为第一边，所述条板固定件与另一个所述校准条板固定点到两个所述校准条板铰接点的边为第二边，所述第一边的边长与所述第二边的边长及所述条板固定件的长度的比例为：3:4:5。

8、进一步的，所述定位板装置还包括若干连接件和若干固定件，所述连接件安装于所述定位板的一侧侧面，且所述连接件通过所述固定件将两个相邻的所述定位板连接。

9、进一步的，相邻的所述连接件交替设于所述定位板的两个侧面，所述连接件为可折叠式。

10、进一步的，所述校准条板与所述定位板为可拆卸连接。

11、进一步的，所述校准孔为长条形，且所述校准孔长度方向与所述棚板上的中心线方向一致。

12、本实用新型的有益效果是：

13、本实用新型中公开的一种螺旋速冻机库体打孔工装，通过校准装置的校准口与库体的棚板上的中心十字线进行定位，再利用定位板装置的定位孔在库体棚板上定位开孔位置，提高了开孔定位的精准性以及操作的便捷性，且本工装的适用性强；采用定位板装置与校准装置配合能够实现对多块库体棚板同时进行开孔定位，开孔定位操作的效率大幅提升，降低了工人的劳动强度和劳动成本。

技术特征：

1.一种螺旋速冻机库体打孔工装，其特征在于，包括定位板装置(1)和校准装置(2)；

2.根据权利要求1所述的一种螺旋速冻机库体打孔工装，其特征在于，所述条板固定件(22)与一个所述校准条板(21)固定点到两个所述校准条板(21)铰接点的边为第一边，所述条板固定件(22)与另一个所述校准条板(21)固定点到两个所述校准条板(21)铰接点的边为第二边，所述第一边的边长与所述第二边的边长及所述条板固定件(22)的长度的比例为：3:4:5。

3.根据权利要求1所述的一种螺旋速冻机库体打孔工装，其特征在于，所述定位板装置(1)还包括若干连接件(12)和若干固定件，所述连接件(12)安装于所述定位板(11)的一侧侧面，且所述连接件(12)通过所述固定件将两个相邻的所述定位板(11)连接。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋速冻机库体打孔工装，其特征在于，相邻的所述连接件(12)交替设于所述定位板(11)的两个侧面，所述连接件(12)为可折叠式。

5.根据权利要求1所述的一种螺旋速冻机库体打孔工装，其特征在于，所述校准条板(21)与所述定位板(11)为可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的一种螺旋速冻机库体打孔工装，其特征在于，所述校准孔(211)为长条形，且所述校准孔(211)长度方向与所述棚板(3)上的中心线方向一致。

技术总结
本技术公开了一种螺旋速冻机库体打孔工装，包括定位板装置和校准装置；定位板装置包括若干圆弧形定位板，定位板连接形成一个完整圆板；定位板上设有定位孔；校准装置包括两个校准条板和一个与两个校准条板连接的条板固定件；两个校准条板中心处铰接，校准条板的两端分别固定于对向设置的定位板上；条板固定件与两个校准条板形成一个直角三角形；校准条板上设有校准孔；棚板上设有十字中心线。通过校准装置的校准口与库体的棚板上的中心十字线进行定位，再利用定位板装置的定位孔在棚板上定位开孔位置，提高了开孔定位的精准性以及操作的便捷性；同时能够实现对多块棚板同时进行开孔定位，开孔定位操作的效率提升，降低了劳动成本。

技术研发人员：于国洲,池昌明,高利伟,路秋山
受保护的技术使用者：大连隆成冷冻设备有限公司
技术研发日：20230329
技术公布日：2024/1/14