一种滚齿机冷却装置的制作方法

本技术涉及滚齿机冷却，具体为一种滚齿机冷却装置。

背景技术：

1、滚齿刀温度高，对滚齿刀喷油，表面散热慢，使得刀具耐用度低、使用寿命短，工件表面油污及铁屑不易清理，对周转及后序加工过程极易造成二次污染，成本高，滚齿油对人体造成伤害，对周围环境造成污染、不环保，为了避免环境污染，通过喷水和喷气对刀片进行降温处理，如授权公告号为cn213496966u的中国实用新型提出的一种具有有效降温的滚齿机冷却装置以及授权公告号为cn209773645u的中国实用新型提出的一种滚齿机冷却清洁装置，均通过喷气和喷水冷却，其中，喷气冷却装置仍存在以下问题；

2、1、不方便对喷出的气体进行过滤，含有杂质和灰尘的空气易吹向滚齿刀；

3、2、喷气管位于滚齿刀上，作用在滚齿刀的一部分上，不便于全面吹向滚齿刀，冷却效率有待提高，因此，我们提出一种滚齿机冷却装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种滚齿机冷却装置，通过过滤结构过滤空气，避免含有杂质和灰尘的空气吹向滚齿刀，通过前后移动喷气管使得冷却气体全面吹向滚齿刀，提高冷却效率，避免过滤结构被灰尘或者杂质堵塞。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚齿机冷却装置，包括滚齿机安装壳、处理箱、抽气泵、安装箱和滚齿刀：

3、所述滚齿机安装壳的上表面固定有处理箱，且处理箱的后端固定有第一过滤板，所述第一过滤板的前侧设置有第二过滤板，所述第一过滤板和第二过滤板的外侧均设置有清理杆；

4、所述抽气泵的输入端通过管道与处理箱相连接；

5、所述处理箱的右侧设置有安装箱，且安装箱的后侧面固定有电机，所述电机的输出端固定有齿轮，且齿轮的外端啮合连接有传动带，所述安装箱的内部转动连接有丝杆，且丝杆的外端螺纹连接有移动板，所述移动板的外端固定有喷气管；

6、所述滚齿机安装壳的右端安装有滚齿刀。

7、优选的，所述清理杆的后侧面固定有齿轮。

8、优选的，所述抽气泵的输出端通过管道与移动板固定连接。

9、优选的，所述丝杆的后侧面固定有齿轮，所述移动板通过丝杆与安装箱构成前后滑动结构。

10、优选的，所述喷气管位于滚齿刀的上方。

11、优选的，所述安装箱固定在处理箱的上表面。

12、与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该滚齿机冷却装置，通过过滤结构过滤空气，避免含有杂质和灰尘的空气吹向滚齿刀，通过前后移动喷气管使得冷却气体全面吹向滚齿刀，提高冷却效率，避免过滤结构被灰尘或者杂质堵塞；

13、1.设置有第一过滤板和第二过滤板，通过第一过滤板和第二过滤板过滤空气，避免含有杂质和灰尘的空气吹向滚齿刀；

14、2.设置有丝杆、移动板和喷气管，丝杆的旋转使得移动板和喷气管前后移动，使得冷却气体全面吹向滚齿刀，提高冷却效率；

15、3.设置有第一过滤板、第二过滤板和清理杆，齿轮和传动带带动清理杆和丝杆旋转，清理杆的旋转清理第一过滤板和第二过滤板，避免第一过滤板和第二过滤板被灰尘或者杂质堵塞。

技术特征：

1.一种滚齿机冷却装置，包括滚齿机安装壳(1)、处理箱(2)、抽气泵(5)、安装箱(6)和滚齿刀(13)，其特征在于：

2.根据权利要求1所述的一种滚齿机冷却装置，其特征在于：所述清理杆(9)的后侧面固定有齿轮(8)。

3.根据权利要求1所述的一种滚齿机冷却装置，其特征在于：所述抽气泵(5)的输出端通过管道与移动板(11)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种滚齿机冷却装置，其特征在于：所述丝杆(10)的后侧面固定有齿轮(8)，所述移动板(11)通过丝杆(10)与安装箱(6)构成前后滑动结构。

5.根据权利要求1所述的一种滚齿机冷却装置，其特征在于：所述喷气管(12)位于滚齿刀(13)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种滚齿机冷却装置，其特征在于：所述安装箱(6)固定在处理箱(2)的上表面。

技术总结
本技术公开了一种滚齿机冷却装置，包括滚齿机安装壳、处理箱、抽气泵、安装箱和滚齿刀，所述滚齿机安装壳的上表面固定有处理箱，且处理箱的后端固定有第一过滤板，所述第一过滤板的前侧设置有第二过滤板，所述抽气泵的输入端通过管道与处理箱相连接，所述处理箱的右侧设置有安装箱，且安装箱的后侧面固定有电机，所述安装箱的内部转动连接有丝杆，所述移动板的外端固定有喷气管，所述滚齿机安装壳的右端安装有滚齿刀。该滚齿机冷却装置，通过过滤结构过滤空气，避免含有杂质和灰尘的空气吹向滚齿刀，通过前后移动喷气管使得冷却气体全面吹向滚齿刀，提高冷却效率，避免过滤结构被灰尘或者杂质堵塞。

技术研发人员：张锋,李芬
受保护的技术使用者：肥城龙山机械有限公司
技术研发日：20230413
技术公布日：2024/1/14