一种外壳加工用钻孔装置的制作方法

本技术涉及压缩机外壳加工，具体为一种外壳加工用钻孔装置。

背景技术：

1、空气压缩机是一种用以压缩气体的设备，一般是气源装置中的主体，它是将原动机的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置，空气压缩机与水泵构造类似，大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。在生产压缩机的过程中，需要对其机壳进行钻孔，钻出多个孔。

2、压缩机的外壳大都为圆形，因此在打孔的过程中，需要使用能够固定圆形外壳的钻孔装置，经检索，如中国专利文献公开了一种用于电机加工的电机壳打孔装置【申请号：cn202121305395.8；公开号：cn215786850u】。这种用于电机加工的电机壳打孔装置在工作时，首先将电机壳放置在转盘上方中部，启动第一气缸，第一推杆能够推动限位夹在左右方向上运动，两个限位夹相配合能够对电机壳进行固定，启动减速电机，减速电机的输出轴能够带动转盘转动，调节电机壳至合适的方位，启动第三气缸，第三推杆能够带动升降板和打孔机构在竖直方向上运动，直至使电机壳所需要的打孔位点位于钻头左侧，启动第二气缸，第二推杆能够推动压板向下运动直至压板紧贴电机壳，启动打孔电机，则打孔电机的输出轴能够带动钻头转动，启动第四气缸，第四推杆能够带动滑块、打孔电机和钻头向左运动，从而进行打孔操作。

3、上述装置能够对圆形的电机外壳进行打孔，同样适用于圆形的压缩机机壳，但是上述装置采用气缸带动限位夹在机壳的外侧进行夹持固定，在旋转的过程中，由于第一气缸是固定在转盘上的，第一气缸、第一推杆和限位夹这些夹持部件均跟随转盘和外壳旋转，势必会造成外壳表面被夹持部件遮挡的部分无法被打孔，如果需要对这些被夹持部件遮挡的部分进行钻孔，还需要先解除对外壳的固定，然后手动旋转外壳，使外壳之前被覆盖的部位远离夹持部件，然后再进行固定，才能够对之前被夹持的部位进行钻孔，给工作带来了不便。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种外壳加工用钻孔装置，其在对压缩机外壳进行旋转的过程中，夹持部件不会跟随外壳一同旋转。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种外壳加工用钻孔装置，包括底座和固定架，所述固定架内部的下方设置有钻孔机构，所述底座顶部的一侧设置有若干个活动板，所述活动板的顶部栓接有固定板，所述活动板的顶部还转动连接有转筒，所述转筒的顶端与固定板转动连接，所述固定板的一侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴与转筒通过齿轮传动连接，所述转筒的表面还粘接有橡胶层，所述活动板顶部的另一侧还设置有支撑组件，所述底座的顶部且位于活动板的下方栓接有竖板，所述竖板的表面转动连接有螺杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套与活动板底部的表面栓接，所述底座的顶部且位于螺杆的一侧固定有第三电机，所述第三电机的输出轴与螺杆通过齿轮传动连接，所述螺纹套的底部焊接有滑块，所述滑块的表面贯穿开设有滑槽，所述竖板的表面且位于螺杆的下方栓接有滑杆，且滑杆与滑槽的内壁滑动连接。

3、优选的，所述支撑组件包括支撑柱、支撑块、凹槽和支撑辊，所述支撑柱栓接在活动板的顶部，所述支撑块栓接在支撑柱的顶端，所述凹槽开设在支撑块的顶部，所述支撑辊与凹槽的内壁转动连接。

4、优选的，所述支撑辊的数量为若干个，且多个所述支撑辊呈扇形分布。

5、优选的，所述钻孔机构包括第一液压杆、升降板、第二液压杆、移动板、第一电机和钻头，所述第一液压杆栓接在固定架的内侧，所述升降板与第一液压杆的输出轴栓接，所述第二液压杆栓接在升降板的底部，所述移动板与第二液压杆的输出轴栓接，所述第一电机栓接在移动板的底部，所述钻头与第一电机的输出轴固定。

