一种焊接工装的制作方法

本技术涉及工装夹具，具体为一种焊接工装。

背景技术：

1、随着科技的发展和工业需求的增加，焊接技术在工业生产中所占据的分量越来越大，而且焊接技术的优良程度直接影响着产品的质量，随着焊接技术的发展，焊接工装应用广泛，在待加工件需要焊接的时候，常常需要用到辅助工具将待加工件夹持限位，从而方便焊接，提高加工效果，其中，现有公告号cn214641432u的专利公开了一种焊接工装夹具，包括工装底座，所述工装底座的下端外表面设置有自锁式万向轮，所述工装底座的上端外表面开设有装载槽，所述装载槽的内壁设置有防撞块；但上述专利，不具备转动功能，从而使得空心管在焊接时，需要工作人员弯腰或者蹲下对空心管的接口底部进行焊接，而这种焊接方式增大了工作人员的劳动强度，同时，影响焊接质量，从而无法满足客户的使用需求，我们提出一种焊接工装夹具为此我们提出一种焊接工装，解决以上提出的问题。

技术实现思路

1、针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种焊接工装，具备焊接工装在使用时，具有转动功能的优点，解决了上述焊接工装在使用时，不具有转动功能的问题。

2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种焊接工装，包括配重底板，所述配重底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔底部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，所述螺杆的右端通过轴承与驱动箱的连接处转动连接，所述螺杆的外表面螺纹连接有矩形板，所述驱动箱背面的左侧固定连接有竖板，所述驱动箱背面的右侧滑动连接有凸型活动板，所述凸型活动板的正面贯穿驱动箱且与矩形板的连接处固定连接，所述凸型活动板和竖板相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有凸型盘，左侧所述转轴的左端贯穿竖板且固定连接有从动齿轮，所述竖板的左侧固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合。

3、优选的，所述矩形板的正面固定连接有导向板，所述驱动箱内腔的正面开设有与导向板配合使用的导向槽，所述导向板的外表面与导向槽的内表面滑动连接。

4、优选的，所述驱动箱背面的上下位置均固定连接有滑轨，所述滑轨的外表面与凸型活动板的内表面滑动连接。

5、优选的，所述配重底板底部的四角均活动连接有万向轮，所述万向轮的一侧设置有锁止板。

6、优选的，所述驱动箱的背面开设有与凸型活动板配合使用的移动槽，所述凸型活动板位于移动槽的内腔。

7、优选的，左侧所述竖板的左侧固定连接有防护箱，所述减速电机位于防护箱的内腔。

8、优选的，所述防护箱的左侧通过螺丝固定连接有第一检修板，所述驱动箱的顶部通过螺丝固定安装有第二检修板。

9、优选的，所述万向轮的数量为四个，所述万向轮等距分布于配重底板的底部。

10、与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

11、本实用新型通过设置配重底板、支撑板、驱动箱、伺服电机、螺杆、矩形板、竖板、凸型活动板、转轴和凸型盘，能够方便对空心管进行夹持对接，通过设置转轴、凸型盘、从动齿轮、减速电机和主动齿轮，能够方便凸型盘带动空心管缓慢转动，通过设置以上结构，具备焊接工装在使用时，具有转动功能的优点，解决了上述焊接工装在使用时，不具有转动功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。

技术特征：

1.一种焊接工装，包括配重底板（1），其特征在于：所述配重底板（1）顶部的左右两侧均固定连接有支撑板（2），两个所述支撑板（2）的顶部固定连接有驱动箱（3），所述驱动箱（3）内腔底部的左侧固定安装有伺服电机（4），所述伺服电机（4）的输出端固定连接有螺杆（5），所述螺杆（5）的右端通过轴承与驱动箱（3）的连接处转动连接，所述螺杆（5）的外表面螺纹连接有矩形板（6），所述驱动箱（3）背面的左侧固定连接有竖板（7），所述驱动箱（3）背面的右侧滑动连接有凸型活动板（8），所述凸型活动板（8）的正面贯穿驱动箱（3）且与矩形板（6）的连接处固定连接，所述凸型活动板（8）和竖板（7）相对的一侧均通过轴承转动连接有转轴（9），所述转轴（9）的一端固定连接有凸型盘（10），左侧所述转轴（9）的左端贯穿竖板（7）且固定连接有从动齿轮（11），所述竖板（7）的左侧固定连接有减速电机（12），所述减速电机（12）的输出端固定连接有主动齿轮（13），所述主动齿轮（13）和从动齿轮（11）啮合。

2.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述矩形板（6）的正面固定连接有导向板（14），所述驱动箱（3）内腔的正面开设有与导向板（14）配合使用的导向槽（15），所述导向板（14）的外表面与导向槽（15）的内表面滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述驱动箱（3）背面的上下位置均固定连接有滑轨（16），所述滑轨（16）的外表面与凸型活动板（8）的内表面滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述配重底板（1）底部的四角均活动连接有万向轮（17），所述万向轮（17）的一侧设置有锁止板。

5.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：所述驱动箱（3）的背面开设有与凸型活动板（8）配合使用的移动槽（18），所述凸型活动板（8）位于移动槽（18）的内腔。

6.根据权利要求1所述的一种焊接工装，其特征在于：左侧所述竖板（7）的左侧固定连接有防护箱（19），所述减速电机（12）位于防护箱（19）的内腔。

7.根据权利要求6所述的一种焊接工装，其特征在于：所述防护箱（19）的左侧通过螺丝固定连接有第一检修板，所述驱动箱（3）的顶部通过螺丝固定安装有第二检修板。

8.根据权利要求4所述的一种焊接工装，其特征在于：所述万向轮（17）的数量为四个，所述万向轮（17）等距分布于配重底板（1）的底部。

技术总结
本技术公开了一种焊接工装，包括配重底板，所述配重底板顶部的左右两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的顶部固定连接有驱动箱，所述驱动箱内腔底部的左侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有螺杆，本技术通过设置配重底板、竖板、驱动箱、伺服电机、螺杆、矩形板、竖板、凸型活动板、转轴和凸型盘，能够方便对空心管进行夹持对接，通过设置转轴、凸型盘、从动齿轮、减速电机和主动齿轮，能够方便凸型盘带动空心管缓慢转动，通过设置以上结构，具备焊接工装在使用时，具有转动功能的优点，解决了上述焊接工装在使用时，不具有转动功能的问题，从而能够满足客户的使用需求。

技术研发人员：章仁法,林海轮,王佳立,王树锋,周波
受保护的技术使用者：宁波飞羚电气有限公司
技术研发日：20230419
技术公布日：2024/1/15