一种辗环机自动弹料装置的制造方法

文档序号:10760242阅读:407来源:国知局
一种辗环机自动弹料装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种辗环机自动弹料装置,包括支撑座,其特征在于,所述支撑座前侧设有推拉汽缸,所述推拉汽缸固定端通过支撑轴与支撑座连接,所述支撑座右上侧设有转轴座,所述转轴座内设有转动轴,所述转动轴左侧设有弹料板,所述弹料板顶端设有U型卡槽,所述转动轴右侧设有连接杆,所述连接杆通过销轴与推拉汽缸的伸缩端连接,本实用新型的有益效果:自动弹料,工作效率,劳动强度低,降低生产成本,提升企业竞争力。
【专利说明】
一种辗环机自动弹料装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种卸料装置,具体说是一种辗环机自动弹料装置。
【背景技术】
[0002]目前现有技术中的立式辗环机,大多数都采用比较传统的结构,在辗扩完成后,取成品环件时都采用人工方式,工人利用工具钳等工具把辗扩完成的环件从辗环机的芯轴上取下,工人劳动强度较高,效率也很低,且辗环机的辗环件温度较高,如有操作不当,可发生烫伤事故,维护人民健康。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的便是提供一种能自动完成立式辗环机的退料的辗环机自动弹料装置。
[0004]为实现上述目的,本实用新型的技术方案包括支撑座,其特征在于,所述支撑座前侧设有推拉汽缸,所述推拉汽缸固定端通过支撑轴与支撑座连接,所述支撑座右上侧设有转轴座,所述转轴座内设有转动轴,所述转动轴左侧设有弹料板,所述弹料板顶端设有U型卡槽,所述转动轴右侧设有连接杆,所述连接杆通过销轴与推拉汽缸的伸缩端连接。
[0005]由于采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
[0006]1、自动弹料,不使用人员操作,降低劳动强度和人员接触,有效提升工作强度,降低安全事故的发生。
[0007]2、自动弹料,实现与下工序的自动对接,提升工作效率,降低生产成本,提升企业竞争力。
[0008]3、结构简单,便于维护保养,降低使用成本。
【附图说明】
[0009]现结合附图对本实用新型做进一步说明。
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011 ]图2为本实用新型的左视结构示意图。
[0012]图中:1、支撑座,2、推拉汽缸,3、支撑轴,4、转轴座,5、转动轴,6、弹料板,7、U型卡槽,8、连接杆,9、销轴。
【具体实施方式】
[0013]如图1、2所示,本实用新型包括支撑座I,其特征在于,所述支撑座I前侧设有推拉汽缸2,所述推拉汽缸2固定端通过支撑轴3与支撑座I连接,所述支撑座I右上侧设有转轴座4,所述转轴座4内设有转动轴5,所述转动轴5左侧设有弹料板6,所述弹料板6顶端设有U型卡槽7,所述转动轴5右侧设有连接杆8,所述连接杆8通过销轴9与推拉汽缸2的伸缩端连接。
[0014]本实用新型的工作原理:推拉汽缸2伸缩端推动连接板,由连接板带动转动轴5旋转,在转轴座4的配合下,转动轴5带动弹料板6转动,完成弹料,U型卡槽7与碾环机的芯轴对应。
【主权项】
1.一种辗环机自动弹料装置,包括支撑座,其特征在于:所述支撑座前侧设有推拉汽缸,所述推拉汽缸固定端通过支撑轴与支撑座连接,所述支撑座右上侧设有转轴座,所述转轴座内设有转动轴,所述转动轴左侧设有弹料板,所述弹料板顶端设有U型卡槽,所述转动轴右侧设有连接杆,所述连接杆通过销轴与推拉汽缸的伸缩端连接。
【文档编号】B65G47/94GK205442001SQ201521112414
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月25日
【发明人】王恩武, 任孝磊, 蔡利川
【申请人】诸城市圣阳机械有限公司
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