一种易检修的油压机的制作方法

本技术涉及油压机，具体为一种易检修的油压机。

背景技术：

1、油压机(的一种)是一种通过专用液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露，最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。

2、现有技术中，油压机一般安装在机架的顶部，在对油压缸进行检修时不够方便，增加了检修的时间，为此，我们提出一种易检修的油压机。

技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种易检修的油压机，具备调节油压缸的高度，改变油压头与基座之间的间距，且便于带动油压缸下降高度进行检修，使得对油压缸检修更加便捷等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种易检修的油压机，包括基座，所述基座的上部设置有安装板，所述安装板与基座之间设置有升降组件，所述安装板上端外表面的中部固定安装有油压缸，所述油压缸活塞杆的下端外表面固定安装有油压头，所述安装板的两端外表面开设有螺栓孔，所述升降组件包括第一侧板、第二侧板、电机、滚珠丝杆、导杆、升降块、滚珠螺母、滑套、耳板、安装腔、传动轴、蜗杆、转动轴与蜗轮，且所述第二侧板一侧外表面的下部与基座的一端外表面固定连接，所述升降组件一侧外表面的下部与基座的另一端外表面固定连接。

5、优选的，所述第一侧板、第二侧板一侧外表面的上部均开设有升降槽，所述第一侧板、第二侧板下端的内部均开设有传动腔，且一组所述升降组件中所述滚珠丝杆、导杆、升降块滚珠螺母、滑套、蜗杆与蜗轮的数量均为两组，所述滚珠丝杆与导杆均位于升降槽的内部，且所述滚珠丝杆位于导杆的一侧，所述滚珠螺母固定安装于升降块上端外表面的一侧，所述滑套固定安装于升降块上端外表面的另一侧，所述耳板固定安装于升降块上下两端外表面的一侧，所述耳板与安装板之间设置有固定螺栓，所述耳板通过固定螺栓与安装板固定连接。

6、优选的，所述电机固定安装于第一侧板一侧外表面的下部，所述蜗杆、蜗轮与转动轴均位于传动腔中，所述转动轴位于滚珠丝杆的下端外表面，所述蜗轮固定安装于转动轴中部的外壁，所述蜗杆位于蜗轮的一侧外表面。

7、优选的，所述安装腔开设于基座的内部，所述传动轴位于电机的一端外表面，所述传动轴贯穿安装腔，且所述蜗杆固定安装于传动轴两端的外壁。

8、优选的，所述升降块通过滚珠螺母与滚珠丝杆的外壁螺纹连接，所述升降块通过滑套与导杆的外壁滑动连接，所述升降块的外壁与升降槽之间为滑动连接，所述滚珠丝杆与第一侧板、第二侧板之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆通过密封轴承与第一侧板、第二侧板转动连接。

9、优选的，所述蜗杆的一侧外表面与蜗轮的一侧外表面相互啮合，所述转动轴与第一侧板、第二侧板之间设置有密封轴承，所述转动轴通过密封轴承与第一侧板、第二侧板转动连接，所述传动轴与第一侧板、第二侧板、基座之间设置有密封轴承，所述传动轴通过密封轴承与第一侧板、第二侧板、基座之间设置有密封轴承，所述传动轴与电机之间设置有联轴器，所述传动轴的一端外表面通过联轴器与电机的一端外表面固定连接。

