一种汽车盖板夹紧工装的制作方法

本技术涉及汽车零部件加工设备，具体涉及一种汽车盖板夹紧工装。

背景技术：

1、车辆盖板是多种汽车板材零件的总称，车辆盖板可代指汽车整机顶盖板、汽车发动机盖板、汽车尾盖板等多种板材。

2、目前，在车辆盖板通常需要进行切割加工步骤，切割时工人通常会使用夹紧工装配合进行使用，现有的夹紧工装结构通常包括固定板，固定板下方固定连接有支撑腿，固定板架设在支撑腿的顶端，固定板上固定连接有带有压紧杆的快速夹钳，快速夹钳的数量设置有多个，多个快速夹钳沿着固定板均匀阵列，在进行使用时，工人将需要进行切割的汽车盖板，汽车盖板放置在固定板上，然后，工人通过拉动周边的快速夹钳，压紧杆将汽车盖板的边缘压紧，使汽车盖板固定在固定板上。然后，工人使用切割工具对于汽车盖板进行切割即可。

3、上述现有技术存在以下缺陷：

4、由于盖板的形状大小不一，固定板的大小和快速夹钳放置的位置是固定的，导致更换不同批次的盖板后，易出现快速夹钳设置的位置与盖板不匹配的情况发生，降低了夹紧工装的适应性，降低了夹紧工装的实用性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种汽车盖板夹紧工装，达到使夹紧工装能够对于多种不同尺寸盖板进行固定，提高装夹工具的适应性的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

3、一种汽车盖板夹紧工装，包括支撑腿，支撑腿顶端架设有固定板，固定板顶端设置有带有压紧杆的快速夹钳，还包括开设在所述固定板上的定位孔，定位孔包括主孔和辅孔，辅孔的数量设置有四个，四个辅孔以主孔为中心呈正方形方阵状阵列；快速夹钳固定连接有定位板，定位板通过固定组件连接有定位杆，定位杆插设在主孔中，定位板上开设有配合孔，配合孔中插设有定位螺栓，定位螺栓贯穿配合孔后螺纹连接到辅孔中；定位孔设置有多组，多组定位孔在固定板上均匀阵列。

4、作为本实用新型优选的，所述固定组件包括开设在定位板的带有螺纹的固定孔，定位杆顶端固定连接有连接杆，连接杆周向侧面上开设有螺纹，连接杆插入到固定孔中后与固定孔的内壁螺纹连接。

5、作为本实用新型优选的，所述配合孔的数量设置有四个，四个配合孔呈正方形的方阵状阵列，定位螺栓的数量与配合孔的数量相等且一一对应。

6、作为本实用新型优选的，相邻的所述定位孔的间距与单个定位孔中相邻的辅孔的间距相等。

7、作为本实用新型优选的，所述定位杆选用钢铁材质制成的定位杆，主孔中镶嵌有固定磁石，定位杆插入到定位孔中后，定位杆与固定磁石贴附。

8、作为本实用新型优选的，所述固定板设置有延展组件，延展组件供固定板扩大承载面积。

9、作为本实用新型优选的，所述延展组件包括延展板，延展板固定连接有截面为t形的连接块，固定板的侧面上开设有连接通槽，连接块插入到连接通槽后，延展板的顶面高度与固定板的高度平齐，延展板底面上开设有延展槽，延展槽中铰接有支撑立柱，支撑立柱翻转后竖立在地面上。

10、作为本实用新型优选的，所述固定板设置有收纳槽，收纳槽位于固定板底面，延展板通过连接块连接到收纳槽后，延展板远离收纳槽的侧面抵接在地面上，支撑立柱翻转放置在收纳槽中。

11、有益效果

12、本实用新型的有益效果是：

13、在进行工件的装夹定位时，工件直接放置在固定板上，由于固定板上开设有多个定位孔，增加了工人在工件周边选择放置快速夹钳的位置，并且工人在安置快速夹钳时，能够通过设置的固定组件对于定位杆进行拆卸，然后通过配合孔进行快速夹钳位置的安置，相比于现有技术中，提高了快速夹钳使用的灵活性，使得夹紧工装能够适应多种工件的尺寸和形状，同时还能够保证对于工件的固定的稳定性，达到使夹紧工装能够对于多种不同尺寸盖板进行固定，提高装夹工具的适应性的效果。

