吸盘式转板机的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种吸盘式转板机，包括支撑架、横梁、横梁旋转组件、吸盘总成和吸盘升降组件，所述横梁中部与支撑架顶端转动配合，所述横梁旋转组件用于夹持横梁一端横向转动，所述吸盘总成与横梁另一端通过吸盘升降组件沿竖向滑动配合；本实用新型利用吸盘升降组件带动吸盘总成升降吸起板材，然后利用横梁旋转组件带动横梁转动，使板材在旋转的同时输送到其他输送装置上，实现了板材旋转、输送的连续性，降低了工作人员的劳动强度。
【专利说明】
吸盘式转板机
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及板材加工技术领域，特别涉及一种吸盘式转板机。
【背景技术】
[0002]在家具制造行业中，板材在加工和输送过程中，经常需要对板材进行90度或180度转动，现有技术中也有关于转板机的技术文献。
[0003]专利号为201120024973.0的实用新型专利公开了一种转板机，包括轨道轮，在轨道轮上装有环形轨道，在环形轨道的周边设有定位孔，在环形轨道上通过支撑轮和中轴装有旋转车架，在旋转车架与环形轨道之间设有锁定装置，在车架面上的两边装有辊筒。然而该装置只能够对板材进行旋转，不能够对板材进行连续的输送，转板完成还需要人工进行搬运，导致工作人员劳动强度高。
[0004]专利号为200920303321.3的实用新型专利公开了一种转板装置，包括带有机架的工件输送台，位于工件输送台上方的机架设有升降机构和旋转机构，旋转机构下端装有带有真空发生器的提料盘，旋转机构采用90度旋转气缸或180度旋转气缸，升降机构采用上下提升气缸，上下提升气缸通过直线轴承安装与机架的导轨上，工件输送台的输送台面由若干安装于机架上的滚筒总成组成，滚筒总成中的滚筒通过点击驱动。该装置虽然能够进行转板，但是该装置完成转板后，并没有对板材进行转运(换向输送)，即转输送到其他输送装置上。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的实用新型目的在于:针对现有技术存在的问题，提供一种吸盘式转板机，能够对板材进行旋转，并且在板材旋转的同时能够输送到其他输送装置上，实现板材旋转、输送的连续性，降低工作人员的劳动强度。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为:
[0007]—种吸盘式转板机，包括支撑架、横梁、横梁旋转组件、吸盘总成和吸盘升降组件，所述横梁中部与支撑架顶端转动配合，所述横梁旋转组件用于夹持横梁一端横向转动，所述吸盘总成与横梁另一端通过吸盘升降组件沿竖向滑动配合。
[0008]作为本实用新型的优选方案，所述横梁一端设有横梁尾翼，所述横梁旋转组件包括设置于支撑架上的横梁旋转气缸、设置于支撑架上的横向导轨和设置于横梁旋转气缸的伸缩端上的气缸推板，所述气缸推板与横向导轨横向滑动配合，所述气缸推板上设有用于夹持横梁尾翼的夹持装置。
[0009]作为本实用新型的优选方案，所述气缸推板上设有侧滚和压滚，所述气缸推板与横向导轨表面通过侧滚滑动配合，所述压滚用于夹持横梁尾翼。
[0010]作为本实用新型的优选方案，所述横梁另一端设有竖向设置的横梁面板，所述吸盘总成包括吸盘架和设置在吸盘架下端的吸盘，所述吸盘与真空发生器连接，所述吸盘升降组件包括设置于横梁面板上的吸盘升降气缸和设置于吸盘升降气缸的伸缩端上的竖向导轨，所述竖向导轨与横梁面板竖向滑动配合，所述竖向导轨底端与吸盘架连接。
[0011]作为本实用新型的优选方案，所述支撑架顶端设置连接轴竖向穿过横梁中部后通过螺母锁紧。
[0012]作为本实用新型的优选方案，还包括设置在吸盘总成下方的输送总成，所述输送总成包括输送架、设置在输送架上的输送辊筒和设置在输送架上端部与输送辊筒平行的来料挡板。
[0013]本实用新型的有益效果在于:本实用新型利用吸盘升降组件带动吸盘总成升降吸起板材，然后利用横梁旋转组件带动横梁转动，使板材在旋转的同时输送到其他输送装置上，实现了板材旋转、输送的连续性，降低了工作人员的劳动强度。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构不意图；
[00?5]图2为图1的主视图；
[0016]图3为图1的侧视图；
[0017]图4为图1的俯视图。
[00?8]图中标记:1-支撑架，2-横梁，3-横梁尾翼，4-横梁旋转气缸，5-横向导轨，6_气缸推板，7-侧滚，8-压滚，9-横梁面板，10-吸盘架，11-吸盘，12-吸盘升降气缸，13-竖向导轨，14-连接轴，15-螺母，16-输送架，17-输送辊筒，18-来料挡板，19-输送装置。
【具体实施方式】
[0019]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。
[0020]实施例1
[0021]—种吸盘式转板机，包括支撑架1、横梁2、横梁旋转组件、吸盘总成和吸盘升降组件，所述横梁2中部与支撑架I顶端转动配合，所述横梁旋转组件用于夹持横梁2—端横向转动，所述吸盘总成与横梁2另一端通过吸盘升降组件沿竖向滑动配合。
