一种试验用焊接与切割一体设备的制作方法

本申请涉及焊接设备领域，尤其是涉及一种试验用焊接与切割一体设备。

背景技术：

1、目前在生产焊枪时，为便于对焊枪的焊接性能进行评估，需要对生产的焊抢进行抽样检测试验。

2、试验时，在工作台上将两钢板相互抵接，通过待测焊枪对两钢板的抵接处进行焊接形成焊缝得到试样，然后将试样转移至切割设备处进行多次剖切，并从试样的剖面观察焊缝的质量。

3、焊接人员在进行两钢板焊接和试样切割时，两钢板固定不便使得在焊接过程中两钢板发生相对滑移导致需要重新焊接试样，并且不便于对试样进行多次剖切，导致单次试验周期长，效率低。

技术实现思路

1、为了改善单次试验周期长效率低的问题，本申请提供一种试验用焊接与切割一体设备。

2、本申请提供的一种试验用焊接与切割一体设备采用如下的技术方案：

3、一种试验用焊接与切割一体设备，包括工作台、切割装置和焊接装置，所述工作台上朝靠近或远离所述切割装置的方向滑移设置有焊接板，所述焊接板上设置有用于固定两钢板其中之一的定位机构和用于夹持另一钢板的夹持组件，所述夹持组件升降设置在所述焊接板上；

4、所述定位机构包括沿垂直于所述焊接板滑移方向滑移设置在所述焊接板上的两定位板和用于驱使两所述定位板朝相互靠近或远离的方向运动的驱动组件，两所述定位板分别位于钢板两侧并与钢板活动抵接；

5、所述夹持组件包括升降设置在所述焊接板上的安装板、沿垂直于所述焊接板的滑移方向滑移设置在所述安装板靠近所述焊接板的一侧的两个抵紧板和用于驱使所述抵紧板朝靠近钢板的方向运动的弹性件，两所述抵紧板与钢板的两相对侧面活动抵接。

6、通过采用上述技术方案，通过定位机构和夹持组件分别对两钢板进行固定，当需要固定其中一个钢板时，将钢板放置在两定位板之间，然后通过驱动组件驱使两定位板朝相互靠近的方向运动至与钢板抵接，从而提高了钢板放置在焊接板上的稳定性，当需要对另一钢板进行夹持固定时，驱使两抵紧板朝相互远离的方向运动对压缩弹性件进行压缩，然后将钢板放置在两抵紧板之间，弹性件将抵紧板抵紧在钢板上，从而对钢板进行夹持，最后驱使安装板下降至两钢板相互抵接，提高了对另一钢板夹持的稳定性；然后驱使夹持组件升降使得两钢板相互抵接，从而便于采用焊接装置对两钢板的接缝处进行焊接得到试样，待焊缝降温后，驱使焊接板朝靠近切割装置的方向进行滑移，使得试样一端位于切割装置处，最后通过切割装置对试样进行剖切，同时可以滑移焊接板调整试样的位置，便于切割装置对试样进行多次剖切，改善单次试验周期长效率低的问题。

7、可选的，所述焊接板上开设有滑移槽，所述滑移槽的长度方向沿垂直于所述焊接板的滑移方向设置，所述定位板通过所述滑移槽滑移连接在所述焊接板上，所述驱动组件包括螺纹穿设两所述定位板的双向螺杆和用于驱使所述双向螺杆转动的定位驱动件，所述双向螺杆转动连接在所述滑移槽内，且其两端的螺纹旋向相反。

8、通过采用上述技术方案，当需要驱使两定位板朝相互靠近或远离的方向运动时，启动定位驱动件，定位驱动件驱使双向螺杆转动，双向螺杆通过其两端旋向相反的螺纹带动两定位板朝相互靠近或远离的方向同步运动，提高了驱使两定位板对钢板夹持的效率，改善单次试验周期长效率低的问题。

9、可选的，所述抵紧板靠近所述焊接板的侧面朝向与其活动抵接的钢板倾斜设置，两个所述抵紧板的斜面之间呈扩口状设置。

10、通过采用上述技术方案，当需要对另一钢板进行夹持时，驱使钢板朝安装板的方向运动至与两抵紧板的斜面抵接，继续推动钢板，钢板沿着抵紧板的斜面推动两抵紧板朝相互远离的方向运动，从而推动至两抵紧板之间，提高了对钢板夹持的便捷程度。

11、可选的，所述安装板靠近所述焊接板的侧面上固定有两个用于分别安装两所述抵紧板的侧板，两所述侧板分别位于两所述抵紧板相互远离的一侧，所述侧板上滑移穿设有一端与所述抵紧板连接的导向杆。

12、通过采用上述技术方案，当抵紧板朝相互靠近或远离的方向运动时，抵紧板通过导向杆相对侧板滑移，提高了抵紧板运动的稳定程度。

13、可选的，所述焊接板上固定有升降杆，所述升降杆的长度方向沿垂直于所述焊接板板面的方向设置，所述安装板上固定有沿所述升降杆长度方向滑移连接在所述升降杆上的连接杆，所述升降杆上螺纹穿设有用于与所述连接杆抵接的固定螺栓。