技术特征：

1.一种汽车盖板夹紧工装，包括支撑腿(1)，支撑腿(1)顶端架设有固定板(11)，固定板(11)顶端设置有带有压紧杆的快速夹钳(2)，其特征在于：还包括开设在所述固定板(11)上的定位孔(3)，定位孔(3)包括主孔(31)和辅孔(32)，辅孔(32)的数量设置有四个，四个辅孔(32)以主孔(31)为中心呈正方形方阵状阵列；快速夹钳(2)固定连接有定位板(4)，定位板(4)通过固定组件(42)连接有定位杆(41)，定位杆(41)插设在主孔(31)中，定位板(4)上开设有配合孔(43)，配合孔(43)中插设有定位螺栓(44)，定位螺栓(44)贯穿配合孔(43)后螺纹连接到辅孔(32)中；定位孔(3)设置有多组，多组定位孔(3)在固定板(11)上均匀阵列。

2.根据权利要求1所述的一种汽车盖板夹紧工装，其特征在于：所述固定组件(42)包括开设在定位板(4)的带有螺纹的固定孔(421)，定位杆(41)顶端固定连接有连接杆(422)，连接杆(422)周向侧面上开设有螺纹，连接杆(422)插入到固定孔(421)中后与固定孔(421)的内壁螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种汽车盖板夹紧工装，其特征在于：所述配合孔(43)的数量设置有四个，四个配合孔(43)呈正方形的方阵状阵列，定位螺栓(44)的数量与配合孔(43)的数量相等且一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种汽车盖板夹紧工装，其特征在于：相邻的所述定位孔(3)的间距与单个定位孔(3)中相邻的辅孔(32)的间距相等。

5.根据权利要求4所述的一种汽车盖板夹紧工装，其特征在于：所述定位杆(41)选用钢铁材质制成的定位杆(41)，主孔(31)中镶嵌有固定磁石(45)，定位杆(41)插入到定位孔(3)中后，定位杆(41)与固定磁石(45)贴附。

6.根据权利要求1所述的一种汽车盖板夹紧工装，其特征在于：所述固定板(11)设置有延展组件(5)，延展组件(5)供固定板(11)扩大承载面积。

7.根据权利要求6所述的一种汽车盖板夹紧工装，其特征在于：所述延展组件(5)包括延展板(51)，延展板(51)固定连接有截面为t形的连接块(52)，固定板(11)的侧面上开设有连接通槽(53)，连接块(52)插入到连接通槽(53)后，延展板(51)的顶面高度与固定板(11)的高度平齐，延展板(51)底面上开设有延展槽(54)，延展槽(54)中铰接有支撑立柱(55)，支撑立柱(55)翻转后竖立在地面上。

8.根据权利要求7所述的一种汽车盖板夹紧工装，其特征在于：所述固定板(11)设置有收纳槽(6)，收纳槽(6)位于固定板(11)底面，延展板(51)通过连接块(52)连接到收纳槽(6)后，延展板(51)远离收纳槽(6)的侧面抵接在地面上，支撑立柱(55)翻转放置在收纳槽(6)中。

技术总结
本技术涉及汽车零部件加工设备领域，一种汽车盖板夹紧工装，包括支撑腿，支撑腿顶端架设有固定板，固定板顶端设置有带有压紧杆的快速夹钳，还包括开设在固定板上的定位孔，定位孔包括主孔和辅孔，辅孔的数量设置有四个，四个辅孔以主孔为中心呈正方形方阵状阵列；快速夹钳固定连接有定位板，定位板通过固定组件连接有定位杆，定位杆插设在主孔中，定位板上开设有配合孔，配合孔中插设有定位螺栓，定位螺栓贯穿配合孔后螺纹连接到辅孔中；定位孔设置有多组，多组定位孔在固定板上均匀阵列，达到使夹紧工装能够对于多种不同尺寸盖板进行固定，提高装夹工具的适应性的效果。

技术研发人员：陈麟,梁雪春
受保护的技术使用者：大连钰峰机械制造有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/2/6