一种零件加工铣面车床装夹装置的制作方法

本技术属于铣床加工，具体涉及一种零件加工铣面车床装夹装置。

背景技术：

1、铣床在加工零件的过程中，需要通过装夹装置将零件固定，移动铣刀对零件进行铣面，铣面时会产生大量的碎屑飞溅，落在车床底部和各个角落，不好清理，现有的铣面车床装夹装置一般只具有固定零件的作用，无法在加工的过程中，对产生的碎屑进行收集，阻止碎屑大量飞溅。

技术实现思路

1、针对以上问题，本实用新型的目的在于：提供一种零件加工铣面车床装夹装置，解决现有的铣面车床装夹装置一般只具有固定零件的作用，无法在加工的过程中，对产生的碎屑进行收集，阻止碎屑大量飞溅的问题。

2、为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案：一种零件加工铣面车床装夹装置，包括装夹台，所述装夹台的一侧下侧固定连接有固定夹板，所述装夹台靠近固定夹板的一侧上侧设置有活动夹板，所述活动夹板的上侧设置有液压装置，所述液压装置与装夹台固定连接，所述固定夹板与活动夹板之间设置有零件胚，所述装夹台靠近固定夹板的一侧设置有收集壳，所述收集壳设置在固定夹板和活动夹板的外侧，所述收集壳的外侧超出零件胚，所述收集壳的内侧为中间宽外侧窄的球曲面，所述收集壳的上侧开设有插接槽，所述液压装置通过插接槽贯穿收集壳与活动夹板固定连接，所述收集壳的下侧开设有落料口，所述装夹台的下侧开设有缺口槽，所述收集壳和缺口槽内设置有电动传动带，所述电动传动带通过缺口槽贯穿装夹台到另一侧。

3、本实用新型的有益效果为：通过上述结构，可以在对零件加工铣面的过程中，将铣刀铣面产生的碎屑进行大量收集，避免碎屑受离心力作用向四周飞溅，落在车床底部和各个角落不好清理，对碎屑进行大量集中收集，不仅可以降低加工后的清理工作量，还能保持加工时的整洁度。

4、为了固定安装装夹台；

5、作为上述技术方案的进一步改进：所述装夹台的两侧均对称式固定连接有安装固定块，所述安装固定块的上侧均开设有安装孔。

6、本改进的有益效果为：在加工时，装夹台需要进行固定限制，通过安装固定块可以用来固定安装装夹台。

7、为了便于拆卸收集壳；

8、作为上述技术方案的进一步改进：所述收集壳靠近装夹台的一侧对称式固定连接有定位块，所述定位块的侧面均开设有定位孔，所述收集壳通过定位块与装夹台插接，所述装夹台靠近安装固定块的两侧中部均螺纹连接有固定旋钮，所述固定旋钮的内侧一端通过定位孔与定位块插接。

9、本改进的有益效果为：收集壳的内侧会积累碎屑，收集壳需要定期进行清理，通过上述结构，便于对收集壳进行拆卸清理。

10、为了便于收集碎屑；

11、作为上述技术方案的进一步改进：所述装夹台远离收集壳的一侧设置有集料板，所述集料板设置在电动传动带的下侧。

12、本改进的有益效果为：通过上述结构，便于将碎屑集中传送后统一收集。

13、为了散热和散气；

14、作为上述技术方案的进一步改进：所述收集壳的上侧开设有安装槽，所述收集壳通过安装槽嵌接有吹风壳，所述装夹台远离收集壳的一侧上侧固定连接有风泵，所述吹风壳和风泵之间连接有导风管。

15、本改进的有益效果为：在加工的过程中，随着高速摩擦会产生热量，部分较小的碎屑受到高温表面会具有粘性，容易粘连在收集壳的内侧壁，此外随着摩擦高温，会有部分的气体产生，风泵送过导风管对吹风壳送风，吹风壳对收集壳内侧吹风，使碎屑表面凝固，使其粘连性降低，避免大量碎屑粘合在收集壳内侧壁不好清理，此外还能持续吹散加工时产生的气体。

