本技术涉及v割机，尤其涉及一种自动送料装置。
背景技术：
1、经检索，专利号为cn206442594u的一种自动v割机的伺服送料装置，通过利用第一驱动装置带动上夹爪上下摆动，并配合第二驱动装置带动转轴来回转动使下夹爪上下摆动，当上夹爪与下夹爪闭合时可对板材进行夹紧锁定，反之松开，以及配合利用伺服驱动机构对夹紧机构进行控制，实现了自动伺服送料，本实用新型应用于自动v割机上，以配合对板材完成自动切割作业，有效减少工作人员劳动强度大，并大大提高了生产效率，提升产品质量，安全系数高。
2、但是，在使用自动送料装置相对v割机进行送料处理的时候，送料板位于v割机的进料口位置，不方便相对v割机进行送料板的水平位置的调节，则受到v割机的机壳结构的影响，降低物料摆放的精准度。
3、为解决上述问题，本申请中提出一种自动送料装置。
技术实现思路
1、(一)实用新型目的
2、为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动送料装置，在载板上表面滑动设置有送料组件，送料组件包括底板、滑块和送料板，需要相对送料板放置物料之前，可以沿着载板水平位置左右推拉底板，从而相对v割机调节送料板相对送料口的位置，摆放物料之后，推动底板，直到送料板位于v割机的送料口位置，在摆放物料的过程中，操作空间大，不易造成物料与机壳的撞击和磨损，且能提高物料摆放位置的精准度。
3、(二)技术方案
4、为解决上述问题，本实用新型提供了一种自动送料装置，包括机架、导轨、载板和电动推杆，所述机架内部的送料槽位置等距安装有导轨，所述导轨外部套设有载板且为滑动设置，所述载板通过电动推杆和机架固定连接；
5、所述载板上表面滑动设置有送料组件，所述送料组件包括底板、滑块和送料板，所述底板底部对称安装有滑块，所述底板上表面固定连接有送料板；
6、所述载板上表面设置有导向槽，所述底板底部的滑块滑动插接在载板的导向槽内部；
7、所述机架表面设置有除静电组件。
8、优选的，所述底板的凸台位置螺旋插接有锁紧轮，所述锁紧轮的插接端延伸至底板的锁紧槽内部。
9、优选的，所述载板表面对称安装有限位座，所述限位座的内壁粘接有缓冲胶垫。
10、优选的，所述限位座的缓冲胶垫位于底板左右两侧。
11、优选的，所述除静电组件包括导气罩和离子风机，所述机架上表面对称安装有装配座，所述装配座表面固定连接有导气罩。
12、优选的，所述离子风机固定连接在机架外壁，所述离子风机的吸气端可拆卸连接有防尘网板。
13、优选的，所述离子风机位于导气罩的下方位置，且离子风机的吹气端通过外接导管和导气罩的进气接头导通连接。
14、本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：
15、1、本实用新型在载板上表面滑动设置有送料组件，送料组件包括底板、滑块和送料板，需要相对送料板放置物料之前，可以沿着载板水平位置左右推拉底板，从而相对v割机调节送料板相对送料口的位置，摆放物料之后，推动底板，直到送料板位于v割机的送料口位置，在摆放物料的过程中，操作空间大，不易造成物料与机壳的撞击和磨损，且能提高物料摆放位置的精准度。
16、2、本实用新型机架表面的除静电组件包括导气罩和离子风机，在送料的过程中，通过外接电源向离子风机供电，离子风机产生的离子风从导气罩的开口位置吹出，对送料区域进行静电消除处理，提高送料过程的安全性。
1.一种自动送料装置，包括机架(1)、导轨(2)、载板(3)和电动推杆(4)，其特征在于，所述机架(1)内部的送料槽位置等距安装有导轨(2)，所述导轨(2)外部套设有载板(3)且为滑动设置，所述载板(3)通过电动推杆(4)和机架(1)固定连接；
2.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述底板(11)的凸台位置螺旋插接有锁紧轮(13)，所述锁紧轮(13)的插接端延伸至底板(11)的锁紧槽内部。
3.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述载板(3)表面对称安装有限位座(10)，所述限位座(10)的内壁粘接有缓冲胶垫(9)。
4.根据权利要求3所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述限位座(10)的缓冲胶垫(9)位于底板(11)左右两侧。
5.根据权利要求1所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述除静电组件包括导气罩(7)和离子风机(5)，所述机架(1)上表面对称安装有装配座(6)，所述装配座(6)表面固定连接有导气罩(7)。
6.根据权利要求5所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述离子风机(5)固定连接在机架(1)外壁，所述离子风机(5)的吸气端可拆卸连接有防尘网板。
7.根据权利要求6所述的一种自动送料装置，其特征在于，所述离子风机(5)位于导气罩(7)的下方位置，且离子风机(5)的吹气端通过外接导管和导气罩(7)的进气接头导通连接。