一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置的制作方法

本申请涉及锥辊打磨的，尤其是涉及一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置。

背景技术：

1、辗环机对工件的辗压是通过两个锥辊来实现的，而锥辊属于易磨损件，磨损过度会导致环件的加工精度降低的问题以及环件的端面不平整的问题，所以锥辊每隔一段时间就需要进行一次修复。

2、锥辊包括上锥辊和下锥辊，修复过程包括对上锥辊和下锥辊进行处理，先用焊条将锥辊外圆堆焊一层，再用车削刀手动将堆焊层磨平。

3、针对上述中的相关技术，发明人认为人工手动磨平精度低，存在有锥辊的平直度达不到要求的缺陷。

技术实现思路

1、为了使锥辊的平直度达到要求，本申请提供一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置。

2、本申请提供的一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置采用如下技术方案：

3、一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置，包括机架，所述机架的两侧均设置有底座，底座背离机架的一侧设置有移动座，移动座的两端均固设有连接板，连接板远离移动座的一端与底座之间滑动连接，移动座的两端均贯穿有限位杆，限位杆的两端与底座之间均固设固定杆，移动座内螺纹连接有螺纹杆，移动座的一侧分别安装有转动电机，转动电机的输出轴与螺纹杆固定连接，螺纹杆远离转动电机的一端固设有刀架，刀架的两侧均固设有车削刀。

4、通过采用上述技术方案，工作人员将移动座移动至靠近锥辊后，通过将连接板与底座固定使移动座保持静止，启动转动电机使螺纹杆运动，螺纹杆通过刀架使车削刀运动，从而车削刀将锥辊磨平。通过以上结构，通过机械结构代替人工，提高了磨平的精度，从而实现了使锥辊的平直度达到要求的效果。

5、可选的，所述底座背离机架的表面开设有与连接板滑动连接的滑槽，滑槽内设置有导向杆，导向杆的两端均贯穿连接板并与底座之间固定连接。

6、通过采用上述技术方案，移动板在移动过程中沿导向杆滑动，导向杆使连接板不易于脱离底座，从而实现了对连接板限位的效果。

7、可选的，所述连接板的两侧均固设有连接片，连接片背离底座的表面贯穿开设有第一通孔，第一通孔内插接有插销，底座背离机架的表面开设有多个与插销插接适配的第二通孔。

8、通过采用上述技术方案，将移动座移动至靠近锥辊后，此时第一通孔与其中一个第二通孔对齐，将插销插入第一通孔和第二通孔使连接板与底座之间不易于发生相对滑动，从而将连接板和底座之间固定，实现了使移动座保持静止的效果。

9、可选的，所述插销的侧壁固设有卡块，连接片在第一通孔一侧的表面贯穿开设有与卡块滑动适配的第一避让槽，第一避让槽与第一通孔连通，底座在第二通孔一侧的表面开设有与卡块滑动适配的第二避让槽，第二避让槽与第二通孔连通，底座在第二避让槽处的内壁开设有与卡块卡接适配的限位槽。

10、通过采用上述技术方案，将插销插入第一通孔与第二通孔后，旋转插销使卡块进入限位槽内，从而使插销不易于从第一通孔和第二通孔内脱离，实现了连接板与底座之间固定稳定的效果。

11、可选的，所述转动电机与底座之间设置有安装座，安装座的两端均固设有移动板，移动杆朝向底座的侧壁固设有导向块，底座朝向移动板的侧壁开设有与导向块滑动适配的导向槽。

12、通过采用上述技术方案，底座通过导向块对移动板支撑，移动板通过安装座对转动电机支撑，从而实现了对转动电机支撑的效果。

13、可选的，所述导向块背离移动板的侧壁球铰接有滚珠，滚珠与导向槽滚动适配。

14、通过采用上述技术方案，滚珠减小了导向块与底座之间的摩擦力，实现了导向块与底座之间滑动顺畅的效果。

15、可选的，所述底座的两端均固设有安装板，安装板与机架之间螺纹连接有螺栓，螺栓上螺纹连接有螺母。

16、通过采用上述技术方案，安装板与机架之间可拆卸连接，从而实现了对安装板拆装方便的效果。

17、可选的，所述螺母与安装板之间设置有防滑垫，防滑垫套设在螺栓上。

18、通过采用上述技术方案，防滑垫增大了螺母与安装板之间的摩擦，从而实现了螺母不易于松动的效果。

19、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

20、1.工作人员将移动座移动至靠近锥辊后，通过将连接板与底座固定使移动座保持静止，启动转动电机使螺纹杆运动，螺纹杆通过刀架使车削刀运动，从而车削刀将锥辊磨平。通过以上结构，通过机械结构代替人工，提高了磨平的精度，从而实现了使锥辊的平直度达到要求的效果；

