一种便于清理的冲压机的制作方法

本技术涉及冲压机领域，具体为一种便于清理的冲压机。

背景技术：

1、冲压是指在常温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加作用力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法，冲压机也可称之为压力机，主要是用作钣金零件的加工，冲压工艺比较于传统机械加工来说，有节约材料和能源、效率高、对操作者技术要求不高等优点，使用率也较广；

2、目前传统的冲压机，是由冲压机架上所设的冲压结构，以来对设置在冲压区所设置的零部件，进行冲压的操作，一般冲压区设置在冲压区台内，其两者之间为固定式设计，并不能够对两组之间进行分离的同时，还不易于对冲压区进行清理的操作，来确保操作的便捷性。

3、针对上述问题，在原有的冲压机的基础上进行创新设计。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种便于清理的冲压机，以解决上述背景技术中提出的目前传统的冲压机，是由冲压机架上所设的冲压结构，以来对设置在冲压区所设置的零部件，进行冲压的操作，一般冲压区设置在冲压区台内，其两者之间为固定式设计，并不能够对两组之间进行分离的同时，还不易于对冲压区进行清理的操作，来确保操作的便捷性的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于清理的冲压机，包括设置在冲压机架上的冲压结构和冲压区台，所述冲压区台内部设置有冲压区，所述冲压机架底部安装有冲压机座，所述冲压区与冲压区台之间设置有便清理组件；

3、所述便清理组件包括安装外箍，所述安装外箍安装在冲压区的外部，所述冲压区台的内部竖直开设有安装内槽，且安装外箍活动安装在安装内槽的内部，所述安装外箍的底部安装有安装底箍，所述安装底箍的外部设置有外限位箍，所述外限位箍的顶部安装在冲压区台底部设置对应的位置，所述外限位箍的底部安装底板，所述底板上表面安装有内限位箍，所述安装外箍顶部的两侧皆对称安装有连接杆，两组所述连接杆的顶部安装有限位顶圈板，且限位顶圈板与冲压区台的上表面处于相互贴合的状态，所述限位顶圈板与冲压区台之间设置有定位结构，所述安装外箍与冲压区台之间设置有固定组件。

4、优选的，所述安装底箍插设在内限位箍和外限位箍的内部，且安装底箍处于底板的上端。

5、优选的，所述底板与安装底箍之间设置有保护凸层，所述保护凸层的一端胶粘在底板的上表面，且保护凸层的另一端与安装底箍的底部处于相互贴合的状态。

6、优选的，所述定位结构包括定位卡块，所述定位卡块分别安装在限位顶圈板底部的四角处，所述冲压区台顶端内部的四角处皆开设有卡槽，且卡槽的另一端插设在相对应的卡槽内部，所述限位顶圈板上表面的四角处皆安装有手柄。

7、优选的，所述限位顶圈板底部的四角处皆胶粘有内置垫，且内置垫的材质为橡胶的材质设计。

8、优选的，所述卡槽内壁的底端中部固接有弧形块，所述定位卡块底部开设有弧形口，且弧形块的另一端卡接在相对应的弧形口内部。

9、优选的，所述固定组件包括固定板，所述限位顶圈板顶部的两侧处皆安装有竖置板，所述固定板分别对称安装在竖置板外侧壁上端相对应的位置，所述竖置板的顶部固接有把手，所述把手上下端皆胶粘有防滑层，所述冲压区台顶端两侧的内部皆开设有活动内槽，所述活动内槽的内部竖直活动安装有活动卡板，所述活动卡板与活动内槽之间设置有相对应的定位弹簧，所述固定板内部的一端开设有插口，所述活动卡板的另一端延伸至插口的外部胶粘有弹性端头。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

11、1、通过设置有便清理组件，冲压区与安装外箍为一体式结构设计，将冲压区安装时，使得安装外箍底部的安装底箍处于底板上端，安装底箍也处于内限位箍与外限位箍内部，即可对安装外箍安装，限位顶圈板对安装外箍上端进行定位，若通过上拉保护凸层，将定位卡块抽离出卡槽内部的锁定状态，使得弧形块抽离出弧形口的内部，也将冲压区移至安装内槽外部时，即可将其与冲压区台之间进行分离的操作，易于对冲压区处进行后续的清理操作，也能够确保操作的便捷性；

