用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机的制作方法

本技术涉及铸管热模生产线，尤其涉及一种用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机。

背景技术：

1、高质量的铸铁管是采用离心铸造工艺生产的，离心铸造工艺有两种方法:一是水冷法，二是热模法，热模法常用于dn 1000mm以上大口径铸管的生产。

2、dn 1000mm以上大口径法兰接口管，一端为法兰，另一端为插口。为了使安装紧固可靠，法兰端需要进行钻孔处理。去除法兰接口管上因机加工产生的毛刺，也为了便于法兰接口管装配，插口端需要进行倒角处理。

3、目前，铸管热模生产线dn 1000mm以上大口径法兰接口管法兰端钻孔处理与插口端倒角处理是在两个平台上进行操作。生产过程中需要先将线dn 1000mm以上大口径法兰接口管运送至钻孔机处进行钻孔处理，钻孔处理后再将dn 1000mm以上大口径法兰接口管运送至倒角机处进行倒角处理。若采用车间的龙门吊进行吊运，车间的龙门吊不方便转移位置，移动比较困难，不够灵活，吊运速度比较慢，不适用于频繁的吊运，而且需要将钢丝绳绑在法兰接口管上进行吊运，既大幅度增加了工作量，又存在安全隐患。若采用人工进行搬运，不但大大地增加了人工成本，而且人力搬运劳动强度高，生产效率低。

技术实现思路

1、为了克服上述现有技术的不足，本实用新型提供一种用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，实现dn 1000mm以上大口径法兰接口管一端法兰钻孔和另一端倒角同机、同转台操作。

2、为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

3、用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，包括电钻、托辊转台与倒角机。所述托辊转台包括至少一对托辊，每对托辊对称设置，且托辊轴线水平，法兰接口管放置在托辊上，托辊带动法兰接口管旋转；电钻位于法兰接口管法兰端，其钻刀轴线水平；倒角机位于法兰接口管插口端，其倒角刀轴线水平；电钻与倒角机共用托辊转台旋转法兰接口管。

4、进一步地：还包括升降台，电钻固接在升降台上，升降台带动电钻升降。

5、进一步地：所述升降台为剪叉式升降平台，为手动、液压或电动。

6、进一步地：所述托辊包括转轴、辊体与轴承座；辊体固接在转轴上，转轴两端安装在轴承上，轴承安装在轴承座内。

7、进一步地：还包括电机，电机通过传动机构带动托辊旋转。

8、进一步地：所述传动机构包括大带轮与小带轮，大带轮安装在转轴上，小带轮安装在电机输出轴上。

9、进一步地：还包括平移装置，平移装置与倒角机相连，平移装置带动倒角机水平移动。

10、进一步地：所述平移装置包括推杆、滑块、滑轨与底座；滑块固接在倒角机底部，滑块安装在滑轨上，推杆的杆头固接在滑块上，推杆的杆座固接在底座上，推杆伸缩带动倒角机水平移动。

11、进一步地：倒角机包括倒角刀与倒角刀电机；倒角刀安装在倒角刀轴上，倒角刀轴通过轴承安装在倒角刀轴承座上，倒角刀电机通过带传动带动倒角刀旋转。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

13、1、本实用新型包括电钻、托辊转台与倒角机。托辊转台的每对托辊对称设置，且托辊轴线水平，法兰接口管放置在成对的托辊上，成对的托辊带动法兰接口管旋转；电钻位于法兰接口管法兰端，其钻刀轴线水平；倒角机位于法兰接口管插口端，其倒角刀轴线水平；钻孔机与倒角机共用托辊转台旋转法兰接口管。

14、实现dn 1000mm以上大口径法兰接口管一端法兰钻孔和另一端倒角同机、同转台操作。避免频繁的搬运dn 1000mm以上大口径法兰接口管，具有高效、节能、占地面积小、操作方便的优点，降低工人劳动强度，提高了工作效率。

15、2、本实用新型设有升降台，电钻固接在升降台上，升降台带动电钻升降。电钻能够升降，进而能够钻不同直径的法兰接口管，大幅度提高了本实用新型的实用性与适用性。

16、3、本实用新型设有平移装置，平移装置与倒角机相连，平移装置带动倒角机水平移动，进而能够钻不同长度的法兰接口管，大幅度提高了本实用新型的实用性与适用性。

技术特征：

1.用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，其特征在于：包括电钻、托辊转台与倒角机；

2.根据权利要求1所述的用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，其特征在于：还包括升降台，电钻固接在升降台上，升降台带动电钻升降。

3.根据权利要求2所述的用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，其特征在于：所述升降台为剪叉式升降平台，为手动、液压或电动。

4.根据权利要求1所述的用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，其特征在于：所述托辊包括转轴、辊体与轴承座；辊体固接在转轴上，转轴两端安装在轴承上，轴承安装在轴承座内。

5.根据权利要求4所述的用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，其特征在于：还包括电机，电机通过传动机构带动托辊旋转。

6.根据权利要求5所述的用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，其特征在于：所述传动机构包括大带轮与小带轮，大带轮安装在转轴上，小带轮安装在电机输出轴上。

7.根据权利要求1所述的用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，其特征在于：还包括平移装置，平移装置与倒角机相连，平移装置带动倒角机水平移动。

8.根据权利要求7所述的用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，其特征在于：所述平移装置包括推杆、滑块、滑轨与底座；滑块固接在倒角机底部，滑块安装在滑轨上，推杆的杆头固接在滑块上，推杆的杆座固接在底座上，推杆伸缩带动倒角机水平移动。

9.根据权利要求1所述的用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机，其特征在于：倒角机包括倒角刀与倒角刀电机；倒角刀安装在倒角刀轴上，倒角刀轴通过轴承安装在倒角刀轴承座上，倒角刀电机通过带传动带动倒角刀旋转。

技术总结
本技术涉及铸管热模生产线，尤其涉及一种用于热模铸管的法兰钻孔、插口倒角一体机。包括电钻、托辊转台与倒角机。所述托辊转台包括至少一对托辊，每对托辊对称设置，且托辊轴线水平，法兰接口管放置在托辊上，托辊带动法兰接口管旋转；电钻位于法兰接口管法兰端，其钻刀轴线水平；倒角机位于法兰接口管插口端，其倒角刀轴线水平；电钻与倒角机共用托辊转台旋转法兰接口管。实现DN 1000mm以上大口径法兰接口管一端法兰钻孔和另一端倒角同机、同转台操作。避免频繁的搬运DN 1000mm以上大口径法兰接口管，具有高效、节能、占地面积小、操作方便的优点，降低工人劳动强度，提高了工作效率。

技术研发人员：李万峰,穆有林
受保护的技术使用者：本溪北营钢铁（集团）股份有限公司
技术研发日：20230330
技术公布日：2024/1/13