一种带肋钢筋冷轧机的制作方法

本技术涉及冷轧机领域，特别涉及一种带肋钢筋冷轧机。

背景技术：

1、钢筋是建筑工程中不可或缺的材料，其中带肋钢筋应用较广，带肋钢筋的表面设置有凸起的纹路，能够增强钢筋与混凝土的粘连性，使钢筋混凝土更加稳固，带肋钢筋加工生产时，由轧轮对钢筋进行冷轧，即两个扎轮同时挤压钢筋表面，在其表面轧制纹路。

2、然而现阶段的冷轧机存在一些不足，扎轮对钢筋进行表面纹路的轧制过程中，扎轮会不断的与钢筋接触，长时间便会在扎轮的轮槽中形成金属颗粒，这些硬性颗粒会影响钢筋的纹路的轧制效果，并且在不使用扎轮的时候，扎轮不能进行遮挡保护，这样容易使得异物粘附到扎轮的轮槽中，且外露的扎轮容易受到外物的碰撞而损伤。

技术实现思路

1、本实用新型的主要目的在于提供一种带肋钢筋冷轧机，可以有效解决背景技术中的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

3、一种带肋钢筋冷轧机，包括机箱和扎轮，所述机箱的上表面且靠近中部两侧活动安装有扎轮，所述机箱的上表面且靠近两侧固定安装有调节件，所述调节件之间设有防护罩，所述机箱的上表面且位于扎轮的前方活动安装有支撑块，所述支撑块的内部活动嵌设有顶推件，所述顶推件的前端固定安装有刮扫块。

4、优选的，所述机箱的一侧表面靠近上方活动安装有旋钮，所述旋钮的后表面固定安装有转杆，所述机箱的上表面且位于扎轮的前方开设有移动槽，所述转杆的后端延伸于移动槽中，所述转杆的表面且靠近两端设有螺纹，所述螺纹的旋转方向相反。

5、优选的，所述支撑块的下表面固定安装有螺纹套块，所述支撑块的两侧内部开设有回弹槽，所述螺纹套块套设在转杆的表面。

6、优选的，所述调节件的上表面活动安装有螺纹杆，所述调节件的一侧表面开设有升降槽，所述螺纹杆的下端延伸于升降槽中。

7、优选的，所述防护罩的上表面固定安装有横杆，所述横杆的两端上表面开设有螺纹孔，所述防护罩的下表面且靠近两端开设有凹槽，所述横杆的两端套设在螺纹杆的表面。

8、优选的，所述顶推件由连接板、顶杆和止挡块组成，所述连接板的两端后表面固定安装有顶杆，所述顶杆的后端嵌设在回弹槽中，所述顶杆的后表面固定安装有止挡块，所述顶杆的表面套设有弹簧。

9、优选的，所述刮扫块的后表面固定安装有固定板，所述固定板与连接板固定，所述刮扫块嵌设在扎轮的轮槽中，所述弹簧的一端与止挡块连接，所述弹簧的另一端与回弹槽的内部前端连接。

10、与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

11、本实用新型中，通过设置机箱、调节件、防护罩、支撑块、顶推件和刮扫块相互配合的方式，当扎轮使用的时候，旋转旋钮，使得转杆旋转，此时支撑块便会带动顶推件和刮扫件移动到扎轮的轮槽位置，直到刮扫块与扎轮的轮槽契合，由于刮扫块与扎轮的轮槽接触后会将顶推件的顶杆挤入支撑块的回弹槽中，而后退的顶杆会利用止挡块拉伸弹簧，而由于弹簧对止挡块具有向前的拉力，所以在刮扫块在刮扫扎轮的轮槽过程中出现损耗时，弹簧可以促使刮扫块始终与轮槽契合，这样可以保证刮扫块对扎轮的清洁效果，当不使用扎轮的时候，旋转螺纹杆，此时防护罩便会不断的下移，直到扎轮嵌设在防护罩的凹槽中，这样便可以对扎轮进行保护。

