一种防堵型一体化泵体精加工工作台的制作方法

本技术涉及工作台，具体为一种防堵型一体化泵体精加工工作台。

背景技术：

1、众所周知，泵体是一种输送液体或使液体增压的机械，由吸水室和压水室两大部分组成，在吸水室的进口和压水室的出口分别是水泵进口法兰和出口法兰，用以连接进水管和出水管，在城市供水、污水处理、石油化工、冶金系统等行业应用较为广泛。

2、泵体，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，其具备不同的用途，不同的输送液体介质，不同的流量、不同扬程的范围，因此，它的结构形式也不一样，材料也不相同，其中，一体化泵体是输送液体或是液体增压的机械，它将原动机的机械能或其他外部能量传送给液体，使液体能量增加，主要用来输送液体包括水、油、酸碱液、乳化液、悬乳液和液态金属等，也可输送液体、气体混合物以及含悬浮固体物的液体，而在一体化泵体的精加工过程中，需要使用工作台对其进行加工处理。

3、但是，现有的一体化泵体精加工工作台还存在一定的不足，首先，现有的一体化泵体精加工工作台多采用气缸、夹板等结构的配合对泵体进行夹紧固定，由于气缸的惯性作用，会导致夹板的多余移动问题，其次，现有的一体化泵体精加工工作台仅采用排污管对污水进行排放，由于管体内部空间的局限性，长久使用会造成排污管的堵塞问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种防堵型一体化泵体精加工工作台，解决了现有的一体化泵体精加工工作台多采用气缸、夹板等结构的配合对泵体进行夹紧固定，由于气缸的惯性作用，会导致夹板的多余移动问题，并解决了现有的一体化泵体精加工工作台仅采用排污管对污水进行排放，由于管体内部空间的局限性，长久使用会造成排污管的堵塞问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防堵型一体化泵体精加工工作台，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板内固定安装有气缸一，所述气缸一的伸缩端上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定连接有钻杆，所述支撑板内固定连接有喷水管，所述底座内固定安装有气缸二，所述气缸二的伸缩端上固定连接有夹板，所述夹板与底座滑动连接，所述气缸二的伸缩端和底座上共同设置有定位机构，所述底座内固定连接有排污管，所述排污管上设置有收集机构。

3、优选的，所述定位机构包括定位孔、移动柱、顶板、定位球和弹性气囊，所述底座内开设有定位孔，所述气缸二的伸缩端上固定连接有移动柱，所述移动柱内滑动连接有顶板，所述顶板与底座滑动连接，所述顶板上固定连接有定位球，所述定位球与定位孔滑动连接，所述顶板上粘接有弹性气囊，所述弹性气囊的另一端与移动柱粘接，通过定位孔、定位球等结构的设置，可对移动柱进行限位处理。

4、优选的，所述定位孔设置有多个，多个所述定位孔在移动柱上均匀分布，通过定位孔的设置，便于配合定位球进行使用。

5、优选的，所述收集机构包括连接环、滤筒、限位环、限位杆和弹簧，所述排污管上接触有连接环，所述连接环与底座滑动连接，所述连接环的下端固定连接有滤筒，所述滤筒与排污管滑动连接，所述滤筒上固定连接有限位环，所述限位环与排污管滑动连接，所述排污管内滑动连接有限位杆，所述限位杆与限位环滑动连接，所述限位杆的外侧设置有弹簧，通过限位杆、限位环等结构的设置，可对滤筒进行限位处理。

6、优选的，所述滤筒的整体呈筒状，所述滤筒为不锈钢材质，通过滤筒的设置，可对污水进行碎屑滤除，且不锈钢材质具备良好的耐久性。

7、优选的，所述弹簧的一端与限位杆焊接，所述弹簧的另一端与排污管固定连接，通过弹簧的设置，可对限位杆进行连接使用。

8、本实用新型的有益效果如下：

9、1、本实用新型通过气缸二、夹板的设置，可对泵体进行机夹紧固定，便于后续的钻孔使用，并在定位孔、定位球、弹性气囊等结构的作用下，可对夹板进行精准控制使用，避免夹板的过度挤压问题。

