一种铝型材移出机构的制作方法

本技术涉及铝型材移出，具体为一种铝型材移出机构。

背景技术：

1、铝型材是一种结构性材料，由于自身耐腐蚀且具有较强的硬度，因此被广泛应用，铝型材在生产制造过程中，一般通过挤压成型的方式制出，通过对铝材料的高温挤压，从模具内出料后掉落至台板上，通过台板将铝型材移出，一般由台板以及支架组成。

2、针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：通过台板将挤压成型后铝型材移出时，由于台板的结构较于简单，移出较长铝型材时，需要较长的台板，而对较短铝型材移出时使用较长台板，则会出现浪费较多空间以此降低台板空间利用率的问题出现。

3、为此，我们提出一种铝型材移出机构。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种铝型材移出机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材移出机构，包括台板和第二支架，所述台板的一侧固定连接有第一支架，所述台板的表面设有调节结构，所述调节结构包括调节框，所述调节框的内壁与台板滑动连接，所述第二支架的一侧与调节框固定连接，所述调节框的一侧开设有侧孔，所述台板的一侧固定连接有防脱杆，所述防脱杆的圆弧面与侧孔内壁滑动连接，所述台板的一侧均匀开设有若干个调节槽，所述调节框的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧螺纹贯穿有螺杆，若干个所述调节槽的内壁尺寸均与螺杆圆弧尺寸相适配。

3、上述部件达到的效果为：达到了对台板长度进行调节的效果，从而尽量避免对较长铝型材挤压移出后对较短铝型材挤压时，由于台板较长而浪费较多空间的问题出现。

4、优选的，所述台板相对于若干个调节槽一侧的位置均固定连接有定位条，所述定位条位于固定板的一侧。

5、上述部件达到的效果为：调节槽移动至螺杆一侧时定位条位于固定板一侧，定位条起到定位调节槽位置的作用。

6、优选的，所述调节框的一侧固定连接有长板，所述长板的上表面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的输出端固定连接有扩板。

7、上述部件达到的效果为：伸缩杆移动带动扩板推动铝型材，伸缩杆达到可对未及时取出的铝型材进行短距离推动的效果，从而有效防止铝型材之间发生碰撞造成损毁的情况。

8、优选的，所述台板的下表面设有辅助结构，所述辅助结构包括u形板，所述u形板的上表面与台板固定连接，所述u形板的下表面滑动连接有连接板，所述连接板的内壁转动连接有滚轮。

9、上述部件达到的效果为：达到了辅助人员对台板进行移动的效果，借助各部件的配合，方便人员移动台板伸缩，且大大降低人员的劳动强度，从而提高装置的实用性。

10、优选的，所述u形板的下表面开设有穿孔，所述穿孔的内壁滑动连接有支杆，所述支杆的下表面与连接板固定连接。

11、上述部件达到的效果为：台板移动带动连接板使穿孔从支杆表面滑动，支杆起到提供连接板与u形板之间一定空间，从而更好抬起台板的作用。

12、优选的，所述连接板的一侧固定连接有支板，所述支板的上表面均匀固定连接有若干个圆弧条。

13、上述部件达到的效果为：借助圆弧条压动支板带动连接板限位，支板达到踩动连接板使滚轮始终与地面贴合的效果。

14、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

15、本实用新型通过设置调节结构，达到了对台板长度进行调节的效果，通过调节框以及螺杆的配合使台板长度进行伸缩，对不同长度铝型材挤压时都可有效移出支撑，从而大大提高台板的适配性以及台板的空间利用率，且借助伸缩杆还可方便对移出后的铝型材进行短距离推动，有效避免人员未及时取走时铝型材之间发生碰撞，以此提高铝型材挤压移出的质量。

16、本实用新型通过设置辅助结构，达到了辅助人员对台板进行移动的效果，借助各部件的配合，方便人员移动台板伸缩，且大大降低人员的劳动强度，从而提高装置的实用性。

技术特征：

1.一种铝型材移出机构，包括台板(1)和第二支架(3)，其特征在于：所述台板(1)的一侧固定连接有第一支架(2)，所述台板(1)的表面设有调节结构(4)，所述调节结构(4)包括调节框(401)，所述调节框(401)的内壁与台板(1)滑动连接，所述第二支架(3)的一侧与调节框(401)固定连接，所述调节框(401)的一侧开设有侧孔(402)，所述台板(1)的一侧固定连接有防脱杆(403)，所述防脱杆(403)的圆弧面与侧孔(402)内壁滑动连接，所述台板(1)的一侧均匀开设有若干个调节槽(404)，所述调节框(401)的一侧固定连接有固定板(405)，所述固定板(405)的一侧螺纹贯穿有螺杆(406)，若干个所述调节槽(404)的内壁尺寸均与螺杆(406)圆弧尺寸相适配。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材移出机构，其特征在于：所述台板(1)相对于若干个调节槽(404)一侧的位置均固定连接有定位条(407)，所述定位条(407)位于固定板(405)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材移出机构，其特征在于：所述调节框(401)的一侧固定连接有长板(408)，所述长板(408)的上表面固定连接有伸缩杆(409)，所述伸缩杆(409)的输出端固定连接有扩板(410)。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材移出机构，其特征在于：所述台板(1)的下表面设有辅助结构(5)，所述辅助结构(5)包括u形板(51)，所述u形板(51)的上表面与台板(1)固定连接，所述u形板(51)的下表面滑动连接有连接板(52)，所述连接板(52)的内壁转动连接有滚轮(53)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材移出机构，其特征在于：所述u形板(51)的下表面开设有穿孔(54)，所述穿孔(54)的内壁滑动连接有支杆(55)，所述支杆(55)的下表面与连接板(52)固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种铝型材移出机构，其特征在于：所述连接板(52)的一侧固定连接有支板(56)，所述支板(56)的上表面均匀固定连接有若干个圆弧条(57)。

技术总结
本技术公开了一种铝型材移出机构，涉及铝型材移出技术领域，包括台板和第二支架，所述台板的一侧固定连接有第一支架，所述台板的表面设有调节结构，所述调节结构包括调节框，所述调节框的内壁与台板滑动连接，所述第二支架的一侧与调节框固定连接，所述调节框的一侧开设有侧孔，所述台板的一侧固定连接有防脱杆，所述防脱杆的圆弧面与侧孔内壁滑动连接，所述台板的一侧均匀开设有若干个调节槽，所述调节框的一侧固定连接有固定板，固定板的一侧螺纹贯穿有螺杆，若干个调节槽的内壁尺寸均与螺杆圆弧尺寸相适配，此铝型材移出机构，达到了对台板长度进行调节的效果，从而尽量避免对较长铝型材挤压移出后对较短铝型材挤压时，由于台板较长而浪费较多空间的问题出现。

技术研发人员：张宁,吴克利,徐伟,杜坤,张陆钦,王成
受保护的技术使用者：山东中豪铝业集团有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/12