技术特征：

1.一种带肋钢筋冷轧机，其特征在于：包括机箱(1)和扎轮(2)，所述机箱(1)的上表面且靠近中部两侧活动安装有扎轮(2)，所述机箱(1)的上表面且靠近两侧固定安装有调节件(3)，所述调节件(3)之间设有防护罩(4)，所述机箱(1)的上表面且位于扎轮(2)的前方活动安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)的内部活动嵌设有顶推件(6)，所述顶推件(6)的前端固定安装有刮扫块(7)。

2.根据权利要求1所述的一种带肋钢筋冷轧机，其特征在于：所述机箱(1)的一侧表面靠近上方活动安装有旋钮(101)，所述旋钮(101)的后表面固定安装有转杆(103)，所述机箱(1)的上表面且位于扎轮(2)的前方开设有移动槽(102)，所述转杆(103)的后端延伸于移动槽(102)中，所述转杆(103)的表面且靠近两端设有螺纹，所述螺纹的旋转方向相反。

3.根据权利要求2所述的一种带肋钢筋冷轧机，其特征在于：所述支撑块(5)的下表面固定安装有螺纹套块(501)，所述支撑块(5)的两侧内部开设有回弹槽(502)，所述螺纹套块(501)套设在转杆(103)的表面。

4.根据权利要求3所述的一种带肋钢筋冷轧机，其特征在于：所述调节件(3)的上表面活动安装有螺纹杆(301)，所述调节件(3)的一侧表面开设有升降槽(302)，所述螺纹杆(301)的下端延伸于升降槽(302)中。

5.根据权利要求4所述的一种带肋钢筋冷轧机，其特征在于：所述防护罩(4)的上表面固定安装有横杆(401)，所述横杆(401)的两端上表面开设有螺纹孔，所述防护罩(4)的下表面且靠近两端开设有凹槽，所述横杆(401)的两端套设在螺纹杆(301)的表面。

6.根据权利要求5所述的一种带肋钢筋冷轧机，其特征在于：所述顶推件(6)由连接板(601)、顶杆(602)和止挡块(603)组成，所述连接板(601)的两端后表面固定安装有顶杆(602)，所述顶杆(602)的后端嵌设在回弹槽(502)中，所述顶杆(602)的后表面固定安装有止挡块(603)，所述顶杆(602)的表面套设有弹簧(604)。

7.根据权利要求6所述的一种带肋钢筋冷轧机，其特征在于：所述刮扫块(7)的后表面固定安装有固定板(701)，所述固定板(701)与连接板(601)固定，所述刮扫块(7)嵌设在扎轮(2)的轮槽中，所述弹簧(604)的一端与止挡块(603)连接，所述弹簧(604)的另一端与回弹槽(502)的内部前端连接。

技术总结
本技术公开了一种带肋钢筋冷轧机，包括机箱和扎轮，所述机箱的上表面且靠近中部两侧活动安装有扎轮，所述机箱的上表面且靠近两侧固定安装有调节件，所述调节件之间设有防护罩，所述机箱的上表面且位于扎轮的前方活动安装有支撑块，所述支撑块的内部活动嵌设有顶推件，所述顶推件的前端固定安装有刮扫块。本技术所述的一种带肋钢筋冷轧机，通过机箱、调节件、防护罩、支撑块、顶推件和刮扫块相互配合的方式，可以对扎轮进行清洁，这样避免因为扎轮的轮槽中聚集硬性碎屑，而对钢筋的纹路轧制效果产生影响，并且在不使用扎轮的时候，可以利用防护罩将扎轮遮挡起来，这样避免异物粘附在扎轮的轮槽中，也避免因外物的碰撞而使得扎轮受到损伤。

技术研发人员：申学波,杨利军,黄洋,王灵,刘福林,方伟,杨斌,林雪涛,李章健
受保护的技术使用者：中国水利水电第九工程局有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/14