21、2.将插销插入第一通孔和第二通孔使连接板和底座之间固定，实现了使移动座保持静止的效果；

22、3.旋转插销使卡块与限位槽卡接，实现了连接板与底座之间固定稳定的效果。

技术特征：

1.一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的两侧均设置有底座(2)，底座(2)背离机架(1)的一侧设置有移动座(3)，移动座(3)的两端均固设有连接板(4)，连接板(4)远离移动座(3)的一端与底座(2)之间滑动连接，移动座(3)的两端均贯穿有限位杆(31)，限位杆(31)的两端与底座(2)之间均固设固定杆(311)，移动座(3)内螺纹连接有螺纹杆(32)，移动座(3)的一侧分别安装有转动电机(5)，转动电机(5)的输出轴与螺纹杆(32)固定连接，螺纹杆(32)远离转动电机(5)的一端固设有刀架(6)，刀架(6)的两侧均固设有车削刀(61)。

2.根据权利要求1所述的一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置，其特征在于：所述底座(2)背离机架(1)的表面开设有与连接板(4)滑动连接的滑槽(21)，滑槽(21)内设置有导向杆(22)，导向杆(22)的两端均贯穿连接板(4)并与底座(2)之间固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置，其特征在于：所述连接板(4)的两侧均固设有连接片(41)，连接片(41)背离底座(2)的表面贯穿开设有第一通孔(411)，第一通孔(411)内插接有插销(7)，底座(2)背离机架(1)的表面开设有多个与插销(7)插接适配的第二通孔(23)。

4.根据权利要求3所述的一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置，其特征在于：所述插销(7)的侧壁固设有卡块(71)，连接片(41)在第一通孔(411)一侧的表面贯穿开设有与卡块(71)滑动适配的第一避让槽(412)，第一避让槽(412)与第一通孔(411)连通，底座(2)在第二通孔(23)一侧的表面开设有与卡块(71)滑动适配的第二避让槽(24)，第二避让槽(24)与第二通孔(23)连通，底座(2)在第二避让槽(24)处的内壁开设有与卡块(71)卡接适配的限位槽(25)。

5.根据权利要求1所述的一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置，其特征在于：所述转动电机(5)与底座(2)之间设置有安装座(8)，安装座(8)的两端均固设有移动板(81)，移动杆朝向底座(2)的侧壁固设有导向块(811)，底座(2)朝向移动板(81)的侧壁开设有与导向块(811)滑动适配的导向槽(27)。

6.根据权利要求5所述的一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置，其特征在于：所述导向块(811)背离移动板(81)的侧壁球铰接有滚珠(8111)，滚珠(8111)与导向槽滚动适配。

7.根据权利要求1所述的一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置，其特征在于：所述底座(2)的两端均固设有安装板(26)，安装板(26)与机架(1)之间螺纹连接有螺栓(9)，螺栓(9)上螺纹连接有螺母(91)。

8.根据权利要求7所述的一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置，其特征在于：所述螺母(91)与安装板(26)之间设置有防滑垫(92)，防滑垫(92)套设在螺栓(9)上。

技术总结
本申请涉及一种辗环机锥棍磨损焊接后数控切削装置，属于锥辊打磨的技术领域，其包括机架，所述机架的两侧均设置有底座，底座背离机架的一侧设置有移动座，移动座的两端均固设有连接板，连接板远离移动座的一端与底座之间滑动连接，移动座的两端均贯穿有限位杆，限位杆的两端与底座之间均固设固定杆，移动座内螺纹连接有螺纹杆，移动座的一侧分别安装有转动电机，转动电机的输出轴与螺纹杆固定连接，螺纹杆远离转动电机的一端固设有刀架，刀架的两侧均固设有车削刀，本申请具有使锥辊的平直度达到要求的效果。

技术研发人员：李栋,贾国荣
受保护的技术使用者：山西金瑞高压环件有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/12