一种横切切铝机的制作方法

本技术涉及切铝机，具体地说，涉及一种横切切铝机。

背景技术：

1、铝为银白色轻金属，有延展性，商品常制成棒状，片状，箔状，粉状，带状和丝状，在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜，横切一般指沿着物体较短长度的切割方式，铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素，航空，建筑，汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用，铝切割时需要使用横切机。

2、现有技术在对铝进行切割时，需要使用润滑油对切割处进行润滑处理，若不进行润滑，其切割处会有较多的毛刺，需要对切割后的铝材进行二次加工，耽误铝材的正常使用，降低了切割效率。

3、对比公开号为cn211248618u的现有技术方案，其包括固定框、转动辊、控制器和刀片调节装置，本实用新型通过将刀片调节装置设置于固定架内侧底部，接着对手轮施力顺时针转动，手轮通过输出轴带动丝杆在转动座上进行转动，丝杆外径表面与滚珠轴承螺纹配合，丝杆外部设置有两组螺纹，并且螺纹走向相反，然后滚珠轴承带动滑动座进行双向调节移动，并且滑动座沿着限位槽进行限位滑动，使得横切刀片通过滑块沿着滑槽进行辅助滑动，从而实现等距调节刀片，工作效率高，使用便捷。

4、上述方案能够通过滑动座沿着限位槽进行限位滑动，使得横切刀片通过滑块沿着滑槽进行辅助滑动，从而实现等距调节刀片，工作效率高，使用便捷，但其并未考虑到在对铝金属进行切割时会需要对切割处进行润滑处理，未能解决上述背景技术中的问题。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种横切切铝机，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供一种横切切铝机，包括工作台，所述工作台前表面中部固定连接有l型板，所述工作台正上方设有工作箱，所述工作箱内部开设有用于放置润滑箱的放置槽，所述润滑箱内部开设有用于安装储存箱的预留槽，所述储存箱内部开设有用于储存铝材切削油的空腔，所述储存箱下表面设有若干个滴头，所述滴头与空腔连通，所述储存箱正下方设有楔形块，所述楔形块下表面与预留槽底壁固定连接，所述润滑箱右表面开设有用于安装海绵块的孔槽，所述工作箱下表面中部开设有供切割片移动的移动槽。

3、作为本技术方案的进一步改进，所述切割片右侧设有移动块，所述移动块上表面左侧安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有螺纹柱，所述切割片左侧设有限位块，所述限位块右表面开设有与螺纹柱螺纹连接的螺纹槽。

4、作为本技术方案的进一步改进，所述移动块下表面与工作箱内的放置槽底壁滑动连接，所述放置槽顶壁后侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与移动块后表面固定连接。

5、作为本技术方案的进一步改进，所述工作箱上表面中心处固定连接有下降块，所述下降块上方设有固定柱，所述固定柱下表面开设有供下降块滑动的凹槽，所述凹槽顶壁安装有气缸，所述气缸的伸缩杆与下降块上表面中心处固定连接，所述固定柱上表面与l型板下表面后侧固定连接。

6、作为本技术方案的进一步改进，所述工作台上表面中部开设有夹持槽，所述夹持槽内设有一对限位柱，所述限位柱前后表面与夹持槽前后侧壁固定连接，所述夹持槽内设有一对夹持块，前侧的所述夹持块与夹持槽前侧壁固定连接，后侧的所述夹持块前表面开设有与限位柱滑动连接的滑动槽，前侧的所述夹持块后表面转动连接有螺纹杆，后侧的所述夹持块前表面中部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述工作台后表面开设有与螺纹杆转动连接的转动槽，所述螺纹杆后端延伸至工作台后侧。

7、作为本技术方案的进一步改进，两个所述夹持块下表面均设有落料块，前侧的所述落料块前表面与夹持槽前侧壁固定连接，后侧的所述落料块后表面与夹持槽后侧壁固定连接，所述工作台下表面固定连接有收集箱，所述收集箱上表面开设有用于收集碎屑的收集槽，所述收集槽与夹持槽连通。

8、作为本技术方案的进一步改进，所述工作台下表面四角处均设有支撑柱，所述支撑柱内部开设有供升降块滑动的升降槽，所述升降槽底壁安装有油缸，所述油缸的伸缩杆与升降块下表面中心处固定连接，所述升降块上表面与工作台下表面固定连接。

