活套夹送辊装置的制作方法

本技术涉及夹送辊设备，具体涉及活套夹送辊装置。

背景技术：

1、钢带通过从活套夹送辊通过，在进行工作时气缸动作夹紧钢带保证带钢平整，随着20小时不停机的连日生产，对挤干辊的磨损很大，因轴承的缺油损耗也特别的多，检修工作工作量也大，而且现场实际空间狭小，不利于检修工作开展，针对这一系列的问题本方案加以改进。

技术实现思路

1、基于上述表述，本实用新型提供了活套夹送辊装置，以解决现有技术中活套夹送辊检修更换不便的问题。

2、本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：

3、活套夹送辊装置，包括机架与若干的夹送辊组件，所述夹送辊组件包括对称设置的夹辊轴，所述夹辊轴侧部连接有控制组件，所述夹送辊组件在机架上竖向分层布置，所述机架上设置有承托夹送辊组件的支撑板，所述支撑板上连接有延伸至机架外的延长板，所述支撑板与延长板上形成有轨道，所述轨道上滑动连接有滑轨小车，所述夹送辊组件吊接于滑轨小车上。

4、在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

5、进一步的，所述支撑板与延长板的底部贴合设置有对称的u型板，所述u型板向外侧开口，所述滑轨小车挂接于u型板的底部侧边上。

6、进一步的，所述滑轨小车包括外壳体、轮子与固定件，所述外壳体的剖面为u型结构，所述轮子穿过u型结构的两块侧板并与延长板挂接，所述固定件穿过外壳体的中部与夹送辊组件固定。

7、进一步的，所述外壳体的两侧设置有轴套，所述轮子的轴穿过轴套使用螺母固定。

8、进一步的，所述外壳体中部开设有圆孔，所述圆孔处卡接有固定套，所述固定套上形成有贯穿孔，所述固定件穿过贯穿孔与夹送辊组件螺纹连接。

9、进一步的，所述贯穿孔内插接有锁定套，所述锁定套的顶部连接有凸块，所述固定套的顶部形成有卡接凸块的凹槽，所述锁定套内形成有带有螺纹的通孔，所述固定件与锁定套螺纹连接。

10、进一步的，所述轮子位于外壳体的每侧都设置有对称的两组。

11、进一步的，所述滑轨小车至少设置有两组，分别位于夹送辊组件的两端。

12、与现有技术相比，本申请的技术方案具有以下有益技术效果：

13、本方案增加了8组滑轨小车，正常工作情况下辊系运转，需要换辊时，机器停止，松开固定夹送辊组件的底架螺栓，可以快速的将夹送辊组件从支撑板-延长板上平移推位出来，快捷方便，提高了日常换棍时间和维保检修的时间和空间。

技术特征：

1.活套夹送辊装置，包括机架与若干的夹送辊组件，所述夹送辊组件包括对称设置的夹辊轴，所述夹辊轴侧部连接有控制组件，所述夹送辊组件在机架上竖向分层布置，所述机架上设置有承托夹送辊组件的支撑板，其特征在于，所述支撑板上连接有延伸至机架外的延长板，所述支撑板与延长板上形成有轨道，所述轨道上滑动连接有滑轨小车，所述夹送辊组件吊接于滑轨小车上。

2.根据权利要求1所述的活套夹送辊装置，其特征在于，所述支撑板与延长板的底部贴合设置有对称的u型板，所述u型板向外侧开口，所述滑轨小车挂接于u型板的底部侧边上。

3.根据权利要求2所述的活套夹送辊装置，其特征在于，所述滑轨小车包括外壳体、轮子与固定件，所述外壳体的剖面为u型结构，所述轮子穿过u型结构的两块侧板并与延长板挂接，所述固定件穿过外壳体的中部与夹送辊组件固定。

4.根据权利要求3所述的活套夹送辊装置，其特征在于，所述外壳体的两侧设置有轴套，所述轮子的轴穿过轴套使用螺母固定。

5.根据权利要求3所述的活套夹送辊装置，其特征在于，所述外壳体中部开设有圆孔，所述圆孔处卡接有固定套，所述固定套上形成有贯穿孔，所述固定件穿过贯穿孔与夹送辊组件螺纹连接。

6.根据权利要求5所述的活套夹送辊装置，其特征在于，所述贯穿孔内插接有锁定套，所述锁定套的顶部连接有凸块，所述固定套的顶部形成有卡接凸块的凹槽，所述锁定套内形成有带有螺纹的通孔，所述固定件与锁定套螺纹连接。

7.根据权利要求3所述的活套夹送辊装置，其特征在于，所述轮子位于外壳体的每侧都设置有对称的两组。

8.根据权利要求1所述的活套夹送辊装置，其特征在于，所述滑轨小车至少设置有两组，分别位于夹送辊组件的两端。

技术总结
本技术涉及夹送辊设备技术领域，具体涉及活套夹送辊装置，解决了现有技术中活套夹送辊检修更换不便的问题，其包括机架与若干的夹送辊组件，夹送辊组件包括对称设置的夹辊轴，夹辊轴侧部连接有控制组件，夹送辊组件在机架上竖向分层布置，机架上设置有承托夹送辊组件的支撑板，支撑板上连接有延伸至机架外的延长板，支撑板与延长板上形成有轨道，轨道上滑动连接有滑轨小车，夹送辊组件吊接于滑轨小车上；本方案增加了8组滑轨小车，正常工作情况下辊系运转，需要换辊时，机器停止，松开固定夹送辊组件的底架螺栓，可以快速的将夹送辊组件从支撑板‑延长板上平移推位出来，快捷方便，提高了日常换棍时间和维保检修的时间和空间。

技术研发人员：刘立京,姜亦红,邹滔,杨丰瑞
受保护的技术使用者：欧达宜昌机电设备制造有限公司
技术研发日：20230411
技术公布日：2024/1/15