一种数控机床加工中心的刀库隔离装置的制作方法

本技术涉及刀库隔离，具体涉及一种数控机床加工中心的刀库隔离装置。

背景技术：

1、数控机床加工中心的刀库是用于存放数控机床在加工时使用刀具的装置，而由于数控机床加工时，碎屑、残液容易溅射到刀库内的刀具上，需要对刀库增加隔离的功能。

2、中国专利cn202022089991.9提出了一种数控机床加工中心刀库隔离装置，该装置使用时通过与数控机床整体的控制器连接，使伺服电机根据刀库的换刀运作而正反转，正转时，使得收复板内的挡板从隐形槽内滑出，将收复板之间的空隙封住，从而将整个刀库隔离起来，不收机床内的冷却液的飞溅影响，换刀时，与刀库同步，电机反转，将以上步骤反向运转，将挡板抽回至隐形槽中，而该装置在刀库更换刀具时，无法对刀具上粘附的碎屑、残液进行清理，而残液及碎屑不能及时处理，容易出现腐蚀刀具的情况，影响数控机床加工中心的正常切削作业。

技术实现思路

1、本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有清理功能的的一种数控机床加工中心的刀库隔离装置。

2、为达到所述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种数控机床加工中心的刀库隔离装置,包括：转盘、电机、顶盘、固定挡板、移动挡板和吹气组件，所述转盘位于顶盘上方，所述转盘与顶盘之间设置有电机，所述顶盘上外侧间隔设置固定挡板，所述固定挡板上滑动连接移动挡板，且所述移动挡板顶部贯穿顶盘连接转盘，所述固定挡板内侧壁上设置吹气组件，且所述吹气组件一端连接在移动挡板上。

3、进一步地，所述移动挡板包括弧形板，所述弧形板一侧顶部设置有连接杆，所述顶盘上开设有移动槽，所述连接杆穿过移动槽连接转盘，所述弧形板一侧设置有侧板。

4、进一步地，所述固定挡板上开设有滑动槽，所述弧形板活动连接于滑动槽内。

5、进一步地，所述吹气组件包括充气波纹管，所述充气波纹管一侧设置有安装板，所述安装板设置于固定挡板内壁上，所述充气波纹管一端连接在侧板上，所述充气波纹管顶部开设有进气活塞，所述充气波纹管底部设置有喷气嘴。

6、进一步地，所述喷气嘴呈向刀具存放一侧倾斜。

7、进一步地，所述丝杆顶部设置有转盘。

8、本实用新型的有益效果体现在：

9、本实用新型通过移动挡板配合吹气组件的使用，使得在移动挡板移动时对吹气组件进行挤压，吹气组件受力挤压后向刀具一侧进行吹气，将刀具表面上的碎屑、残液进行吹落，避免了残液粘附在刀具表面上，而导致刀具表面出现腐蚀的情况，也避免了数控机床加工中心拿取刀具时，受碎屑影响对刀精度的问题。

技术特征：

1.一种数控机床加工中心的刀库隔离装置，其特征在于,包括：转盘(1)、电机(2)、顶盘(3)、固定挡板(4)、移动挡板(5)和吹气组件(6)，所述转盘(1)位于顶盘(3)上方，所述转盘(1)与顶盘(3)之间设置有电机(2)，所述顶盘(3)上外侧间隔设置固定挡板(4)，所述固定挡板(4)上滑动连接移动挡板(5)，且所述移动挡板(5)顶部贯穿顶盘(3)连接转盘(1)，所述固定挡板(4)内侧壁上设置吹气组件(6)，且所述吹气组件(6)一端连接在移动挡板(5)上。

2.根据权利要求1所述的数控机床加工中心的刀库隔离装置，其特征在于，所述移动挡板(5)包括弧形板(51)，所述弧形板(51)一侧顶部设置有连接杆(53)，所述顶盘(3)上开设有移动槽(31)，所述连接杆(53)穿过移动槽(31)连接转盘(1)，所述弧形板(51)一侧设置有侧板(52)。

3.根据权利要求2所述的数控机床加工中心的刀库隔离装置，其特征在于，所述固定挡板(4)上开设有滑动槽(41)，所述弧形板(51)活动连接于滑动槽(41)内。

4.根据权利要求3所述的数控机床加工中心的刀库隔离装置，其特征在于，所述吹气组件(6)包括充气波纹管(61)，所述充气波纹管(61)一侧设置有安装板(64)，所述安装板(64)设置于固定挡板(4)内壁上，所述充气波纹管(61)一端连接在侧板(52)上，所述充气波纹管(61)顶部开设有进气活塞(62)，所述充气波纹管(61)底部设置有喷气嘴(63)。

5.根据权利要求4所述的数控机床加工中心的刀库隔离装置，其特征在于，所述喷气嘴(63)呈向刀具存放一侧倾斜。

技术总结
本技术涉及刀库隔离技术领域，具体涉及一种数控机床加工中心的刀库隔离装置,包括：转盘、电机、顶盘、固定挡板、移动挡板和吹气组件，所述转盘位于顶盘上方，所述转盘与顶盘之间设置有电机，所述顶盘上外侧间隔设置固定挡板，所述固定挡板上滑动连接移动挡板，且所述移动挡板顶部贯穿顶盘连接转盘，所述固定挡板内侧壁上设置吹气组件，且所述吹气组件一端连接在移动挡板上；使得在移动挡板移动时对吹气组件进行挤压，吹气组件受力挤压后向刀具一侧进行吹气，将刀具表面上的碎屑、残液进行吹落，避免了残液粘附在刀具表面上，而导致刀具表面出现腐蚀的情况，也避免了数控机床加工中心拿取刀具时，受碎屑影响对刀精度的问题。

技术研发人员：杨纯武
受保护的技术使用者：云机机床有限公司
技术研发日：20230412
技术公布日：2024/1/12