9、与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

10、该横切切铝机中，通过设置的润滑箱和储存箱以及滴头和海绵块，在对铝材进行切割时，滴头将储存箱内的铝材切削油低落到楔形块上，顺着楔形块的角度滑落到海绵块内，通过海绵块将切割片上涂抹铝材切削油，随即进行切割，避免了在对铝材进行切割时，切割处会有较多的毛刺，需要对切割后的铝材进行二次加工，耽误铝材的正常使用的情况，提高了装置对铝材的切割效率。

技术特征：

1.一种横切切铝机，其特征在于：包括工作台，所述工作台前表面中部固定连接有l型板，所述工作台正上方设有工作箱，所述工作箱内部开设有用于放置润滑箱的放置槽，所述润滑箱内部开设有用于安装储存箱的预留槽，所述储存箱内部开设有用于储存铝材切削油的空腔，所述储存箱下表面设有若干个滴头，所述滴头与空腔连通，所述储存箱正下方设有楔形块，所述楔形块下表面与预留槽底壁固定连接，所述润滑箱右表面开设有用于安装海绵块的孔槽，所述工作箱下表面中部开设有供切割片移动的移动槽。

2.根据权利要求1所述的横切切铝机，其特征在于：所述切割片右侧设有移动块，所述移动块上表面左侧安装有电机，所述电机的输出轴同轴连接有螺纹柱，所述切割片左侧设有限位块，所述限位块右表面开设有与螺纹柱螺纹连接的螺纹槽。

3.根据权利要求2所述的横切切铝机，其特征在于：所述移动块下表面与工作箱内的放置槽底壁滑动连接，所述放置槽顶壁后侧安装有液压缸，所述液压缸的伸缩杆与移动块后表面固定连接。

4.根据权利要求1所述的横切切铝机，其特征在于：所述工作箱上表面中心处固定连接有下降块，所述下降块上方设有固定柱，所述固定柱下表面开设有供下降块滑动的凹槽，所述凹槽顶壁安装有气缸，所述气缸的伸缩杆与下降块上表面中心处固定连接，所述固定柱上表面与l型板下表面后侧固定连接。

5.根据权利要求1所述的横切切铝机，其特征在于：所述工作台上表面中部开设有夹持槽，所述夹持槽内设有一对限位柱，所述限位柱前后表面与夹持槽前后侧壁固定连接，所述夹持槽内设有一对夹持块，前侧的所述夹持块与夹持槽前侧壁固定连接，后侧的所述夹持块前表面开设有与限位柱滑动连接的滑动槽，前侧的所述夹持块后表面转动连接有螺纹杆，后侧的所述夹持块前表面中部开设有与螺纹杆螺纹连接的螺纹孔，所述工作台后表面开设有与螺纹杆转动连接的转动槽，所述螺纹杆后端延伸至工作台后侧。

6.根据权利要求5所述的横切切铝机，其特征在于：两个所述夹持块下表面均设有落料块，前侧的所述落料块前表面与夹持槽前侧壁固定连接，后侧的所述落料块后表面与夹持槽后侧壁固定连接，所述工作台下表面固定连接有收集箱，所述收集箱上表面开设有用于收集碎屑的收集槽，所述收集槽与夹持槽连通。

7.根据权利要求1所述的横切切铝机，其特征在于：所述工作台下表面四角处均设有支撑柱，所述支撑柱内部开设有供升降块滑动的升降槽，所述升降槽底壁安装有油缸，所述油缸的伸缩杆与升降块下表面中心处固定连接，所述升降块上表面与工作台下表面固定连接。

技术总结
本技术涉及切铝机技术领域，具体地说，涉及一种横切切铝机。其包括工作台，工作台前表面中部固定连接有L型板，工作台正上方设有工作箱，工作箱内部开设有用于放置润滑箱的放置槽，润滑箱内部开设有用于安装储存箱的预留槽，储存箱内部开设有用于储存铝材切削油的空腔，储存箱下表面设有若干个滴头，滴头与空腔连通，储存箱正下方设有楔形块，楔形块下表面与预留槽底壁固定连接，润滑箱右表面开设有用于安装海绵块的孔槽，工作箱下表面中部开设有供切割片移动的移动槽，解决了在对铝材进行切割时，切割处会有较多的毛刺，需要对切割后的铝材进行二次加工，耽误铝材的正常使用的情况。

技术研发人员：王迪,刘雨初,李俊文
受保护的技术使用者：佛山市科铖自动化设备有限公司
技术研发日：20230418
技术公布日：2024/1/15