10、(三)有益效果

11、与现有技术相比，本实用新型提供了一种易检修的油压机，具备以下有益效果：

12、1、该一种易检修的油压机，通过设置的升降组件，便于带动油压缸进行升降，便于调节油压头的下端外表面与基座上端外表面之间的间距，增加适用性。

13、2、该一种易检修的油压机，通过升降组件的运转带动油压缸下降，降低油压缸的高度，方便对油压缸进行检修与维护。

技术特征：

1.一种易检修的油压机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)的上部设置有安装板(3)，所述安装板(3)与基座(1)之间设置有升降组件(2)，所述安装板(3)上端外表面的中部固定安装有油压缸(4)，所述油压缸(4)活塞杆的下端外表面固定安装有油压头(5)，所述安装板(3)的两端外表面开设有螺栓孔(6)，所述升降组件(2)包括第一侧板(7)、第二侧板(8)、电机(9)、滚珠丝杆(11)、导杆(12)、升降块(13)、滚珠螺母(14)、滑套(15)、耳板(16)、安装腔(17)、传动轴(18)、蜗杆(19)、转动轴(20)与蜗轮(21)，且所述第二侧板(8)一侧外表面的下部与基座(1)的一端外表面固定连接，所述升降组件(2)一侧外表面的下部与基座(1)的另一端外表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种易检修的油压机，其特征在于：所述第一侧板(7)、第二侧板(8)一侧外表面的上部均开设有升降槽(10)，所述第一侧板(7)、第二侧板(8)下端的内部均开设有传动腔(22)，且一组所述升降组件(2)中所述滚珠丝杆(11)、导杆(12)、升降块(13)滚珠螺母(14)、滑套(15)、蜗杆(19)与蜗轮(21)的数量均为两组，所述滚珠丝杆(11)与导杆(12)均位于升降槽(10)的内部，且所述滚珠丝杆(11)位于导杆(12)的一侧，所述滚珠螺母(14)固定安装于升降块(13)上端外表面的一侧，所述滑套(15)固定安装于升降块(13)上端外表面的另一侧，所述耳板(16)固定安装于升降块(13)上下两端外表面的一侧，所述耳板(16)与安装板(3)之间设置有固定螺栓，所述耳板(16)通过固定螺栓与安装板(3)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种易检修的油压机，其特征在于：所述电机(9)固定安装于第一侧板(7)一侧外表面的下部，所述蜗杆(19)、蜗轮(21)与转动轴(20)均位于传动腔(22)中，所述转动轴(20)位于滚珠丝杆(11)的下端外表面，所述蜗轮(21)固定安装于转动轴(20)中部的外壁，所述蜗杆(19)位于蜗轮(21)的一侧外表面。

4.根据权利要求3所述的一种易检修的油压机，其特征在于：所述安装腔(17)开设于基座(1)的内部，所述传动轴(18)位于电机(9)的一端外表面，所述传动轴(18)贯穿安装腔(17)，且所述蜗杆(19)固定安装于传动轴(18)两端的外壁。

5.根据权利要求4所述的一种易检修的油压机，其特征在于：所述升降块(13)通过滚珠螺母(14)与滚珠丝杆(11)的外壁螺纹连接，所述升降块(13)通过滑套(15)与导杆(12)的外壁滑动连接，所述升降块(13)的外壁与升降槽(10)之间为滑动连接，所述滚珠丝杆(11)与第一侧板(7)、第二侧板(8)之间设置有密封轴承，所述滚珠丝杆(11)通过密封轴承与第一侧板(7)、第二侧板(8)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种易检修的油压机，其特征在于：所述蜗杆(19)的一侧外表面与蜗轮(21)的一侧外表面相互啮合，所述转动轴(20)与第一侧板(7)、第二侧板(8)之间设置有密封轴承，所述转动轴(20)通过密封轴承与第一侧板(7)、第二侧板(8)转动连接，所述传动轴(18)与第一侧板(7)、第二侧板(8)、基座(1)之间设置有密封轴承，所述传动轴(18)通过密封轴承与第一侧板(7)、第二侧板(8)、基座(1)之间设置有密封轴承，所述传动轴(18)与电机(9)之间设置有联轴器，所述传动轴(18)的一端外表面通过联轴器与电机(9)的一端外表面固定连接。

技术总结
本技术公开了一种易检修的油压机，包括基座，所述基座的上部设置有安装板，所述安装板与基座之间设置有升降组件，所述安装板上端外表面的中部固定安装有油压缸，所述油压缸活塞杆的下端外表面固定安装有油压头，所述安装板的两端外表面开设有螺栓孔，所述升降组件包括第一侧板、第二侧板、电机、滚珠丝杆、导杆、升降块、滚珠螺母、滑套、耳板、安装腔、传动轴、蜗杆、转动轴与蜗轮，且所述第二侧板一侧外表面的下部与基座的一端外表面固定连接。本技术所述的一种易检修的油压机，具备调节油压缸的高度，改变油压头与基座之间的间距，且便于带动油压缸下降高度进行检修，使得对油压缸检修更加便捷等优点。

技术研发人员：陈磊
受保护的技术使用者：湖北伊维萨机械制造有限公司
技术研发日：20230417
技术公布日：2024/1/15