6、优选的，所述橡胶层的表面还一体化设计有防滑凸起，且防滑凸起的数量为若干个。

7、优选的，所述滑杆的截面呈方形设计。

8、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

9、本实用新型通过开启第三电机带动螺杆旋转，使螺纹套带动活动板和转筒移动，让转筒表面的橡胶层贴合在压缩机外壳内壁的表面，从内侧来对压缩机外壳进行夹持固定及限位，同时通过开启第二电机带动转筒旋转，转筒能够带动压缩机外壳旋转，来改变压缩机外壳的位置，而且转筒、橡胶层、移动板等夹持用到的部件不会跟随压缩机外壳进行旋转，避免夹持部件阻碍钻孔，使用更加方便。

技术特征：

1.一种外壳加工用钻孔装置，包括底座(1)和固定架(2)，其特征在于：所述固定架(2)内部的下方设置有钻孔机构(3)，所述底座(1)顶部的一侧设置有若干个活动板(4)，所述活动板(4)的顶部栓接有固定板(5)，所述活动板(4)的顶部还转动连接有转筒(6)，所述转筒(6)的顶端与固定板(5)转动连接，所述固定板(5)的一侧栓接有第二电机(8)，所述第二电机(8)的输出轴与转筒(6)通过齿轮传动连接，所述转筒(6)的表面还粘接有橡胶层(7)，所述活动板(4)顶部的另一侧还设置有支撑组件(9)，所述底座(1)的顶部且位于活动板(4)的下方栓接有竖板(11)，所述竖板(11)的表面转动连接有螺杆(12)，所述螺杆(12)的表面螺纹连接有螺纹套(10)，所述螺纹套(10)与活动板(4)底部的表面栓接，所述底座(1)的顶部且位于螺杆(12)的一侧固定有第三电机(13)，所述第三电机(13)的输出轴与螺杆(12)通过齿轮传动连接，所述螺纹套(10)的底部焊接有滑块(14)，所述滑块(14)的表面贯穿开设有滑槽(15)，所述竖板(11)的表面且位于螺杆(12)的下方栓接有滑杆(16)，且滑杆(16)与滑槽(15)的内壁滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种外壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑组件(9)包括支撑柱(91)、支撑块(92)、凹槽(93)和支撑辊(94)，所述支撑柱(91)栓接在活动板(4)的顶部，所述支撑块(92)栓接在支撑柱(91)的顶端，所述凹槽(93)开设在支撑块(92)的顶部，所述支撑辊(94)与凹槽(93)的内壁转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种外壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述支撑辊(94)的数量为若干个，且多个所述支撑辊(94)呈扇形分布。

4.根据权利要求1所述的一种外壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述钻孔机构(3)包括第一液压杆(31)、升降板(32)、第二液压杆(33)、移动板(34)、第一电机(35)和钻头(36)，所述第一液压杆(31)栓接在固定架(2)的内侧，所述升降板(32)与第一液压杆(31)的输出轴栓接，所述第二液压杆(33)栓接在升降板(32)的底部，所述移动板(34)与第二液压杆(33)的输出轴栓接，所述第一电机(35)栓接在移动板(34)的底部，所述钻头(36)与第一电机(35)的输出轴固定。

5.根据权利要求1所述的一种外壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述橡胶层(7)的表面还一体化设计有防滑凸起(17)，且防滑凸起(17)的数量为若干个。

6.根据权利要求1所述的一种外壳加工用钻孔装置，其特征在于：所述滑杆(16)的截面呈方形设计。

技术总结
本技术涉及压缩机外壳加工技术领域，且公开了一种外壳加工用钻孔装置，包括底座和固定架，所述固定架内部的下方设置有钻孔机构，所述底座顶部的一侧设置有若干个活动板，所述活动板的顶部栓接有固定板，所述活动板的顶部还转动连接有转筒；本技术通过开启第三电机带动螺杆旋转，使螺纹套带动活动板和转筒移动，让转筒表面的橡胶层贴合在压缩机外壳内壁的表面，从内侧来对压缩机外壳进行夹持固定及限位，同时通过开启第二电机带动转筒旋转，转筒能够带动压缩机外壳旋转，来改变压缩机外壳的位置，而且转筒、橡胶层、移动板等夹持用到的部件不会跟随压缩机外壳进行旋转，避免夹持部件阻碍钻孔，使用更加方便。

技术研发人员：钱桂宝
受保护的技术使用者：株洲星火科技开发有限公司
技术研发日：20230410
技术公布日：2024/1/15