10、2、本实用新型通过喷水管的设置，不仅可对加工过程中产生的碎屑进行冲洗，还可对泵体、钻杆等进行降温处理，在排污管的作用下，可对污水进行快速排出，并在滤筒的作用下，可对碎屑进行收集、滤除，不仅便于后续碎屑的再处理使用，还避免排污管的堵塞问题。

技术特征：

1.一种防堵型一体化泵体精加工工作台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)内固定安装有气缸一(3)，所述气缸一(3)的伸缩端上固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端上固定连接有钻杆(5)，所述支撑板(2)内固定连接有喷水管(6)，所述底座(1)内固定安装有气缸二(7)，所述气缸二(7)的伸缩端上固定连接有夹板(8)，所述夹板(8)与底座(1)滑动连接，所述气缸二(7)的伸缩端和底座(1)上共同设置有定位机构(9)，所述底座(1)内固定连接有排污管(10)，所述排污管(10)上设置有收集机构(11)。

2.根据权利要求1所述的一种防堵型一体化泵体精加工工作台，其特征在于：所述定位机构(9)包括定位孔(91)、移动柱(92)、顶板(93)、定位球(94)和弹性气囊(95)，所述底座(1)内开设有定位孔(91)，所述气缸二(7)的伸缩端上固定连接有移动柱(92)，所述移动柱(92)内滑动连接有顶板(93)，所述顶板(93)与底座(1)滑动连接，所述顶板(93)上固定连接有定位球(94)，所述定位球(94)与定位孔(91)滑动连接，所述顶板(93)上粘接有弹性气囊(95)，所述弹性气囊(95)的另一端与移动柱(92)粘接。

3.根据权利要求2所述的一种防堵型一体化泵体精加工工作台，其特征在于：所述定位孔(91)设置有多个，多个所述定位孔(91)在移动柱(92)上均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种防堵型一体化泵体精加工工作台，其特征在于：所述收集机构(11)包括连接环(111)、滤筒(112)、限位环(113)、限位杆(114)和弹簧(115)，所述排污管(10)上接触有连接环(111)，所述连接环(111)与底座(1)滑动连接，所述连接环(111)的下端固定连接有滤筒(112)，所述滤筒(112)与排污管(10)滑动连接，所述滤筒(112)上固定连接有限位环(113)，所述限位环(113)与排污管(10)滑动连接，所述排污管(10)内滑动连接有限位杆(114)，所述限位杆(114)与限位环(113)滑动连接，所述限位杆(114)的外侧设置有弹簧(115)。

5.根据权利要求4所述的一种防堵型一体化泵体精加工工作台，其特征在于：所述滤筒(112)的整体呈筒状，所述滤筒(112)为不锈钢材质。

6.根据权利要求4所述的一种防堵型一体化泵体精加工工作台，其特征在于：所述弹簧(115)的一端与限位杆(114)焊接，所述弹簧(115)的另一端与排污管(10)固定连接。

技术总结
本技术属于工作台技术领域，具体涉及一种防堵型一体化泵体精加工工作台，包括底座，所述底座的上端固定连接有支撑板，所述支撑板内固定安装有气缸一，所述气缸一的伸缩端上固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端上固定连接有钻杆，所述支撑板内固定连接有喷水管，所述底座内固定安装有气缸二。本技术通过喷水管的设置，不仅可对加工过程中产生的碎屑进行冲洗，还可对泵体、钻杆等进行降温处理，在排污管的作用下，可对污水进行快速排出，并在滤筒的作用下，可对碎屑进行收集、滤除，不仅便于后续碎屑的再处理使用，还避免排污管的堵塞问题。

技术研发人员：占菊凤,刘成章
受保护的技术使用者：福建省神悦铸造股份有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/12