12、2、通过设置有固定组件，将安装外箍以及冲压区安装至安装内槽内部时，使得连接杆与冲压区台上表面进行贴合，完成限位处理，此时活动卡板是活动在活动内槽的内部，在定位弹簧弹力的作用下，带动活动卡板穿插至插口的内部，弹性端头对之进行定位，固定板与限位顶圈板为一体式结构设计，即可进一步地对限位顶圈板整体结构进行安装的同时，确保连接处的稳固性。

技术特征：

1.一种便于清理的冲压机，包括设置在冲压机架(1)上的冲压结构(101)和冲压区台(102)，其特征在于：所述冲压区台(102)内部设置有冲压区(103)，所述冲压机架(1)底部安装有冲压机座(104)，所述冲压区(103)与冲压区台(102)之间设置有便清理组件；

2.根据权利要求1所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述安装底箍(206)插设在内限位箍(202)和外限位箍(203)的内部，且安装底箍(206)处于底板(204)的上端。

3.根据权利要求1所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述底板(204)与安装底箍(206)之间设置有保护凸层(205)，所述保护凸层(205)的一端胶粘在底板(204)的上表面，且保护凸层(205)的另一端与安装底箍(206)的底部处于相互贴合的状态。

4.根据权利要求3所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述定位结构包括定位卡块(3)，所述定位卡块(3)分别安装在限位顶圈板(208)底部的四角处，所述冲压区台(102)顶端内部的四角处皆开设有卡槽(301)，且卡槽(301)的另一端插设在相对应的卡槽(301)内部，所述限位顶圈板(208)上表面的四角处皆安装有手柄(305)。

5.根据权利要求4所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述限位顶圈板(208)底部的四角处皆胶粘有内置垫(302)，且内置垫(302)的材质为橡胶的材质设计。

6.根据权利要求4所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述卡槽(301)内壁的底端中部固接有弧形块(303)，所述定位卡块(3)底部开设有弧形口(304)，且弧形块(303)的另一端卡接在相对应的弧形口(304)内部。

7.根据权利要求1所述的一种便于清理的冲压机，其特征在于：所述固定组件包括固定板(4)，所述限位顶圈板(208)顶部的两侧处皆安装有竖置板(406)，所述固定板(4)分别对称安装在竖置板(406)外侧壁上端相对应的位置，所述竖置板(406)的顶部固接有把手(407)，所述把手(407)上下端皆胶粘有防滑层(408)，所述冲压区台(102)顶端两侧的内部皆开设有活动内槽(401)，所述活动内槽(401)的内部竖直活动安装有活动卡板(402)，所述活动卡板(402)与活动内槽(401)之间设置有相对应的定位弹簧(403)，所述固定板(4)内部的一端开设有插口(404)，所述活动卡板(402)的另一端延伸至插口(404)的外部胶粘有弹性端头(405)。

技术总结
本技术公开了一种便于清理的冲压机，包括设置在冲压机架上的冲压结构和冲压区台，所述冲压区台内部设置有冲压区。该具便于清理的冲压机，通过设置有便清理组件，冲压区与安装外箍为一体式结构设计，将冲压区安装时，使得安装外箍底部的安装底箍处于底板上端，安装底箍也处于内限位箍与外限位箍内部，即可对安装外箍安装，限位顶圈板对安装外箍上端进行定位，若通过上拉保护凸层，将定位卡块抽离出卡槽内部的锁定状态，使得弧形块抽离出弧形口的内部，也将冲压区移至安装内槽外部时，即可将其与冲压区台之间进行分离的操作，易于对冲压区处进行后续的清理操作，也能够确保操作的便捷性。

技术研发人员：唐文华
受保护的技术使用者：唐山市重润金属制品有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/15