一种焊机用固定夹持装置的制作方法

本技术属于焊机，具体为一种焊机用固定夹持装置。

背景技术：

1、激光点焊是利用高能量的激光脉冲对材料进行微小区域内的局部加热，激光辐射的能量通过热传导向材料的内部扩散，将材料融化后形成特定的熔池，从而将相同或不同的材料焊接在一起，激光焊机属于焊机的一种类型，在使用焊机对圆形管道进行进行焊接过程中需要使用固定夹持装置对管道进行固定，由于不同种类的管道的尺寸不同，使用者需要对固定夹持装置中的夹持结构需要更换成与不同管道相匹配的尺寸才能对不同尺寸的管道稳固的进行夹持固定，操作较为麻烦，且该固定夹持装置的适用性不佳，因此需要一种焊机用固定夹持装置来解决上述问题。

技术实现思路

1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种焊机用固定夹持装置，解决了固定夹持装置操作麻烦，且适用性不佳的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊机用固定夹持装置，包括底板，所述底板内设有两个调节组件，所述调节组件上设有两个活动组件，所述活动组件内设有四个夹紧组件，相对应两个夹紧组件之间设有同一个转动组件，其中两个转动组件均与驱动组件连接，所述驱动组件与夹紧组件连接，八个转动组件之间设有两个管道。

3、作为本实用新型的进一步方案：所述管道下搭接有支撑座，所述支撑座与底板连接。

4、作为本实用新型的进一步方案：所述底板与焊机连接，两个管道相靠近的一面搭接，所述焊机设在两个管道搭接部位的正上方。

5、作为本实用新型的进一步方案：所述调节组件包括滑孔，所述滑孔开设在底板内，所述滑孔内卡接有两个第一轴承，两个第一轴承内设有同一个丝杆，所述丝杆外螺纹连接有两个连接板，所述丝杆与转盘连接，两个连接板均与活动组件连接，两个连接板均滑动连接在滑孔内。

6、作为本实用新型的进一步方案：所述活动组件包括活动架，所述活动架与连接板连接，所述活动架内开设有两个凹槽，两个夹紧组件设在同一个凹槽内。

7、作为本实用新型的进一步方案：所述夹紧组件包括第二轴承，所述第二轴承与凹槽连接，所述第二轴承内卡接有转轴，所述转轴与转动杆连接，所述转动杆通过销杆与转动组件连接，所述第二轴承和转轴外套接有同一个卷簧，所述卷簧的两端分别与凹槽和转动杆相靠近的一面连接。

8、作为本实用新型的进一步方案：所述转动组件包括转动轮，所述转动轮通过销杆与转动杆铰接，所述转动轮外连接有防滑套，其中两个转动轮分别与两个驱动组件连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

10、1、该焊机用固定夹持装置，通过设置第二轴承、转轴、转动杆、卷簧、活动架、转动组件、丝杆和连接板，正转转盘，相互靠近的两个活动架均通过转动杆带动转动组件与管道接触，同时转动组件在管道外滚动，使得上下相对应两个转动组件相互远离，相互远离的两个转动组件均带动转动杆转动，与转动杆连接的卷簧发生扭曲，转动杆可在扭曲卷簧扭力的作用下带动转动组件对不同尺寸的管道进行固定，因多个转动不同角度的转动杆和转动组件相互配合可构成不同尺寸的夹具，使得该装置不需要更换夹具便可对不同尺寸的管道进行固定，不仅操作简单，且提高了该装置的适用性。

11、2、该焊机用固定夹持装置，通过设置防滑套和转动轮，当该装置对管道进行固定时，防滑套变形，且转动轮在管道的表面滚动，防滑套和转动的转动轮相互配合可对管道进行防护，使得该装置对管道进行固定时产生的作用力不易作用到管道的同一位置进而对管道造成损伤。

12、3、该焊机用固定夹持装置，通过设置支撑座和管道，因支撑座设为弧形，弧形的支撑座可将管道限位固定在底板的中间位置，当需要对管道进行固定时，管道不会在多个转动轮之间滚动进而导致该装置不能顺利的对管道进行固定。

技术特征：

1.一种焊机用固定夹持装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)内设有两个调节组件(2)，所述调节组件(2)上设有两个活动组件(3)，所述活动组件(3)内设有四个夹紧组件(4)，相对应两个夹紧组件(4)之间设有同一个转动组件(5)，其中两个转动组件(5)均与驱动组件(7)连接，所述驱动组件(7)与夹紧组件(4)连接，八个转动组件(5)之间设有两个管道(8)。

2.根据权利要求1所述的一种焊机用固定夹持装置，其特征在于：所述管道(8)下搭接有支撑座(6)，所述支撑座(6)与底板(1)连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊机用固定夹持装置，其特征在于：所述底板(1)与焊机(9)连接，两个管道(8)相靠近的一面搭接，所述焊机(9)设在两个管道(8)搭接部位的正上方。

4.根据权利要求1所述的一种焊机用固定夹持装置，其特征在于：所述调节组件(2)包括滑孔(24)，所述滑孔(24)开设在底板(1)内，所述滑孔(24)内卡接有两个第一轴承(21)，两个第一轴承(21)内设有同一个丝杆(22)，所述丝杆(22)外螺纹连接有两个连接板(23)，所述丝杆(22)与转盘(25)连接，两个连接板(23)均与活动组件(3)连接，两个连接板(23)均滑动连接在滑孔(24)内。

5.根据权利要求4所述的一种焊机用固定夹持装置，其特征在于：所述活动组件(3)包括活动架(31)，所述活动架(31)与连接板(23)连接，所述活动架(31)内开设有两个凹槽(32)，两个夹紧组件(4)设在同一个凹槽(32)内。

6.根据权利要求5所述的一种焊机用固定夹持装置，其特征在于：所述夹紧组件(4)包括第二轴承(41)，所述第二轴承(41)与凹槽(32)连接，所述第二轴承(41)内卡接有转轴(42)，所述转轴(42)与转动杆(43)连接，所述转动杆(43)通过销杆与转动组件(5)连接，所述第二轴承(41)和转轴(42)外套接有同一个卷簧(44)，所述卷簧(44)的两端分别与凹槽(32)和转动杆(43)相靠近的一面连接。

7.根据权利要求6所述的一种焊机用固定夹持装置，其特征在于：所述转动组件(5)包括转动轮(51)，所述转动轮(51)通过销杆与转动杆(43)铰接，所述转动轮(51)外连接有防滑套(52)，其中两个转动轮(51)分别与两个驱动组件(7)连接。

技术总结
本技术公开了一种焊机用固定夹持装置，属于焊机技术领域，该焊机用固定夹持装置，通过设置第二轴承、转轴、转动杆、卷簧、活动架、转动组件、丝杆和连接板，正转转盘，相互靠近的两个活动架均通过转动杆带动转动组件与管道接触，同时转动组件在管道外滚动，使得上下相对应两个转动组件相互远离，相互远离的两个转动组件均带动转动杆转动，与转动杆连接的卷簧发生扭曲，转动杆可在扭曲卷簧扭力的作用下带动转动组件对不同尺寸的管道进行固定，因多个转动不同角度的转动杆和转动组件相互配合可构成不同尺寸的夹具，使得该装置不需要更换夹具便可对不同尺寸的管道进行固定，不仅操作简单，且提高了该装置的适用性。

技术研发人员：张泽宁,张志清
受保护的技术使用者：襄阳宁诺新能源汽车服务有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/14