16、为了便于清理收集壳；

17、作为上述技术方案的进一步改进：所述收集壳的内侧设置有分隔罩，所述分隔罩与收集壳的形状相同，所述分隔罩与收集壳的内侧壁相贴合。

18、本改进的有益效果为：分隔罩贴合收集壳的内侧壁设置，可以分隔碎屑，避免碎屑与收集壳直接接触，碎屑粘连在收集壳内侧，收集壳不便于每次加工之后都进行拆卸清理，可以直接将分隔罩取出，清理分隔罩即可。

19、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种零件加工铣面车床装夹装置，其特征在于：包括装夹台(1)，所述装夹台(1)的一侧下侧固定连接有固定夹板(2)，所述装夹台(1)靠近固定夹板(2)的一侧上侧设置有活动夹板(3)，所述活动夹板(3)的上侧设置有液压装置(4)，所述液压装置(4)与装夹台(1)固定连接，所述固定夹板(2)与活动夹板(3)之间设置有零件胚(5)，所述装夹台(1)靠近固定夹板(2)的一侧设置有收集壳(6)，所述收集壳(6)设置在固定夹板(2)和活动夹板(3)的外侧，所述收集壳(6)的外侧超出零件胚(5)，所述收集壳(6)的内侧为中间宽外侧窄的球曲面，所述收集壳(6)的上侧开设有插接槽，所述液压装置(4)通过插接槽贯穿收集壳(6)与活动夹板(3)固定连接，所述收集壳(6)的下侧开设有落料口，所述装夹台(1)的下侧开设有缺口槽(7)，所述收集壳(6)和缺口槽(7)内设置有电动传动带(8)，所述电动传动带(8)通过缺口槽(7)贯穿装夹台(1)到另一侧。

2.根据权利要求1所述的一种零件加工铣面车床装夹装置，其特征在于：所述装夹台(1)的两侧均对称式固定连接有安装固定块(10)，所述安装固定块(10)的上侧均开设有安装孔。

3.根据权利要求1所述的一种零件加工铣面车床装夹装置，其特征在于：所述收集壳(6)靠近装夹台(1)的一侧对称式固定连接有定位块(11)，所述定位块(11)的侧面均开设有定位孔，所述收集壳(6)通过定位块(11)与装夹台(1)插接，所述装夹台(1)靠近安装固定块(10)的两侧中部均螺纹连接有固定旋钮(12)，所述固定旋钮(12)的内侧一端通过定位孔与定位块(11)插接。

4.根据权利要求1所述的一种零件加工铣面车床装夹装置，其特征在于：所述装夹台(1)远离收集壳(6)的一侧设置有集料板(9)，所述集料板(9)设置在电动传动带(8)的下侧。

5.根据权利要求1所述的一种零件加工铣面车床装夹装置，其特征在于：所述收集壳(6)的上侧开设有安装槽，所述收集壳(6)通过安装槽嵌接有吹风壳(13)，所述装夹台(1)远离收集壳(6)的一侧上侧固定连接有风泵(14)，所述吹风壳(13)和风泵(14)之间连接有导风管。

6.根据权利要求1所述的一种零件加工铣面车床装夹装置，其特征在于：所述收集壳(6)的内侧设置有分隔罩，所述分隔罩与收集壳(6)的形状相同，所述分隔罩与收集壳(6)的内侧壁相贴合。

技术总结
本技术属于铣床加工技术领域，具体涉及一种零件加工铣面车床装夹装置，包括装夹台，装夹台的一侧下侧固定连接有固定夹板，装夹台靠近固定夹板的一侧上侧设置有活动夹板，活动夹板的上侧设置有液压装置，液压装置与装夹台固定连接。有益效果为：通过上述结构，可以在对零件加工铣面的过程中，将铣刀铣面产生的碎屑进行大量收集，避免碎屑受离心力作用向四周飞溅，落在车床底部和各个角落不好清理，对碎屑进行大量集中收集，不仅可以降低加工后的清理工作量，还能保持加工时的整洁度。

技术研发人员：杨洋
受保护的技术使用者：贵州航越科技有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/12