一种铝板加工用可自动下料的分条机的制作方法

本技术涉及铝板加工，具体为一种铝板加工用可自动下料的分条机。

背景技术：

1、铝板在加工过程中，也会通过分切机分切成条状，分条机的优点在于切割方便、材料利用率高。

2、申请号为：202121934578.6的一种铝板加工用分条机包括机体，机体左右两侧均安装有安装架，两个安装架内侧的两端均匀设置有多组从动滚轮；机体内顶面设有布风板，机体顶面左侧安装有风机，风机右侧面固定连接有输风管，输风管底端穿过机体顶面并依次与布风板顶面和机体顶面固定连接；本实用新型的有益效果在于：能够对半成品铝板边缘进行裁剪修正，无需预先处理，提高使用效率，能够在分条作业前预先进行压痕处理，同时压痕间距和分条切割间距能够根据需求进行调整，起到提高该分条机实用性的效果，且能够及时通过风机将分条切割产生的碎屑清除，起到避免影响切割作业的效果。

3、上述技术方案虽具备较多有益效果，但是其需要人工进行下料，下料过程中存在一定的危险性，影响使用人员的安全，从而较为不便并。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种铝板加工用可自动下料的分条机，解决了现今存在上述技术方案虽具备较多有益效果，但是其需要人工进行下料，下料过程中存在一定的危险性，影响使用人员的安全，从而较为不便的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝板加工用可自动下料的分条机，包括支架，支架的外部固定连接有撑架和输送带，支架的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑杆，滑杆的外部滑动连接有连杆，滑杆的底部固定连接有顶板，顶板的底部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的外部固定连接有滑板，滑板的外部滑动连接有两个对称分布的限位杆，滑板的底部固定连接有两个对称分布的支杆，支杆的底部固定连接有撑板，撑板的外部设置有两个对称分布的真空发生器，撑板的底部设置有两个对称分布的真空吸盘，限位杆的底部固定连接有底板。

3、作为本实用新型的一种优选技术方案，撑架和输送带的位置相对应。

4、作为本实用新型的一种优选技术方案，螺杆的一端转动连接在支架的内侧且螺杆的另一端穿过支架与电机固定连接，连杆固定连接在支架的内侧。

5、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个限位杆的一端均固定连接在顶板的底部且两个限位杆的另一端均固定连接在底板的底部。

6、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个支杆的一端均固定连接在滑板的底部且两个支杆的另一端均穿过底板与撑板固定连接，两个支杆的外部均固定连接有挡板。

7、作为本实用新型的一种优选技术方案，两个真空发生器分别与两个真空吸盘连接且两个真空吸盘均分布在撑板的底部。

8、与现有技术相比，本实用新型提供了一种铝板加工用可自动下料的分条机，具备以下有益效果：

9、该一种铝板加工用可自动下料的分条机，通过设置撑架、输送带、电机、螺杆、滑杆、连杆、顶板、伸缩气缸、滑板、限位杆、支杆、撑板、真空发生器、真空吸盘、底板，使用时，使用者可将铝板放置在撑架上，之后通过电机工作带动螺杆转动，螺杆转动带动滑杆通过连杆运动，滑杆运动带动顶板、底板、撑板运动，撑板运动带动真空吸盘运动，当撑板运动到铝板的位置时，使用可通过伸缩气缸工作带动滑板通过两个限位杆运动，滑板运动带动支杆运动，支杆运动带动撑板运动，撑板运动带动真空吸盘及真空发生器运动，真空吸盘运动到与铝板接触时，使用者可通过真空发生器工作，之后通过真空吸盘吸住铝板，之后通过伸缩气缸工作将撑板升起，之后通过电机反向转动带动螺杆反向转动，这时撑板可带动铝板向输送带的位置运动，当铝板被带动运动到输送带的位置时，同理，使用者可再次通过真空发生器工作解除真空吸盘对铝板的吸附，这时铝板会掉落至输送带上被输送带运输走，从而实现结构简单的同时还方便节省了力气，大大提升使用便捷性。

技术特征：

1.一种铝板加工用可自动下料的分条机，包括支架(1)，其特征在于：所述支架(1)的外部固定连接有撑架(2)和输送带(3)，所述支架(1)的外部固定连接有电机(4)，所述电机(4)的外部固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外部螺纹连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的外部滑动连接有连杆(7)，所述滑杆(6)的底部固定连接有顶板(8)，所述顶板(8)的底部设置有伸缩气缸(9)，所述伸缩气缸(9)的外部固定连接有滑板(10)，所述滑板(10)的外部滑动连接有两个对称分布的限位杆(11)，所述滑板(10)的底部固定连接有两个对称分布的支杆(12)，所述支杆(12)的底部固定连接有撑板(13)，所述撑板(13)的外部设置有两个对称分布的真空发生器(14)，所述撑板(13)的底部设置有两个对称分布的真空吸盘(15)，所述限位杆(11)的底部固定连接有底板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种铝板加工用可自动下料的分条机，其特征在于：所述撑架(2)和输送带(3)的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的一种铝板加工用可自动下料的分条机，其特征在于：所述螺杆(5)的一端转动连接在支架(1)的内侧且螺杆(5)的另一端穿过支架(1)与电机(4)固定连接，所述连杆(7)固定连接在支架(1)的内侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝板加工用可自动下料的分条机，其特征在于：两个所述限位杆(11)的一端均固定连接在顶板(8)的底部且两个限位杆(11)的另一端均固定连接在底板(16)的底部。

5.根据权利要求1所述的一种铝板加工用可自动下料的分条机，其特征在于：两个所述支杆(12)的一端均固定连接在滑板(10)的底部且两个支杆(12)的另一端均穿过底板(16)与撑板(13)固定连接，两个所述支杆(12)的外部均固定连接有挡板。

6.根据权利要求1所述的一种铝板加工用可自动下料的分条机，其特征在于：两个所述真空发生器(14)分别与两个真空吸盘(15)连接且两个真空吸盘(15)均分布在撑板(13)的底部。

技术总结
本技术属于铝板加工技术领域，尤其为一种铝板加工用可自动下料的分条机，包括支架，支架的外部固定连接有电机，电机的外部固定连接有螺杆，螺杆的外部螺纹连接有滑杆，滑杆的外部滑动连接有连杆，滑杆的底部固定连接有顶板，顶板的底部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的外部固定连接有滑板，滑板的外部滑动连接有两个对称分布的限位杆，滑板的底部固定连接有两个对称分布的支杆，支杆的底部固定连接有撑板，撑板的外部设置有两个对称分布的真空发生器，撑板的底部设置有两个对称分布的真空吸盘，限位杆的底部固定连接有底板。该一种铝板加工用可自动下料的分条机，从而实现结构简单的同时还方便节省了力气，大大提升使用便捷性。

技术研发人员：沙真鸽,张勇,陈浩
受保护的技术使用者：江苏通畅金属材料有限公司
技术研发日：20230407
技术公布日：2024/1/14