一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置的制作方法

本技术涉及边角料回收，更具体地说，本技术涉及一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置。

背景技术：

1、工作人员在对铝基覆铜板进行裁切加工时，常常会产生很多的边角料，而现有技术中对这些边角料进行回收的方式，通常需要对多个铝基覆铜板加工完成之后对工作台上的边角料进行统一清理，从而导致在工作台上存在边角料时会影响其余的铝基覆铜板的裁切，进而给工作人员带来了不便，因此需要对其进行改进。

技术实现思路

1、为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置，具有回收方便的优点。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有工作台，所述工作台的内侧固定安装有固定杆，所述工作台的内侧活动套接有转动杆，所述固定杆的外表面活动套接有活动板，所述箱体的顶部开设有锥形槽，所述活动板的外侧开设使用若干个圆孔，所述箱体的外侧固定安装有风机，所述风机的排气口固定连通有圆管，所述圆管的顶端固定连通有波纹管。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体的内部活动套接有收集仓，所述收集仓的外侧开设有槽口，所述槽口的内部固定安装有圆杆，所述圆杆的外表面活动套接有把手和复位弹簧，所述把手的顶部固定连接有圆轴，所述箱体的外侧固定安装有固定块。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述复位弹簧弹性支撑于槽口与把手之间，所述圆轴穿过固定块并与固定块活动套接。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的数量为两个，所述活动板与转动杆螺纹套接，所述活动板的内侧与铝基覆铜板挤压接触。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述圆孔位于铝基覆铜板的上方，所述波纹管与活动板固定连通。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，所述转动杆的外表面设置有两段螺纹，两段螺纹的方向相反且位于转动杆的两端。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过设置锥形槽、风机、圆管和波纹管，当对铝基覆铜板进行加工时，此时由于风机的运行，将会排出气流通过圆管和波纹管进入活动板的内部，使得可以通过圆孔将气流排出对这些边角料吹出工作台的外侧，同时通过箱体顶部开设有的锥形槽，使得边角料将会从锥形槽的斜面上掉落至箱体的内侧，进而便于统一将边角料统一收集。

10、2、本实用新型通过设置收集仓、圆杆、把手和圆轴，通过把手与圆杆之间的配合，使得把手可以沿圆杆的外表面进行上下移动，从而可以带动圆轴与固定块分离并对收集仓解除限位，同时通过收集仓与箱体之间的配合，使得收集仓可以沿箱体的内侧进行移动并与箱体发生脱离，进而便于对边角料进行统一收集。

技术特征：

1.一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的顶部设置有工作台（2），所述工作台（2）的内侧固定安装有固定杆（3），所述工作台（2）的内侧活动套接有转动杆（4），所述固定杆（3）的外表面活动套接有活动板（5），所述箱体（1）的顶部开设有锥形槽（6），所述活动板（5）的外侧开设使用若干个圆孔（7），所述箱体（1）的外侧固定安装有风机（8），所述风机（8）的排气口固定连通有圆管（9），所述圆管（9）的顶端固定连通有波纹管（10）。

2.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置，其特征在于：所述箱体（1）的内部活动套接有收集仓（11），所述收集仓（11）的外侧开设有槽口（12），所述槽口（12）的内部固定安装有圆杆（13），所述圆杆（13）的外表面活动套接有把手（14）和复位弹簧（15），所述把手（14）的顶部固定连接有圆轴（16），所述箱体（1）的外侧固定安装有固定块（17）。

3.根据权利要求2所述的一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置，其特征在于：所述复位弹簧（15）弹性支撑于槽口（12）与把手（14）之间，所述圆轴（16）穿过固定块（17）并与固定块（17）活动套接。

4.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置，其特征在于：所述活动板（5）的数量为两个，所述活动板（5）与转动杆（4）螺纹套接，所述活动板（5）的内侧与铝基覆铜板挤压接触。

5.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置，其特征在于：所述圆孔（7）位于铝基覆铜板的上方，所述波纹管（10）与活动板（5）固定连通。

6.根据权利要求1所述的一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置，其特征在于：所述转动杆（4）的外表面设置有两段螺纹，两段螺纹的方向相反且位于转动杆（4）的两端。

技术总结
本技术涉及边角料回收技术领域，且公开了一种铝基覆铜板生产中的边角料回收装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有工作台，所述工作台的内侧固定安装有固定杆，所述工作台的内侧活动套接有转动杆，所述固定杆的外表面活动套接有活动板，所述箱体的顶部开设有锥形槽，所述活动板的外侧开设使用若干个圆孔。本技术通过设置锥形槽和波纹管，当对铝基覆铜板进行加工时，此时由于风机的运行，将会排出气流通过圆管和波纹管进入活动板的内部，使得可以通过圆孔将气流排出对这些边角料吹出工作台的外侧，同时通过箱体顶部开设有的锥形槽，使得边角料将会从锥形槽的斜面上掉落至箱体的内侧，进而便于统一将边角料统一收集。

技术研发人员：廉为明,郭利忠,时伟力,杨飞
受保护的技术使用者：河南星迈科技有限公司
技术研发日：20230406
技术公布日：2024/1/12