14、通过采用上述技术方案，当将两钢板相互抵接时，驱使安装板通过连接杆在升降杆上下降，当两钢板相互抵接时，驱使固定螺栓在升降杆上转动至与连接杆抵接，从而对连接杆进行固定，进一步提高了两钢板相互抵接的稳定性。

15、可选的，所述工作台上设置有用于供所述焊接板滑移的两个导轨，所述工作台上设置有螺纹杆和用于驱使所述螺纹杆转动的切割驱动件，所述螺纹杆平行于所述导轨设置，且螺纹穿设所述焊接板。

16、通过采用上述技术方案，当需要对焊接好的试样进行切割时，启动切割驱动件，切割驱动件带动螺纹杆转动，从而驱使焊接板在导轨上朝靠近切割装置的方向移动，从而便于采用切割装置对试样进行多次切割，提高了对试样切割的效率。

17、综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

18、1.通过定位机构和夹持组件分别对两钢板进行固定，然后驱使夹持组件升降使得两钢板相互抵接，从而便于采用焊接装置对两钢板的接缝处进行焊接得到试样，待焊缝降温后，驱使焊接板朝靠近切割装置的方向进行滑移，使得试样一端位于切割装置处，最后通过切割装置对试样进行剖切，同时可以滑移焊接板调整试样的位置，便于切割装置对试样进行多次剖切，改善单次试验周期长效率低的问题；

19、2.当需要驱使两定位板朝相互靠近或远离的方向运动时，启动定位驱动件，定位驱动件驱使双向螺杆转动，双向螺杆通过其两端旋向相反的螺纹带动两定位板朝相互靠近或远离的方向同步运动，提高了驱使两定位板对钢板夹持的效率，改善单次试验周期长效率低的问题；

20、3.当需要对另一钢板进行夹持时，驱使钢板朝安装板的方向运动至与两抵紧板的斜面抵接，继续推动钢板，钢板沿着抵紧板的斜面推动两抵紧板朝相互远离的方向运动，从而推动至两抵紧板之间，提高了对钢板夹持的便捷程度。

技术特征：

1.一种试验用焊接与切割一体设备，包括工作台（1）、切割装置（3）和焊接装置（2），其特征在于：所述工作台（1）上朝靠近或远离所述切割装置（3）的方向滑移设置有焊接板（4），所述焊接板（4）上设置有用于固定两钢板其中之一的定位机构（5）和用于夹持另一钢板的夹持组件（6），所述夹持组件（6）升降设置在所述焊接板（4）上；

2.根据权利要求1所述的一种试验用焊接与切割一体设备，其特征在于：所述焊接板（4）上开设有滑移槽（9），所述滑移槽（9）的长度方向沿垂直于所述焊接板（4）的滑移方向设置，所述定位板（51）通过所述滑移槽（9）滑移连接在所述焊接板（4）上，所述驱动组件（52）包括螺纹穿设两所述定位板（51）的双向螺杆（522）和用于驱使所述双向螺杆（522）转动的定位驱动件（521），所述双向螺杆（522）转动连接在所述滑移槽（9）内，且其两端的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求1所述的一种试验用焊接与切割一体设备，其特征在于：所述抵紧板（62）靠近所述焊接板（4）的侧面朝向与其活动抵接的钢板倾斜设置，两个所述抵紧板（62）的斜面之间呈扩口状设置。

4.根据权利要求3所述的一种试验用焊接与切割一体设备，其特征在于：所述安装板（61）靠近所述焊接板（4）的侧面上固定有两个用于分别安装两所述抵紧板（62）的侧板（13），两所述侧板（13）分别位于两所述抵紧板（62）相互远离的一侧，所述侧板（13）上滑移穿设有一端与所述抵紧板（62）连接的导向杆（14）。

5.根据权利要求4所述的一种试验用焊接与切割一体设备，其特征在于：所述焊接板（4）上固定有升降杆（7），所述升降杆（7）的长度方向沿垂直于所述焊接板（4）板面的方向设置，所述安装板（61）上固定有沿所述升降杆（7）长度方向滑移连接在所述升降杆（7）上的连接杆（16），所述升降杆（7）上螺纹穿设有用于与所述连接杆（16）抵接的固定螺栓（8）。

6.根据权利要求1所述的一种试验用焊接与切割一体设备，其特征在于：所述工作台（1）上设置有用于供所述焊接板（4）滑移的两个导轨（10），所述工作台（1）上设置有螺纹杆（11）和用于驱使所述螺纹杆（11）转动的切割驱动件（12），所述螺纹杆（11）平行于所述导轨（10）设置，且螺纹穿设所述焊接板（4）。

技术总结
本申请公开了一种试验用焊接与切割一体设备，涉及焊接设备领域，其包括工作台、切割装置和焊接装置，所述工作台上朝靠近或远离所述切割装置的方向滑移设置有焊接板，所述焊接板上设置有用于固定两钢板其中之一的定位机构和用于夹持另一钢板的夹持组件，所述夹持组件升降设置在所述焊接板上。本申请具有改善单次试验周期长效率低的问题的效果。

技术研发人员：尹锋
受保护的技术使用者：武汉高能激光设备制造有限公司
技术研发日：20230331
技术公布日：2024/1/13