[0022]实施例2
[0023]本实施例在实施例1的基础之上，所述横梁2—端设有横梁尾翼3，所述横梁旋转组件包括设置于支撑架I上的横梁旋转气缸4、设置于支撑架I上的横向导轨5和设置于横梁旋转气缸4的伸缩端上的气缸推板6，所述气缸推板6与横向导轨5横向滑动配合，所述气缸推板6上设有用于夹持横梁尾翼3的夹持装置。
[0024]实施例3
[0025]本实施例在实施例2的基础之上，所述气缸推板6上设有侧滚7和压滚8，所述气缸推板6与横向导轨5表面通过侧滚7滑动配合，所述压滚8用于夹持横梁尾翼3。
[0026]实施例4
[0027]本实施例在实施例1的基础之上，所述横梁2另一端设有竖向设置的横梁面板9，所述吸盘总成包括吸盘架10和设置在吸盘架10下端的吸盘11，所述吸盘11与真空发生器连接，所述吸盘升降组件包括设置于横梁面板9上的吸盘升降气缸12和设置于吸盘升降气缸12的伸缩端上的竖向导轨13，所述竖向导轨13与横梁面板9竖向滑动配合，所述竖向导轨13底端与吸盘架1连接。
[0028]实施例5
[0029]本实施例在实施例1的基础之上，所述支撑架I顶端设置连接轴14竖向穿过横梁2中部后通过螺母15锁紧。
[0030]实施例6
[0031]本实施例在上述任一实施例的基础之上，还包括设置在吸盘总成下方的输送总成，所述输送总成包括输送架16、设置在输送架16上的输送辊筒17和设置在输送架16上端部与输送辊筒17平行的来料挡板18。
[0032]吸盘式转板机的操作如下:
[0033]首先接通电源，来料板材通过输送辊筒17输送到输送架16前方撞上来料挡板18停止;横梁旋转气缸4推动气缸推板6，气缸推板6带动侧滚7和压滚8沿着横向导轨5横向滑动，横梁尾翼3夹于压滚8之间，从而在压滚8运动时带动横梁2旋转；当横梁旋转气缸4进程结束时，横梁2带动吸盘11转动至板材上方，吸盘升降气缸12带动吸盘总成向下滑动，吸盘11将板材吸起;吸起后，吸盘升降气缸12回程结束后，横梁旋转气缸4运动再次使横梁2旋转，当横梁旋转气缸14进程结束时，横梁2带动吸附了板材的吸盘11至下一道工序的输送装置19上方，此时完成了板材的90度、180度或其他角度的旋转;吸盘升降气缸12带动吸盘总成向下滑动，吸盘11将板材放下，从而将板材正放于下一道工序的输送装置19上；因此，实现了板材在旋转的同时输送到其他输送装置上，实现了板材旋转、输送的连续性，降低了工作人员的劳动强度。
[0034]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过参照本实用新型的优选实施例已经对本实用新型进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围。
【主权项】
1.一种吸盘式转板机，其特征在于:包括支撑架(I)、横梁(2)、横梁旋转组件、吸盘总成和吸盘升降组件，所述横梁(2)中部与支撑架(I)顶端转动配合，所述横梁旋转组件用于夹持横梁(2)—端横向转动，所述吸盘总成与横梁(2)另一端通过吸盘升降组件沿竖向滑动配入口 ο2.根据权利要求1所述的吸盘式转板机，其特征在于:所述横梁(2)—端设有横梁尾翼(3)，所述横梁旋转组件包括设置于支撑架(I)上的横梁旋转气缸(4)、设置于支撑架(I)上的横向导轨(5)和设置于横梁旋转气缸(4)的伸缩端上的气缸推板(6)，所述气缸推板(6)与横向导轨(5)横向滑动配合，所述气缸推板(6)上设有用于夹持横梁尾翼(3)的夹持装置。3.根据权利要求2所述的吸盘式转板机，其特征在于:所述气缸推板(6)上设有侧滚(7)和压滚(8)，所述气缸推板(6)与横向导轨(5)表面通过侧滚(7)滑动配合，所述压滚(8)用于夹持横梁尾翼(3)。4.根据权利要求1所述的吸盘式转板机，其特征在于:所述横梁(2)另一端设有竖向设置的横梁面板(9)，所述吸盘总成包括吸盘架(10)和设置在吸盘架(10)下端的吸盘(11)，所述吸盘(11)与真空发生器连接，所述吸盘升降组件包括设置于横梁面板(9)上的吸盘升降气缸(12)和设置于吸盘升降气缸(12)的伸缩端上的竖向导轨(13)，所述竖向导轨(13)与横梁面板(9)竖向滑动配合，所述竖向导轨(13)底端与吸盘架(10)连接。5.根据权利要求1所述的吸盘式转板机，其特征在于:所述支撑架(I)顶端设置连接轴(14)竖向穿过横梁(2)中部后通过螺母(15)锁紧。6.根据权利要求1至5任意一项所述的吸盘式转板机，其特征在于:还包括设置在吸盘总成下方的输送总成，所述输送总成包括输送架(16)、设置在输送架(16)上的输送棍筒(17)和设置在输送架(16)上端部与输送辊筒(17)平行的来料挡板(18)。
【文档编号】B65G47/91GK205441994SQ201620155922
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2016年3月1日
【发明人】张鸾军, 王义鑫
【申请人】全友家私有限公司